杜文龙
摘要:本文针对云南地区煤矿企业现状,结合作者四年的机电设备管理经验,分析了煤矿机电设备管理中存在的诸多问题,并提出了一些实用的解决办法。
关键词:机电设备 设备管理 机电管理
1 机电设备管理的意义
1.1 云南省地方煤矿现状 云南省矿产资源丰富,但产业结构不够合理,大中型煤矿相对较少,多是一些地方性的小煤矿企业。这些小型煤矿企业中,机电设备的整体水平较低,设备管理人员技术水平较差,煤矿生产的机械化程度不高,要想让企业实现安全、可持续的生产与发展,就需要在技术管理上下功夫。
1.2 煤矿机电设备管理介绍 煤矿企业中的机电设备管理,指的是企业通过规划、组织、协调、控制来对整个机电系统进行科学有效的管理,使其能够最大程度地创造经济效益。机电设备的管理是一项系统性的工作,包括了与机电设备相关的所有管理内容,如设备的采购、安装;设备的检修维护;动力设备运行管理;设备中的资产管理和人员管理等等。
1.3 机电设备管理的作用 机电设备的管理对企业生产经营活动影响很大,它主要有下面五个作用:①维护正常的生产秩序,为企业高产、稳产奠定基础。②良好的设备运行才能保证矿井的生产工作安全进行。③良好的管理能够让设备的使用寿命更长,使用成本更低,减少企业在设备上的开支。④良好的机电设备,能够提高煤矿生产效率,促进稳定生产,提高企业经济效益。
2 煤矿企业机电设备管理存在的问题
2.1 管理制度不规范 许多煤矿企业没有形成完善的设备管理体系和健全的管理组织,日常维护检修都由电工来完成,而且电工有本职工作,工作重点放在与生产有关的活动中,对设备的管理保养不重视,设备性能等的测试也只凭经验,不按相关规定来做。
2.2 设备的技术水平低 小型煤矿因为技术设备的落后,导致其生产能力低、资源耗费大,无法适应现代煤矿开采的要求。装备水平的低下主要体现在两个方面:①设备技术落后。例如,在进行开采和掘进时,采用的还是放炮开采;通风井、回风井混用;排水系统不完善;输电系统的线路、开关等存在质量问题。②资金投入小、设备更新慢。
2.3 日常保养检修工作不到位
2.3.1 没有进行定期检修。企业管理者没有认识到设备管理重要性,设备的定期、定点检修工作开展不到位,往往要等设备严重影响了正常生产或出现了重大事故才进行检修,这样不仅增加了检修成本,影响设备使用寿命,还使得企业的有序生产受到干扰。
2.3.2 日常保养缺失。机电设备要定期地清洗、润滑,及时更换易损器件,部分管理者会认为这样的日常保养会加大工作量,致使生产成本变高,这是一种错误的想法,如果日常保养缺失,设备的故障率会增高,频繁的维修会占用更多的人力物力。
2.3.3 设备防护不全面。因为煤矿生产环境的特殊性,设备在井下的存放与运输中,会接触到粉尘和腐蚀性气体,井下湿度也比较高,如果防护措施不到位,会造成设备的损坏,所以必须要做好防尘、防潮等工作。
2.4 工作人员技能差 矿区往往地点偏僻,工作条件差,一些受过良好教育和拥有先进技术的人才不愿意进入小型煤矿企业,并且矿区职工队伍也较为不稳定,企业不愿意花钱培养人才,这就导致了设备的管理人员培训机会较少,设备操作工人技能差,素质偏低;还有部分员工缺少责任心,在落后的管理环境中养成了不学习、不创新的懒惰思想。
3 机电设备维护与管理措施
3.1 完善相关管理制度 企业要制定出检修、操作机电设备的规章制度,还要对工作人员进行考核,确保制度执行到位。设定设备管理方面的责任人,让设备管理规范化、制度化。
3.2 重视采购安装环节 机电设备的选购,要根据企业的具体生产状况来定,并且設备的验收、相关材料的存档,都要做到规范化。新购的机电,要先试运行,并严格按照国家质量标准来实施。对不合格的产品,不予接收。安装验收过程,要技术人员、监管人员共同完成,明确责任,一切运转无误后,才能办理手续,进行使用。
3.3 做好维护维修 日常维修保养工作不能松懈,机电检修工作中检测项目包括:主排水、主通风、供电保护、防雷接地、压风设备等装置。每月每季每年,都要分期安排检修内容,每年雨季前,要做全面检查。
3.4 加大设备更新和改造力度 机电设备要及时地更新换代,积极使用先进的技术和装备。企业要加大对设备的投资力度,落后的要换,可以利用的要改造再利用。
3.5 提高机电管理队伍素质 建立起技术过硬的、稳定的专业队伍,引进优秀的技术人才,增强对员工的培训,提高管理维护人员的业务水平。
3.6 提高机电管理的信息化程度 对机电设备进行综合性的管理,从设备采购安装开始到维护、改造和最后报废,对整个过程采用信息管理方式。
4 小结
煤矿企业必须认识到机电设备管理的重要性,指派专业人员进行设备的管理和维护,让机电设备安全正常运行,从而为企业创造更多的经济效益。
参考文献:
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