JIT生产管理模式下库存控制策略研究

□文/王志峰

（徐州工业职业技术学院 江苏·徐州）

准时生产方式（JIT），是日本丰田汽车公司在20世纪五六十年代研究和开始实施的一种生产管理方式。JIT原理就是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。”即通过零缺陷的质量改进，减少调试设置时间、工位等待时间，缩小生产批量和周期。将库存降低到最低水平，从而达到最低的生产成本。准时生产核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。对于发展初期的电子商务，可以采用和吸收JIT技术，以降低物流成本，使物流成为电子商务重要的利润源。

库存是物流系统中的一个重要环节，企业通过库存管理既可满足原料的生产需求，又能通过合理的物流规划满足市场对成品的需要。实施库存的目的是为了节约物流成本、保障企业安全生产、提升物流管理水平及满足顾客的需求。实施JIT库存管理模式有利于节省库存资金和仓库空间占用，以及与之有关的仓库管理人员的减少等。另外，由于减少流动资金的占用使得企业借贷款的利息支出减少，降低其机会成本，从而消除企业生产经营过程中所有无价值的活动和耗费。

一、零库存的优缺点

（一）零库存的优点。1、降低存货的储存成本；2、减少从订货到交货的加工等待时间，提高生产效率；3、降低废品率、再加工和担保成本。

（二）零库存的缺点。1、一旦供应链被破坏，或企业不能在很短的时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大；2、为了保证能够按照合同约定频繁小量配送，供应商可能要求额外加价，企业因此丧失了从其他供应商那里获得更低价格的机会收益（也就是折扣）。

（三）传统库存管理与零库存管理的区别。（表1）

二、JIT在沃尔玛应用现状

沃尔玛公司是一家美国的世界性连锁企业，以营业额计算为世界最大的公司，其控股人为沃尔顿家族。沃尔玛成功采用JIT生产管理模式，使得其缩短供应链，降低库存成本，提高生产效率。但沃尔玛在中国实施JIT采购系统、存货管理系统却出现了问题，并不能在中国很好地运行，下面详细分析在中国应用JIT生产管理系统出现的具体问题。

（一）物流成本问题。长期以来，沃尔玛在美国利用便利的高速公路、庞大的信息系统、众多的门店以及布局合理的配送中心，最大限度地降低了商品库存与在途时间，有效地压缩了运营成本。但是在中国是很难实现的，因为沃尔玛在中国的网点较少，高速公路发展水平有限，不能体现配送中心的规模效应，反而增加了物流成本，这就使得沃尔玛在全球配送的成本过高。另外，沃尔玛的车队较少，只能依赖第三方物流进行全球配送；还有，在完善其配送中心的组织结构下，还要求每家店每天送货一次，这些都在增加沃尔玛的物流成本，也提高了货物的缺货风险。

（二）及时采购问题。“本土化采购”水土不服。沃尔玛在开拓全球市场时，更多将权利决策集中，忽视了中国的本土情况，使得决策效率慢，对市场反应速度慢，价格调整也不迅速。沃尔玛领先高效的信息系统，现阶段在中国商业环境中无法发挥这一优势。另外，由于受政策的限制，沃尔玛的卫星通讯系统在我国无法发挥作用，其全球采购系统、全球物流系统的有效共享在我国市场大打折扣，后台物流系统各环节同样不能做到像国外那样紧密配合，无法发挥其效率。跨地区的连锁配送难以实现，影响沃尔玛在我国低价政策的实施。在这种情况下采用准时制存货管理不但不能降低存货成本，反而会提供企业的缺货风险，增大缺货成本。

（三）零库存问题。沃尔玛采用CD交叉配送的配送方式，这种方式减少了传统的作业流程，直接进行两点式作业，配送中心的仓库不再用来储存而是用来调节。这在沃尔玛网点众多的美国顺利实现，这也接近了JIT采购的零库存，可在沃尔玛网店分散的中国却不容易实现。沃尔玛在中国实施CD交叉配送就意味着减少库存成本就要增加物流成本。怎样既能减少库存成本又能减少物流运输成本这一问题，是沃尔玛目前面临的一大难关。

三、解决沃尔玛JIT问题的对策

（一）多式联运解决物流成本问题。在物流问题上，沃尔玛首先遇到的问题是中国高速公路发展水平较低，我们可以采用多式联运的方式进行配送运输。多式联运是指由两种及以上的运输方式配合完成运输，这就能避免有时全程运输的不便，高速公路发达的地方用公路运输，不发达的地方就用水路运输或铁路运输，方便快捷，并提高了运输的灵活性与运输效率，减少了运输成本。而且多式联运是由经纪人完成和组织的全程运输，它的全程性保证了沃尔玛对其的完全控制，并且多式联运责任统一、手续简单，减少了中间环节，缩短了货运时间，降低了货损货差，提高了货运质量，沃尔玛也不用依赖第三方物流，给沃尔玛的物流运输降低了风险。

（二）采取调查和生产均衡解决及时采购问题。沃尔玛在中国准时采购出现的问题是对中国供应商的不了解，和先进的物流信息系统难以显示其优势。对于沃尔玛想在中国寻找伙伴，要先调查了解中国的企业，然后选取一些企业进行实地考察，根据企业的产品质量、价格、技术能力、批量柔性、交货期、企业战略等多方因素选取合适的供应商，之后对供应商进行培训，达成一致战略目标，建立战略性合作伙伴关系。沃尔玛还有对自己的供应商以及供应链进行系统化的管理，让供应链上的每个环节紧密联系、互相配合、信息共享，使整条供应链衔接流畅，上下游企业可以通过快速反应机制有效地降低库存，这样才能确保JIT的准确实施。在物流信息系统上沃尔玛要保证自己的生产均衡化，并采用看板原理。看板原理可以发送生产即运送的工作指令、防止过量生产和过量运送，看板原理还是进行目视管理的工具，并可改善工具。

表1 零库存管理与传统库存管理的区别

表2 商品按销售额进行ABC排列

图1 商品按需求和物品的百分比进行分类

（三）用ABC库存管理解决零库存问题。沃尔玛一直在追求零库存，这几乎是不可能实现的，但沃尔玛可以通过ABC分类法来减少库存和物流成本。对库存进行有效的“ABC分类”管理，主要是对库存成本进行控制。沃尔玛要先对其物资进行系统统计，根据相对重要性将存货料件进行分类，对不同的种类建立不同的管理控制方案，且其控制程度与该类别的重要程度相对应。为了保证货物新鲜，沃尔玛每家店一天送货一次，虽然可以减少库存但增加了物流成本，沃尔玛可以通过“ABC”分类法进行解决。首先通过总部的电脑把数据进行统计，对每类商品的销售额进行分析比较，确定物品销售比重，然后分出 A、B、C 三个级别，对不同的级别进行不同的管理。把A类产品可以长期储存较重要的物品两天或一星期进行配送降低运输成本，提高经济效率，把B类或C类不容易储存的物品进行就近采购，减少库存和物流配送成本，从而达到零库存，并且保证物品的新鲜及时，更好地服务顾客。进行ABC分析辨识畅销商品，进行排列然后分类，将每种商品按销售额多少进行列表。（表2、图1）

JIT是一种生产方式，但其核心是消减库存，直到实现零库存，同时又能使生产过程顺利进行。这种观念本身就是物流功能的一种反应，而JIT应用于物流领域，就是指要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点，这里的“正确”就是“Just”的意思，既不多也不少，既不早也不晚刚好按需要送货。JIT的中心思想是消除一切无效劳动和浪费。它的目标主要体现在以下几个方面：1、最大限度地降低库存，最终实现零库存；2、最大限度地消除废品，追求零废品；3、JIT系统生产物流控制的方法。

如今信息化社会，随着全球一体化的发展，市场竞争日趋激烈。中国大部分企业还是采取传统的物流和仓储运营模式，这需要大量的人力资源，但效率却很低，在物流运输中还时常存在非整车运输、甚至空载的现象等等，这些繁琐的传统作业不仅降低效率还不能保证准确率，已不能适应如今的社会发展速度。对于中国的企业，现在应该加强仓储作业的机械化建设和信息化建设，也要走JIT的道路，这是中国企业物流、采购的发展趋势。准时制生产作为一种新的生产方式在我国出现的时间还不长，还处在摸索和发展阶段。沃尔玛虽然在中国实施JIT遇到一些问题，但经过调整并适应中国市场环境，一定会有很好的发展前景。上海通用汽车有限公司和海尔集团在准时制生产方面就做出了很好的榜样，因此只要企业对准时制生产保持清醒的认识，及时转变观念并积极创造，支持准时制生产的条件，准时制生产在我国是完全可以成功实现的。

[1] 曾益坤.采购与仓储实务.北京：清华大学出版社，2011.

[2] 宋栎楠.生产物流管理．北京：中国财富出版社，2012.

[3] 吕叔春.复制沃尔玛.北京：金城出版社，2011.