浅谈建筑企业钢结构加工的成本控制

刘芳洁

【摘 要】 我国钢结构加工企业日益增多，在企业不断谋求良好的经济效益的同时，对于成本的控制也要加强，不断的降低钢构件的成本是最重要的手段，从而实现为企业降低成本的目的。本文就针对现在的建筑企业中在鋼结构成本的管理方面存在的问题进行探讨，并提出相应有效的措施来降低企业成本的消耗。

【关键词】 建筑工程；控制成本；钢结构

在改革开放以来的这三十年期间，钢结构制造业在我国实现了突飞猛进的发展，现在我国在钢结构制造方面正处于从制造大国向制造强国转变的历史发展阶段，其形式相当可观。目前，在中国已经有大大小小的钢结构制造企业接近三千多家，并且这三千多家钢结构制造企业都是有资质的，中国钢结构每年的生产能力可以达到两千万吨之多。中国钢结构制造企业在最近十几年不断的把国外的一些先进的制造技术、先进的经营方面的理念以及先进的管理经验引进中国，并对其消化和吸收，同时不断的对其进行创新，现在我们国家已经有很多的钢结构制造企业通过在和国外一些企业进行合作的过程中，开始走出了国门，迈向了世界，并且开始在国际市场这个大舞台上占有了自己的一席之地。

一、企业发展的原因分析

目前，有很多的建筑施工企业有着多元化的经营模式，在钢结构加工方面也设有自己企业专业的辅助生产的单位，来为施工生产提供服务，但是由于有些施工企业的周期特别长以及施工环境差异性大等特点，尽管在设备上、加工工艺上以及加工技术上都不比国际上一些发达国家差，但是由于这些原因的存在，另外在我国钢结构加工企业的内部管理中以及在技术的研发方面普遍存在着一些问题，还有就是在对于一些产品在加工的具体细节上不够认真，特别是在观念上，存在一定的差距。据大量的调查了解到现在我国很多企业对于钢结构成本的控制管理主要是局限在对于钢结构的具体加工制作中，以这种情况来提高企业的效益，作用甚微，从消极的方面理解的话，更制约了企业技术的进步，从而妨碍了企业的发展，主要存在的问题包括以下两个方面：

（一） 建筑企业对钢结构产品制造的创新意识差

目前在很多的建筑企业中对于钢结构的加工设计环节不是特别的重视，对于产品加工的技术研发不是很看重，也没有一套完整的钢结构制造产品的具体设计思路以及设计方案，对之前研究出的产品的设计方案和设计方法没有很好的进行保留，从而导致现在新产品的设计过程不能和之前的设计方案有效的结合利用，使设计出来的新钢结构产品的质量和性能都不能得到很好的保证。不仅增加了钢结构产品的加工成本，还严重浪费了物力和人力。另外一个制约钢结构加工成本的关键因素是，目前仍有不少的建筑企业，使用的仍然是之前古老的设计方案，虽然这种做法在一定程度上是保证了工程的质量安全，但是由于缺乏大胆创新的精神，从而使生产技术和加工工艺都得不到更新，从而就影响了新产品出现的速度，也使钢结构的加工成本得不到有效的管理和控制。

（二） 建筑企业对于钢结构制作成本的管理意识薄弱

在钢结构加工的过程中，由于企业领导对加工成本的管理控制意识薄弱，影响了企业对加工成本控制的效果。由于施工企业自身的特点，使得钢结构加工大多采用内部结算的方式进行，普遍存在干完活再结账的现象，有些领导缺乏进行风险防范的意识，有些管理者只是单纯的依赖企业的财务人员进行成本的管理，通过财务报表中简单的数字来控制成本，虽然对于降低企业的成本还是有一定的成效的，但是这种做法是缺乏全局意识的，领导们没有搞清楚成本核算和成本管理之间的区别。另外，受我国传统计划经济的影响，把降低成本的方法仅局限于靠节约的方式进行，缺乏对长远利益的考虑。

另外，很多企业的员工对降低成本的思想意识薄弱，仍然存在着只顾干活、不管结账的传统生产模式。主要体现在以下两个方面：首先是对劳动力的分配不均，不按岗和按需分配员工，从而导致员工工作的积极性不高，存在“窝工”的现象。其次是有些业务人员为了图方便，不及时把材料进行入账，在施工现场乱摆乱放，不及时的回收旧料，对废料的利用不够充分，导致能源严重被浪费的现象，甚至还出现了材料被盗的现象发生。

二、对钢结构加工的成本控制，降低企业成本

针对以上在钢结构的加工中存在的问题，如何能够降低企业的成本消耗，下面举出几条具体的实施策略。

（一）转变就思想，树立新理念

企业不能把人只看成是为企业创造财富的工具，其实人才是企业最重要的资产和财富，是成本管理过程中的主体，也是决定成本的最关键因素。树立以人为本的管理思路，创设良好的企业文化。企业必须要建立自己完善的组织机构，有明确的职责权限，来提升管理的效能，从而使信息可以通畅的流动；另外，还要不断激发员工的工作激情，提升员工的素质，引导员工树立正确的价值观以及对于社会的责任感，从而建立能够适应市场经济的高效运行机制。并不断改革人事制度，消除领导和员工之间的界限，把聘任制和招聘制度结合起来，竞争上岗，做到：能者上，庸者让，差者下。有效的调动干部和员工工作的积极性，使领导和员工都增强工作责任感，从而就大大的提高了企业劳动生产的效率。

（二）不断提高产品的质量，从而减少产品的无形损失

钢结构产品的加工生产大部分都是订单生产模式。因为钢结构产品自身的特点，结构较大的产品一旦加工完成基本是不能在对其修改的，因此加工点的负责人员一定要和客户保持及时的沟通联系，严格按照客户的图纸要求来加工制造，从而尽量避免由于疏忽而带来的损失。虽然说大部分时候产品的高质量都是建立在产品的高成本之上的，但在有些时候，企业的高成本却是因为产品质量不过关造成的，对一些产品的返修以及一些作废产品的损失严重的增加了企业的成本，造成不必要地浪费，另外由于产品质量不是很过关，投入使用后出现质量问题，也会造成维修费。

（三） 加强对物资的管理，减少不必要的资金浪费

钢构件产品成本中最主要的就是材料的成本，所以一定要加强对仓库和工程施工现场材料的管理，并安排专门的人员看护，对材料的点验和入库以及出库都要按照严格的制度进行。特别对于在外工点的项目，由于其周围环境比较差，一定要有专人看护，防止被盗现象。另外，还可以及时回收旧材料，对其改造后继续使用，并且还要及时的清理废旧的下脚料，通过这一系列的方法来节约资源，提高企业效益。

（四） 不断的进行开拓创新，加强技术改造，降低企业成本

由于我国经济的快速发展，通货膨胀现象也随之出现，从而导致能源价格不断上升以及原材料的价格也不断的增加，这就导致了钢结构加工企业的成本大大提高了。所以，为了避免这一现象给企业造成的资金增加，最好的办法就是进行技术上的改革创新。尝试采用新材料，新技术以及全新的加工工艺，特别是在加工工艺上，对其进行创新改造，去采用可以节能降耗的全新工艺，对于降低企业成本效果显著。

结语：

本文对建筑企业的钢结构加工的成本管理进行研究，发现了其存在的问题，并对其具体改进的措施进行了探讨。深刻的体会到在现代的市场经济大环境下，有效的降低建筑企业钢结构加工的成本，加强对钢结构加工成本的控制，对于提高企业效益，促进企业发展作用显著，对企业的持续健康发展有积极的促进作用。

参考文献

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