筛选厂配煤均化系统工艺改造

黄华

摘 要：文章主要介绍筛选厂配煤均化系统的工艺改造。筛选厂配煤均化设备系统主要包括检测控制设备系统以及配煤设备系统。筛选厂配煤均化系统检测控制系统的工艺改造主要包括煤炭数量检测控制系统工艺改造和煤炭质量检测控制系统工艺改造。筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造主要包括原煤的储存系统工艺改造、配煤给料系统工艺改造、原煤破碎筛选系统工艺改造、过粉系统工艺改造以及随产品进行分仓系统工艺改造。通过一系列工艺改造最终可以使筛选厂产出煤炭质量稳定并保持高质，同时可以提高煤炭利用率，降低生产成本。

关键词：筛选厂；工艺改造；配煤均化系统

中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）17-0170-02

配煤是煤炭企业在生产销售过程中的一个重要环节，是为了生产出更为符合产品质量要求的电煤、原料煤或者锅炉煤等。将不同成分和种类的原煤按照一定比例进行混配，利用配煤技术对原煤进行配比，可以促进煤炭资源的有效利用，并且有利于提高煤炭产品的品质。配煤均化系统就是进行均化配煤的系统，一个好的系统，必须要使配煤过程中均化程度达到一定水平。随着科技水平的不断提升，对配煤均化系统的要求的不断提升，本文主要介绍筛选厂配煤均化系统的工艺改造，通过这一工艺改造，可以有效地提高系统的配煤均化程度，提高原煤利用率，节约资源，增加企业收益。

1 筛选厂的配煤均化系统

由于很多天然煤矿资源中，各煤层间煤质情况均不一样，并且均会参杂其他一些成分比如矸石以及黄铁矿等，所产出的毛煤品质不高。筛选厂需要先对煤矿所产出的毛煤进行简单的筛选工作例如捡矸、挑拣其他杂物以及要对煤炭进行破碎、筛选，生产出的煤可按不同类别进行分类堆放。配煤均化系统是筛选厂一个最重要的系统，科学先进的配煤均化系统可以提高所出售的煤炭质量。筛选厂配煤均化系统主要可以包括检测控制设备系统以及配煤设备系统。其中，筛选厂配煤均化检测控制系统主要包括煤炭数量检测控制系统和煤炭质量检测控制系统；筛选厂配煤均化配煤设备系统主要可以包括原煤的储存系统（主要为原煤储存仓库，即原煤仓）、配煤给料系统（主要为配煤给煤点）、原煤破碎筛选系统、过粉系统以及随产品进行分仓系统等部分。其主要设备有核子秤、在线灰分仪以及皮带秤等。

2 筛选厂配煤均化系统检测控制系统的工艺改造

多年来，很多筛选厂的检测控制系统不够完善，依据仪器、软件系统等进行检测分析得少，依据经验目测评估得多，而且往往依据经验检测控制的方法使用不也够得当。这就导致了配煤过程中出现误差较大，最终产出的煤炭产品质量不高。我们通过研究发现，如果对筛选厂配煤均化检测控系统进行工艺改造，将有利于所产出的煤炭产品质量提升，并且节省原煤资源等。其检测控制系统的工艺改造主要包括煤炭数量检测控制系统工艺改造和煤炭质量检测控制系统工艺改造。

①煤炭数量检测控制系统工艺改造。煤炭数量的测量应该使用准确度以及灵敏度相对更高的仪器设备，并且在使用仪器设备过程中应该严格按照科学的使用流程进行准确测量。近几年，经常用到的方法就是使用测控输送带，并在上面安装相应的测控仪器，例如电子皮带秤、核子秤等。电子皮带秤和核子秤的显示器以及检测系统软件都需要安装在调度控制中心室，工作人员在中心室就可以调控煤炭入仓的数量。

②煤炭质量检测控制系统工艺改造。在煤炭质量检测控制方面，可以使用测控输送带、在线灰分仪以及计算机检测控制系统的组合，首先将测控输送带安装在配仓输送带的上方，然后将在线灰分仪安装在将测控输送带的上方，这样可以扩大在线灰分仪的检测范围，同时，可以根据需求在装车输送带上也安装一台在线灰分仪，同时，需要对往复式机械给煤机的电机进行变频调速控制，在线灰分仪以及给煤机变频调速都需要由计算机检测控制系统进行检测控制，计算机检测控制系统安装在调度控制中心室，在使用过程中，首先要对系统软件进行设计，将预先设定的灰分值等数据输入到计算机程序中，然后由在线灰分仪监控输送带上的煤炭灰分，如果煤炭灰分达到要求就不需要对给煤机进行调控，如果灰分没有达到要求，就通过对给煤机电机进行变频调速，以改变给煤量，使得煤炭质量达到要求。

3 筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造

筛选厂配煤均化系统配煤设备系统的工艺改造主要包括：原煤的储存系统工艺改造、配煤给料系统工艺改造、原煤破碎筛选系统工艺改造、过粉系统工艺改造以及随产品进行分仓系统工艺改造。

①原煤的储存系统工艺改造。原煤的储存系统工艺改造主要为原煤仓的改造，通过在原煤仓的入口处增加一条溜槽，用来过渡进入原煤仓的原煤，可以有利于配煤过程中的煤炭均化。

②配煤给料系统工艺改造。配煤给料系统工艺改造的主要为往复式给煤机的改造，在上述煤炭数量质量控制系统的改造已经阐述过，关于煤炭质量和数量供给上的改造，对于往复式给煤机的改造，主要为在配煤皮带机开头处设置控制往复式给煤机的给料操作间，以控制配煤量。

③原煤破碎筛选系统工艺改造。原煤破碎筛选系统工艺改造主要为对配煤核心设备的一级筛以及二级筛进行工艺改造，首先配煤核心设备的一级筛以及二级筛设计必须合理，适合生产需求，筛孔直径设计合理，能够满足生产需求，提高煤炭质量；其次要定期对核心设备的一级筛以及二级筛进行维修保养，对筛选设备进行定期以及不定期的维护；此外，还要增加筛选设备之间的合作性，尽量避免筛选设备在单机运行，保持各筛选设备之间的密切联系以及合作关系，有利于筛选系统的高效工作。

④过粉系统工艺改造。在筛选核心设备的二级筛对煤炭筛选完成后，需要先经过过粉环节，才能够进入水洗步骤，目的是使煤泥量有所减少。过粉时所选用的筛子对最终产出的煤炭质量也是有所影响。一般认为圆孔筛的筛选效果要优于条形筛。

⑤随产品进行分仓系统工艺改造。对不同种类不同品质不同批次的产品进行分仓储藏，有利于产出煤炭产品的日常管理，并且不同出现煤炭产品之间互相参杂的情况。

4 结 语

近年来，随着煤炭资源的不断开采利用，煤炭资源存储量在不断减少，由于煤炭资源属于不可再生资源，所以人们开始越来越重视煤炭利用率。筛选厂是对煤矿所产出的毛煤进行简单的筛选工作例如捡矸、挑拣其他杂物以及要对煤炭进行筛分的工厂。其生产流程，尤其是配煤均化系统的工作效率直接影响到煤炭利用率。所以筛选厂配煤均化系统的工艺改造引起人们重视。文章主要从检测控制设备系统以及配煤设备系统两个大的方面论述筛选厂配煤均化系统的工艺改造，通过这一系列改造，能够提高煤炭利用率，并且能够大大提高筛选厂所产出产品的质量。

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