王小龙
【摘 要】 沥青混凝土路面是公路工程中运用得非常广泛的路面形式,它要求具有稳定性、抗疲劳性、抗裂性和抗滑性。由于受到多方面因素的影响,当前在施工中存在着很多的问题,主要表现为裂缝问题、平整度问题等方面。为了应对这些问题,提高工作质量,在施工实践中需要从拌和施工、集料运输、摊铺、压实、接缝处理、路面养护等方面采取相应的策略。
【关键词】 沥青混凝土路面 施工技术 质量控制 拌合施工
一、引言
沥青混凝土路面是道路建设中运用得非常广泛的路面形式,在公路工程建设中,提高路面质量是施工单位孜孜不倦的追求。然而,路面施工往往会受到建筑材料、施工工艺等方面的影响,如果处理不好,不仅会影响路面质量,还会影响施工进度,降低整个工程建设的效益。因此,为了提高路面质量,保证施工的顺利进行,提高路面建设的综合效益,探讨分析沥青混凝土路面施工质量问题,并提出相应的质量控制策略无疑具有重要的现实意义。
二、沥青混凝土路面的施工质量问题分析
一般来说,为了满足车辆安全通行的要求,在沥青混凝土路面施工的时候,必须保证路面的稳定性、抗疲劳性、抗裂性、抗滑性的要求。但是,在沥青混凝土路面施工中由于受到多方面因素的影响,存在着一些质量问题,具体来说,主要包括以下几个方面。
1、裂缝问题。裂缝是沥青混凝土路面施工中最常见的问题之一,按照类型不同,又可以分为纵向裂缝和横向裂缝。纵向裂缝主要原因是,路基的填挖结合部没有处理好,路面半幅铺筑时接缝未处理好。而横向裂缝产生的原因是,基层反射裂缝,低温收缩裂缝,疲劳开裂,路面施工缝等。
2、平整度问题。平整度是沥青混凝土路面施工中比较常见的问题,如果路面不平整,将影响整个道路行车舒适性和安全性。产生的主要原因是集料级配不准确,路面摊铺的时候没有严格按照相关的规定进行。
3、其它方面的问题。主要包括波浪、塌陷、隆起等问题,这些问题的存在严重影响了路面质量,对行车安全也造成不利影响。
三、沥青混凝土路面的施工质量控制策略
为了提高沥青混凝土路面的质量,保证路面良好的性能,为车辆的安全通行创造良好的条件,在沥青混凝土路面施工中,必须采取采取相应的质量控制策略。结合施工的实际情况,笔者认为可以采取以下策略。
1、做好拌和施工工作。拌和是施工的第一步,对以后的工作也起着非常重要的作用,具体来说,需要注意以下相关问题。第一、对于粗细原材料应该进行分开堆放,来自不同料场的材料也应该分开堆放,这样便于管理。同时做好对材料的抽样检验工作,满足条件之后才能用于施工。第二、按照配合比进行混凝土配制,并进行现场试验,当试验合格之后才能进行大规模的拌和生产。对于混凝土的骨料、矿料、沥青等应该严格按照配合比的要求进行准确的配料。第三、运用导热油加热沥青材料,并控制好加热温度,同时,对于沥青混凝土的出厂温度、运至施工现场的温度、摊铺施工的温度、碾压施工的温度也要做好控制工作,保证温度符合要求,以达到最佳的施工效果。第四、对于混合集料的拌和,应该搅拌至均匀、矿料裹覆了沥青结合料为准,并根据相关试验确定效果,保证状态良好,均一,满足施工的各项要求。
2、重视集料的运输工作。集料运输是沥青混凝土路面施工的重要工作,它不仅关系到施工能否正常进行,还与施工质量密切相联,在集料运输过程中,重点需要做好以下几项工作。第一、在集料搅拌的时候,往运料车放料的时候,每卸完一斗集料之后,都应该挪动汽车的位置,尽可能的将贮料仓下落至车厢的距离缩小,以方便集料的卸载,减小混合集料中粗细骨料的离析现象。第二、将集料运至施工现场的时候,如果在半小时之内还没有使用,或者周围的气温低于10℃的时候,应该用篷布覆盖集料,这样能够保证集料的温度,避免温度过度下降。第三、在进行连续摊铺的时候,运料车应该在距离摊铺机之前约10—30cm停下,避免发生相撞。第四、在运输的过程中,如果发生严重的离析现象,或者结成硬壳的话,则必须废弃这些集料,不能使用于施工中。
3、严格按照规定进行摊铺。在进行摊铺的时候,应该做好以下几项工作。第一、摊铺之前需要检查和验收下层基层,保证各项指标满足摊铺的要求,对于出现的污染物及时处理,发现不符合指标的情况应该采取措施补救。第二、可以使用大型摊铺机进行施工,为了保证摊铺效果,在两侧应该配置好自动找平平衡梁。第三、保证集料适宜的温度,并对沥青混合料进行抽样检查,对于不合格的材料应该废弃,严禁使用。第四、要安排专业人员指挥摊铺机,保证工作的连续性,保证摊铺的质量。第五、对于摊铺机难以进行施工的区域,应该经过监理工程师批准之后,才能进行施工。
4、做好路面压实工作。压实是沥青混凝土路面相当重要的工作,对路面质量产生直接的影响,具体需要做好以下工作。第一、混合料摊铺和初平之后,应该对面层进行检查,发现不符合条件的及时处理,保证达标之后才能进行压实。第二、根据现场施工试验,确定施工机械组合和施工工序。分为三个阶段。初压施工一般是一至两遍,集料的温度应该控制在130—140℃之间,采用轻型钢筒式压路机进行。复压应该采用振动压路机和轮胎压路机共同完成,先振动碾压3—4遍,然后静止碾压4—5遍,以保证压实效果。终压可以采用双轮钢筒式压路机或者振动压路机进行,但是要关闭振动,保证良好的碾压效果。第三、为了避免开裂现象的发生,初压和碾压需要低速行进,最好是在摊铺施工结束之后,才进行碾压施工。第四、根据施工试验确定的参数结果及时调试碾压施工技术参数,碾压应该连续进行,严禁压路机中途停留,转向或者提速、制动。第五、如果接缝处的集料温度不能满足要求的时候,应该加热提高混合料的温度。第六、整个施工过程中应该安排专业技术人员加强现场监控和检测,发现问题及时处理,保证压实质量。
5、认真对待接缝处理。接缝处理也是沥青混凝土路面不可缺少的重要工作,接缝处理能够提高路面质量,保证车辆安全运行。具体来说,需要做好以下几个方面的工作。第一、纵向接缝处理。在进行纵向接缝处理的时候,在摊铺机的后面,应该有一台静力钢轮压路机进行静力碾压施工,这样才能保证纵向接缝处理的效果。此外,对于纵向接缝上下层间的错位距离,应该注意不能小于15cm。第二、横向接缝处理。横向接缝应该与铺筑方向大致成直角,在施工的过程中一定不得使用斜接缝。对于横向施工接缝,在相邻层次和相邻行程之间,隔开的距离应该至少为1m。横接缝还应该有一条保持垂直,并且经过碾压之后,成良好的接缝边缘。
6、加强对路面的养护工作。沥青混凝土路面铺筑完成之后,还必须做好养护工作,通常是进行洒水养护,保持路面的湿润,防止裂缝的出现,一般养护时间不少于七天。沥青路面铺筑完成之后,不得在其上停留车辆,当沥青混合料表面温度低于50℃方可开放交通,如果需提前开放交通,可洒水冷却降低路面温度。
五、结束语
总而言之,在沥青混凝土路面施工中,往往会出现路面裂缝、平整度不足、波浪、隆起等质量问题,这些问题的存在不仅会影响沥青混凝土路面质量,还会对整个工程质量产生不利影响。因此,在施工的过程中,我们一定要根据实际情况,采取相应的质量控制策略,以提高沥青混凝土路面的质量,为车辆的安全通行提供保障。
参考文献
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