双进双出钢球磨煤机最大出力及单耗试验研究

温宇星

韶关发电厂，广东韶关 512132

某厂300MW 机组#10 炉于6 月进行B 检修，为了测定#10 炉磨煤机最大出力、磨煤机电耗率，从而了解磨煤机出力和降低磨煤机电耗。于2010 年4 月22 日和2010 年5 月18 日进行10 号炉磨煤机出力试验和磨煤机单耗测验。

1 设备概况

某电厂10 号炉是由东方锅炉厂设计制造、燃用粤北红工无烟煤的“W”型火焰锅炉，型号为DG1025/18.2-Ⅱ10，亚临界压力、一次中间再热的自然循环锅炉。该锅炉采用双拱型、单炉膛，双旋风分离式煤粉浓缩型燃烧器，布置于下炉膛的前后拱上、呈“W”型火焰，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热蒸汽温度，全钢构架、全悬吊结构、平衡通风、固态排渣的煤粉炉。该锅炉配有两台一次风机及四套正压直吹式制粉系统，每套制粉系统由一台D—11D 型双进双出钢球磨煤机和两台EG-24 电子称重式给煤机组成。

2 试验条件及要求

1） 锅炉燃用设计煤种或商定试验煤种；

2） 磨煤机最大出力运行；

3） 试验应具备的条件∶ 锅炉运行持续时间大于36 h； 磨煤机运行持续时间大于 6 h；

4）试验前的准备工作

（1） 试验前须对制粉系统作全面检查，保证系统中各部件完好.检查风门，确保严密，灵活，指示正确；

（2）对制粉系统各有关表计须进行检查及校验, 确保能正常投入指示正确；

（3）制粉系统可以投入密封风自动、给煤机自动、磨煤机出口风温自动。

3 计算方法和说明

3.1 磨煤机最大出力

通过提高一次风压和开大负荷风门，使磨煤机出力达到最大出力，分别在试验开始和结束时记录两台给煤机给煤量积数和时间，计算出每小时的给煤量。磨煤机最大出力则是两台给煤机的给煤量之和。

给煤机皮带称量偏低，为了使磨煤机出力趋于真实值，增加磨煤机最大出力修正值，根据同一时段的皮带上煤量与总给煤量的比值作为修正系数，修正系数乘以给煤量，即磨煤机出力修正值。

3.2 磨煤机通风量

通风量是读取CRT 表盘数据，分别记录磨煤机出口风量数据。通风量则是驱动端和非驱动端之和。

3.3 磨煤机电耗。

利用现有的磨煤机电度表，分别在试验开始和结束时读取电度表读数和时间。计算出磨煤机功率，磨煤机单耗则是磨煤机功率除以磨煤机出力（修正）。

3.4 磨煤机平均钢球消耗量

统计1～4 月份A、C、D 磨煤机给煤量和补加球量，B 磨从2009 年10 月开始使用红宇钢球，11 月和12 月运行中没有补加钢球，为了真实反映B 磨的球耗量，统计2009 年11 月至2010 年4 月B 磨的给煤量和补加球量，补加球量除以磨煤机的给煤量。

表1 2010 年1～4 月份10 号炉A、B 磨煤机给煤量和补加球量数据表

表2 2010 年1～4 月份10 号炉C、D 磨煤机给煤量和补加球量数据表

3.5 运行数据记录：每5 分钟记录一次表盘数据，见表3。

号 项目 单位 A 磨 B 磨 C 磨 D 磨2010-4-22 2010-5-18 2010-4-22 2010-4-22 1 负荷 MW 296 255 296 297 2 磨煤机入口风温 ℃ 160.00 230 257 186 3 磨煤机出口风温 ℃ 121 122 121 121 4 密封风差压 kPa 1201 848 1144 1049 5 分离器差压 Pa 2021/498 607/2738 1465/913 1132/1685 6 高料位 Pa 360/796 187/- 173/796 722/-7 低料位 Pa 796/333 240/- 321/378 342/-8 筒体压力 kPa 7831.00 7834 8850 8522编

表3 #10 炉制粉系统试验数据及计算结果

说明：磨煤机最大出力修正值根据同一时段皮带上煤量与总给煤量的比值作为修正系数，修正系数乘以给煤量，即磨煤机出力修正值。

4 试验结果

4.1 试验数据及计算结果见表3。

4.2 磨煤机最大出力（修正后）

A、B、C 和D 磨煤机最大出力分别40.52t/h、44.51t/h、49.41t/h 和32.34t/h，B 磨使用湖南红宇钢球，B、C 磨煤机出力大的主要原因是使用新钢瓦。

4.3 磨煤机单耗（修正后）

A、B、C 和D 磨 煤 机 电 耗 是25.78 kwh/t、 16.71kwh/t、19.14 kwh/t 和31.05 kwh/t，B 磨煤机单耗较低主要原因是使用红宇钢球，小钢球比例较大。

4.4 煤粉细度

A、B、C和D磨煤机的煤粉细度R90分别3%、4%、4%和2%。

4.5 钢球消耗量

A、B、C 和D 磨煤机钢球消耗量分别为194g/t、160.98g/t、162.1g/t 和302.3g/t。

[1]颁布《电站磨煤机及制粉系统性能试验》.DL/T 467-2004.

[2]电站锅炉性能试验规程.GB10184-88.