用户谈切削液选用心得精品源于细节，细节彰显态度

青海一机数控机床有限责任公司 苟荣德

编者按：切削液是金属加工过程中不可或缺的加工介质，对刀具和工件起冷却和润滑等作用，能显著延长刀具使用寿命，提高产品质量。随着数控机床的日益普及，切削液的使用量逐年上升。然而，广大用户对切削液的认识还存在种种不足和误区，对加工工艺和切削液的选择比较随意，导致工艺成本较高、产品质量难上档次，环境污染严重，甚至可能影响职工健康。

为了了解我国机械加工行业切削液的使用现状，《金属加工》杂志开展了“首届切削液用户调查”，于2012年12月15日启动，对用户的加工工艺、切削液选择使用、使用成本、后续处理、品牌认知、售后服务等内容进行调查摸底，截至2013年1月底共收到有效问卷600份，得到了广大切削液用户的大力支持，在此表示感谢。

在调查报告发布之前，我们特别约请了几位切削液用户代表，谈谈他们如何选用切削液，以及在使用切削液中遇到了哪些问题与对厂家的建议，供大家参考。

策划：樊有海

青海一机数控机床有限责任公司是我国卧式加工中心和数控机床的生产基地，公司主要产品有立、卧式加工中心系列、五面加工中心系列、龙门加工中心等，并拥有多国一流公司的产品检测设备和生产设备。

我公司细致严谨的工作态度体现在产品生产的各个环节，包括金属切削加工中的重要细节——切削液的选型。我公司主要从四方面对切削液进行选型：①加工材料的特性，由于多种加工材料之间物理、化学性质不同，故加工材料对应的切削液不同。②工艺要求，产品各加工环节不同，所需要切削液也不同。③考虑加工工况，在低速与高速两种不同的加工过程中要求切削液的功能各异，其决定了不同工况切削液选型上的差异。④考虑加工设备，加工中心与普通机床切削的参数不同，也是对切削液选型考虑的元素之一。综上所述，我公司主要选择一些知名度较高且质量优异，售后也同样有保障的切削液品牌，如美孚润滑油品牌、壳牌润滑油品牌等。

但是，由于切削液自身的局限性，使用时会产生很多问题。例如，切削液伤手，机床导轨出现生锈的情况，磨削时工件产生的“烧伤”现象，对于加工铝件时发生的工件表面发黑、发霉的问题，切削液在使用时出现过多泡沫以及发臭的问题等。这些问题的产生有很多的客观因素，包括温度差、原料品质、使用工况、操作工的习惯等。

另外，使用切削液时产生的油烟油污以及废液会对操作者的健康和环境的污染带来很大影响。因此，对于废物的处理也是切削液使用环节中的重要一环。我公司对于切削液使用中产生的废物采用集中回收并多次过滤的处理方法，使废物达到国家规定的工业废物排放标准后进行排放处理。

我公司希望切削液生产企业应不断加大对切削液的研究和开发，进一步提升切削液的实用性、环保性。力争做到水溶性切削液代替非水溶性切削液，并增强其通用性。同时加大售后服务力度，提高产品的市场竞争力。