活塞式压缩机气缸体磨损的修复

薛福连

（沈阳市辽中县化工总厂，辽宁 辽中 110200）

我厂化工生产装置的空压机和压缩机经过多年的连续运行，其气缸体有的已严重磨损，不能继续使用。为此，自2003年以来化工一厂对Z-GB80I-12-01（临）压缩机Ⅰ、Ⅱ级气缸体进行修复。该缸体长700mm，内径φ435+0.05mm，表面粗糙度Ra0.8μm。在没有大型镗缸衍磨设备的情况下，自制衍磨工具，扩大T68镗床加工范围，修复了压缩机气缸体。

1 衍磨工具结构原理

该衍磨工具由固定套、虎头刀杆、油石座、弹簧、油石条和螺钉等组成，如图1所示。固定套装在平旋盘小拖板上，虎头刀杆装在固定套里，油石座装在虎头刀杆上，用螺栓固定，油石条装在油石座内，下面有3个弹簧支承油石条。磨削时摇动小拖板手柄，便可以调节衍磨头的径向进给。平旋盘带动衍磨头旋转，并和工作台进给运动相配合，以此对工件进行磨削加工。

图1 衍磨工具结构简图

2 加工步骤

将气缸体基准面用油石打磨平净，吊放在镗床工作台上，并按技术条件找正夹紧。检查缸孔内径尺寸，确定加工量和修复后的缸孔尺寸，缸体基面与缸孔的平行度及基面与缸孔的垂直度都要严格控制。加工分粗、精两道工序，精镗后的缸孔椭圆度和圆锥度均不得大于0.02mm，留衍磨量0.01～0.02mm，表面粗糙度在Ra1.6μm以下。在保证以上技术条件的基础上，将衍磨工具装好，摇动平旋盘小拖板手柄，使油石紧贴缸孔内壁，并给一定的压力。平旋盘带动衍磨头旋转，并和工作台进给运动相配合进行磨削，即可控制缸孔内径表面粗糙度在Ra0.8μm以下。由于衍磨头浮动，故不会改变缸孔几何形状。衍磨的技术参数如下：衍磨转速为40r/min；工作台进给量16mm/r；衍磨的磨削工作压力：粗磨削为0.5～0.7MPa，精磨削为0.3～0.5MPa；油石材料为绿色碳化硅。

另外，在镗床工作台处安装油管，采用75%煤油+25%机油，在衍磨时起冷却润滑作用。

3 使用效果

（1）该衍磨工具结构简单、容易制造、操作方便、加工范围广，可解决φ200～φ500气缸体缸孔衍磨问题。

（2）所修复的4台进口空压机和压缩机经过6～8年的运行证明，其性能可靠、寿命较长。除解决生产急需外，还节约外汇10多万元，经济效益显著。