高层建筑土建工程混凝土施工技术

李超 许玉滨

【摘 要】近年来，随着建筑事业的不断发展，混凝土在各种工程中的地位日益突出，尤其是在土建工程施工建设中，做好其施工技术和管理更是重中之重，是保证工程整体质量的关键所在。在当前工程施工建设中，尽管我们已经采取了许多的施工控制措施和管理方法，但是混凝土施工质量仍然不尽人意，还存在着许多的问题。本文结合笔者多年的工作经验，针对高层建筑土建工程混凝土施工常见的问题提出了有关的施工技术措施，旨在为同行施工提供参考。

【关键词】土建工程；高层建筑；混凝土；施工技术

随着我国基础建设事业的迅速发展，混凝土在现代化土建工程中占据着越来越重要的地位。可以这么说，在目前的土建工程施工中，混凝土质量的优劣直接关系到建筑物结构整体性和安全，同时对建筑物的造价也有着很大的影响。因此，在施工之中我们有必要对混凝土施工技术进行研究和分析，从而保证工程质量。

1.土建工程施工中常见问题分析

在当前建筑工程项目中，土建工程混凝土施工质量的高低直接关系到整个工程施工质量和效益。随着社会经济的发展和建筑事业的繁荣，混凝土施工技术对建筑施工的影响作用越来越大，其施工质量问题也越来越突出。针对工程施工分析，这些问题主要包含了以下几个方面：

1.1原材料问题

在混凝土施工中，离不开水泥、骨料、水、掺合料以及外加剂等材料。在工程施工中，由于原材料选用的不科学、不合理以及材料搭配不当而造成的质量问题时有发生。这主要是因为混凝土在浇筑配合中一旦出现材料胡乱搭配，很容易造成材料之间发生物化反应，从而造成材料性能的难以发挥。同时如果材料本身存在着质量隐患，那么其配合出来的混凝土结构材料也必然无法得到有效的控制。这就造成混凝土浇筑难度的增加，同时也会使得混凝土在施工完成之后产生露筋、蜂窝、麻面等质量隐患。

1.2浇筑问题

浇筑对于混凝土工程的施工而言是极为关键的，也是不可缺少的。在混凝土浇筑工程中，其主要的工序可以分为摊平、振捣、抹平、修整等环节。这些工序的开展共同影响到混凝土的密实性、整体性、美观性和耐久性，是混凝土工程中一个关键性步骤。在混凝土浇筑的时候，同样存在着许多影响到工程质量的问题，比如在混凝土浇筑的时候存在着过大的自由塌落度，这必然会造成混凝土离析现象的发生，从而给混凝土振捣带来严重影响和难题，无法发挥出应有的振捣效果。因而在目前大多数土建工程在施工中都是采用分层浇筑的方法进行施工，但是这种方法在应用中又容易形成工程量的增多，给工程成本带来一定影响。

1.3振捣问题

振捣是各种类型混凝土工程施工的关键形环节，在土建工程施工中常见的振捣问题主要是因为混凝土结构的振捣时间不够、混凝土填石不合理而引起的，这使得混凝土的空隙和气泡没有得到有效的消除，从而导致了混凝土结构出现蜂窝、麻面和缺角等质量隐患。另外在混凝土浇筑的过程中，由于振捣过渡而产生了大量饱和现象，协和也使得混凝土外观尺寸受到严重的影响，甚至是造成混凝土结构出现露筋、露梁等隐患。

1.4施工技术规范问题

在当前的混凝土工程项目中，随着混凝土结构的日益复杂和体积的不断增加，传统的混凝土技术规范很难达到工程施工要求，这就造成了混凝土在施工中没有一个可行、合理的技术规范问题。但是由于施工的过程中实验室存在着一定的差异，使得在实验室配置好的混凝土标准与工程实际情况存在着一定的差异，因此如果在施工中采用了实验室混凝土标准进行施工的话则极容易引发混凝土质量隐患。

2.土建工程混凝土施工技术分析

土建施工工程中新技术和新建材的引进，为土建施工带来了新的施工设备和施工工艺，而新型的土建施工技术又大大提高了土建施工效率。由于混凝土拌制物具有可塑性，它能够和钢筋牢固地结合，最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构，日益成为土建工程中的重要组成部分。另外，伴随着混凝土材料质量的逐步提高，及其使用范围的不断扩大，其在土建工程建设中的地位也显得特别重要。

2.1材料质量控制

混凝土的质量控制主要包括三方面的控制要求，即，用水的质量控制要求，水泥的质量控制要求，和骨料的质量控制要求。具体而言：一是未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能用于土建混凝土拌制和养护的过程当中，而海水则不用用于那些钢筋混凝土及预应力混凝土的工程当中；二是在使用水泥的时候必须能够区分水泥的品种（通用水泥、专用水泥及特种水泥）及强度级别，掌握各类水泥的性能和使用方法，并根据工程的具体情况合理选择与使用。另外，还应该严抓水泥的质量关，在水泥进场时应对其品种、强度级别、安定性、出厂日期及其他必要的性能指标等内容进行细致的检查，确保其质量符合国家标准的规定。

2.2混凝土的配料与搅拌

2.2.1配合比

混凝土不能够凭经验采用配合比，必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物的性能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生，混凝土将不允许进仓。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率进行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。另外，混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。

2.2.2搅拌

想要拌制出均匀优质的混凝土，需要正确地确定搅拌的一次投料量、搅拌时间和投料顺序等施工配料工作。一般情况下，一次投料量，要根据不同类型的搅拌机的进料容量，控制在其额定容量以下，以免影响混凝土拌和物的均匀性。正确的施工配料工作，就是要根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，在准确的来确定实际搅拌时原材料的一次投料量，并确保混凝土搅拌的最短时间应满足规范的要求。

2.3混凝土的浇筑技术

首先，在混凝土浇筑前，需要对以下几个方面进行细致的检查将检查结果填入隐蔽工程记录表：一是检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度；二是钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度；另外，在混凝土浇筑前，还应该清除模板内的杂物和钢筋的油污，清除淤泥和杂物，堵严模板的缝隙和孔洞，对木模板应用湿润，但不能够有积水。

其次，在混凝土的浇筑时，应由低处往高处分层进行浇筑，每层的厚度应根据结构的配筋情况以及捣实方法等因相关素确定。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；在混凝土的浇筑中不得发生离析现象；如果浇筑高度超过3m时，应采用溜管或振动溜管以及串筒等使混凝土下落。

2.4混凝土的养护技术

所谓混凝土的养护，指的是在在混凝土浇筑后的初期阶段，采取的工艺措施来建立适当的水化反应条件的工作。混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，混凝土浇筑后应该及时洒水养护，保持混凝土表面湿润，避免出现因曝晒、风吹、干燥、寒冷等造成的不正常的收缩、裂缝破坏等现象。具体而言，混凝土养护应该联系养护，且养护的时间不宜少于28d。

3.结束语

综上所述，土建工程混凝土施工经常原材料选用、浇筑、振捣等问题，产生色差、铁锈、黑斑、气泡、孔洞、蜂窝、麻面、挂浆、位移等质量缺陷，为此土建工程混凝土施工要严格选用水泥、水、骨料、掺合料、外加剂等材料，并采用浇筑和振捣的先进施工技术，提高混凝土施工的质量水平。

【参考文献】

[1]陈宏山.土木工程发展中的几个重点问题[J].建筑与结构设计，2007，（2）.

[2]张岩.浅谈土建工程混凝土施工技术[J].科技信息，2009，（35）.