沥青砼面层施工及质量控制

曹远辉 高素军

（许昌市公路管理局，河南 许昌 461000）

一 施工准备

沥青砼采用强制式拌合机拌合，大型进口摊铺机摊铺，沥青砼面层施工前，应对原材料进行严格的检测，并进行配合比设计和路段试验，上述工作报经监理工程师认可后，才能开展规模性生产。

热拌沥青砼配合比设计在面层试验路段开工前半月内，做出本工程沥青混合料配合比方案，据据工程实际使用材料的筛分情况，用平衡面积法计算各种材料的用量比例，按《技术规范》要求的矿料级配，进行马歇尔试验。确定最佳沥青用量，以此级配及沥青用量作为沥青混合料目标配合比。

铺筑试验路段在铺筑沥青砼路面前，准备一段已做好沥青层的200米长的试验路段。安装调好用于本工程的全部试验仪器，配备足够数量熟练试验人员。使用正常施工中拟使用的全部设备和工艺流程，采用施工生产配合比铺筑试验路段，按《技术规范》要求取样，进行马歇尔试验检验，对施工生产配合比进行论证，并确定混合料最佳松铺系数及最佳摊铺速度，经监理工程师认可后，才进行面层的正式铺筑。

二 施工工艺

1.准备工作。原材料准备，所有原材料经试验鉴定，得到监理工程师认可后进场，堆放料用10cm 厚混凝土硬化，各种材料堆码整齐，用砖墙隔开，袋装矿粉用棚布盖好，防止受潮；各种施工机械设备准备，拌和设备，供电系统，运输机械，碾压机械，摊铺设备及配套设备，其性能都应处于良好状态；技术准备工作。按设计线型测量严格控制线路中心线和设计标高。中下面层敷设高程基准线，试验检测仪器完好精确；下承层准备工作，基层上要做好沥青透层，且不得潮湿和泥土污染，如有污染，采用空压机或用水冲洗干净。

2.沥青混凝土的拌合。沥青混凝土拌合采用派克3000型大型沥青混凝土拌合楼，最大拌合能力240T/H。根据试验路段的生产配合比进行施工，要求配料计量准确无误，进入拌合机的材料清洁、干净、无杂物和泥块，拌合时间控制在30S～50S 之间。各种原材料经控制室自动计量，振动筛严格控制规格、自动控制加热温度，确保混合料成品质量，经拌合的混合料颜色一致、无花白和不均匀现象。粗细集料充分加热烘干：沥青加热至150～170℃，混合料的出厂温度控制在140～165℃，沥青试验室设在拌合站，每班对沥青混合料作出马歇尔稳定度试验和抽提试验，配备中子仪每天至少测油石比二次。

3.混合料运输。运输混合料的车辆采用自卸汽车运输，车厢清扫干净，涂净一薄层油水混合物（柴油：水为1：3），自卸汽车备有覆盖设备，以备大风天气用，在车槽四角密封坚固，以保温、防水、防污染。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击。摊铺机卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，为保证运量较摊铺略有富余，开始摊铺时等待卸料的运料车不少于5辆，根据道路状况和施工距离，确定所需运输车辆。

4.摊铺。在准备好的下承层上采用全宽一次性作业，下面层施工时，高程采用双侧钢丝基准线引导摊铺机自动找平。混合料缓慢、均匀连续、不间断地摊铺，摊铺速度以2～6m/min为宜，摊铺过程中随时检查摊铺厚度和路拱横坡，以满足设计要求。

5.压实成型。摊铺混合料后紧接着碾压，碾压采用1台胶轮压路机和两台德国宝马双钢轮振动压路机，压实分初压、复压、终压三个阶段进行。碾压时，自边到中，由外到内，每次重宽度为1/2轮宽，压路机不得在新铺的沥青混合料上转向，调头、停留和刹车。

6.接缝处理。在摊铺过程中，全部采用全宽一次性摊铺，可避免纵向接缝。横向接缝应与线路中线垂直，摊铺新料前，用切缝机在前一天施工前端部切一道横向接缝，挖走切下废料。在前一天施工路面上放置厚度为“松实厚度之差”的钢板或木板（一般为6～10mm）将摊铺机熨平板沿横缝放在板上，开始摊铺，人工用火熨斗将接缝推齐，局部离析部位筛适量热的细料，开始碾压。碾压时先用双轮钢筒式压路机横向碾压，压路机要位于压实的混合料层上，伸入新料的宽度为15cm，然后每压一遍，向混合料移运15～20cm直到压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。热拌沥青混合料应待完全自然冷却、混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

三 质量目标及质量保证措施

1.质量目标。以全优工程为施工奋斗目标，系统管理、科学决策、优化组合，精心施工，贯彻落实“质量第一”的方针。在质量管理上，建立以公司总工程师、质安科、工地质量员组成的三级质量网络，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识，为优质、高速完成奠定良好的保证基础。

2.质量责任制及验收监理措施。质量员对各班组的产品质量负责，严格执行技术规程及质量标准。做好工程中的测量、放样、尺寸的复核工作，认真做好原始记录。积累有关质量资料，对质量动态不断进行分析，预见隐患或不正常因素，及时反馈、采取预防改进措施。积极带头参加质量管理小组活动，对工程中发现质量问题，参与分析、研究、采取措施，提出合理化建议。各项隐蔽工程完成后需及时验收。它贯穿整个工程的每个部位及每个分项工程，验收按设计要求、工程技术规范及质量检验评定标准进行，经验收合格后，监理必须在隐蔽工程检查记录上签证，方能进行下一工序施工。参加验收人员为项目经理、技术负责人、质量员、监理工程师等。

四 技术措施

认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技术标准、施工及验收规范、质量检验评定标准和技术规程。严格试验检验制度，对原材料进行有关力学和施工性能的测试，对隐蔽工程随时验收，评定质量等级。以试验、检验，促进工程质量提高。建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制，对各项工作提出切实而具体的办法和措施。用科学管理，分析施工现场的质量状况和发展动态，对工程质量状况综合统计和分析。

五 结语

综上所述，在沥青砼面层施工的过程中，施工人员在施工的过程，一定要对工程中经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少不良状况的出现。同时施工的过程中加强质量的控制。在公路运营时，还需要做好管理工作，及时的进行养护确保工程的使用寿命及安全。

[1]孙淑东.沥青路面的质量控制方法和内容[J].重庆交通学院学报.2003(S1).

[2]郭艳宁.沥青混凝土路面压实技术和工艺探讨[J].科技情报开发与经济.2003(12).