湖南天闻的印刷全流程数字化之旅

陶利民 何诚

随着计算机技术的发展，印刷行业发生着日新月异的变化。数字传输技术、数字摄影技术、色彩管理技术、数字打样技术、数字印刷技术、直接制版技术、网络印刷技术……印刷行业中的数字技术令人眼花缭乱。如何把这么多独立、分散的数字技术融合为有机、高效的一体化系统，始终是供应商们孜孜以求的。而选好、用好数字技术，并将其恰到好处地融入印刷企业的日常生产和管理中，则是印刷企业不得不花时间探索和琢磨的。笔者所在的湖南天闻新华印务有限公司（以下简称“湖南天闻”）在印刷全流程数字化上做了多年努力并取得了一些成效，在此，笔者将我公司这些年的印刷全流程数字化探索经验进行了总结，与业界同仁探讨。

结合自身业务特点组建数字化工作流程

数字化工作流程不是一个简单的RIP或拼大版软件，而是数字化的生产控制系统，它将印前、印刷和印后整合成了一个不可分割的整体，能有效减少生产准备时间，使印刷工艺更加紧凑，从而提高生产效率。

具体来说，数字化工作流程具有如下优势：①为印刷企业打开了通向印刷全流程数字化的大门。打样、印版输出等所有生产工艺的控制都实现了数字化，使得生产效率再上新台阶；②以CIP3/PPF文件形式自动生成色彩特性文件。由于采用了油墨预置技术，因此再也没有必要通过扫描印版来调整墨量，从而大大减少了印刷机的准备时间和过版纸的浪费，也极大地提高了印刷质量；③可以弥补轮转机的套印误差。

那么面对品类繁多、各具特色的数字化工作流程，印刷企业到底该如何选择呢？湖南天闻的做法是结合自身的业务情况，构建了以柯达印能捷为主、以方正畅流为辅的数字化工作流程。湖南天闻在选择数字化工作流程时，主要考虑了以下几点。

（1）能集成新购设备与原有设备，使投资承前启后。选择新的数字化工作流程时，最为节省的投资是考虑如何将印刷企业的新旧设备进行集成，并实现统一管理，否则容易顾此失彼。

（2）考虑流程对排版软件和图形图像处理软件的兼容性，既要从企业现有的业务结构出发，又要考虑今后的业务发展方向。所选的流程最好能够兼容市面上形形色色、千差万别的排版以及图形图像处理软件，且具有全面的中文兼容性。

（3）选购流程时，要重视其对生产过程的管理和控制，如该流程应具有很好的权限管理和作业管理能力，并能很好地监控生产过程等。另外，其对生产工艺的控制也非常重要，如使用商业轮转印刷机印刷DM单时，就要求印刷速度要快，同时印刷墨层要厚以保证色彩艳丽，而这就要求流程对油墨量和出版曲线等参数有很好的控制。

（4）问题跟踪及流程升级等售后服务的配套。供应商对流程的维护和升级服务能否及时跟上直接关系到印刷企业能否充分用好流程。

（5）流程的扩展应用。流程既是印前应用软件，也是中间应用软件。其前端连接着ERP系统，后端控制着印刷及印后工序，这中间涉及到的各种硬件和软件错综复杂。因此印刷企业在选购流程时，应充分考虑现有的以及未来打算购置的软件和设备情况。而如果印刷企业对未来投资的软件或设备并没有细致的打算，那么在流程选购时就要注意流程的扩展性。

湖南天闻在具体选择流程时，考虑到商业印刷业务的印前文件来源广泛，印前制作软件繁杂，柯达印能捷与这些软件的兼容性很好，且其还能与我公司的柯达直接制版机很好地配合，因此，柯达印能捷是最佳选择。

湖南天闻之所以还购买了畅流，是因为我们在实际使用中发现，柯达印能捷虽然能很好地处理国外各种各样的排版、图形和图像处理软件生成的文件，也能处理方正飞腾文件，但是不能处理方正书版等文件。而我公司的书刊和报纸印刷业务多以文字内容为主，其印前制作多为方正系列软件，方正畅流恰恰能很好地处理这部分文件，同时其生成的1位TIFF文件也能被柯达印能捷识别。二者相互配合，能很好地应对各种业务。

以方正ERP为纲实现网络化管理

在生产管理上，湖南天闻通过方正ERP实现了生产流程的全数字化、网络化管理。湖南天闻的各种资源也都接受方正ERP的统一管理和调配，包括设备资源（如机台）、时间资源（如工作时间、设备维修时间和保养时间）、人力资源（如机台人员）、纸张资源（如印刷纸张、非印刷衬纸、书壳板纸和书脊纸）、辅料资源（如PS版、油墨、胶黏剂）和包装用料（如精装皮壳料、包装纸箱、包装卡板）等。

此外，方正ERP还能对作业进行精细化管理，其能将作业分成不同工序的作业，比如单张纸胶印作业、轮转印刷作业、折页作业、覆膜作业、排书作业、穿线作业、手工作业等，有助于更加清晰地对作业进行分类汇总。作业按照施工单的要求又可分为工序作业、工序共用作业、工序额外作业和拼印作业，这样对于生产更具指导性。作业管理可将生产的指令对应到唯一的作业上，这是精细化管理的基础，也为印刷企业制定作业计划奠定了基础。

节支降耗提效 综合效益明显

1.减员增效

使用数字化工作流程以后，我公司所有的产品都使用了拼大版软件进行拼版；在打样方面，除了少量的特种纸打样还采用传统机械打样外，一般都采用数码打样方式。这使我公司的手工拼版、修版操作员由原来20多人精简到现在的5人；打样班组也由原来的10多人精简到现在的2人，减员增效效果明显。

2.CTP助力成本节省

由于采用CTP技术，省却了胶片的输出环节，而且制版成本也更低，生产效率更高。表1是我公司某年的印版使用情况统计（期刊杂志和商业产品类），由于我公司机型较多，这只是一个平均值的估算。从表1可以看出，采用CTP制版工艺毫无疑问可以节省成本，而如果再加上人工以及其他（如电力）方面的成本节省，则成本节省效果更加显著。

3.油墨预置带来多重收益

我公司的商业轮转机、报业轮转机以及海德堡胶印机、小森胶印机基本都采用了CIP3/4油墨预置技术，这就意味着操作人员无需进行多次试印刷就可以达到标准样张的颜色效果，自然也就减少了多次试印消耗的纸张与油墨。具体而言，使用油墨预置技术的优势主要表现为以下几点。

（1）缩短开机准备时间，提高印刷机的效率。一台进口四色印刷机能在10分钟内通过50多张过版纸完成单面四色套准及校色，缩短了传统的上版及校色时间，能很好地满足短版活件的快速交货要求。

（2）具备墨量数据优化功能，提高油墨预置的准确度和墨量控制的精准度，保证印品与印样的一致性，以及多次重复印刷效果的一致性，从而满足客户对颜色的高品质要求。

（3）降低生产成本。由于减少了试印刷次数，缩短了印刷机的开机准备时间，也就意味着有更多的时间用于正常的生产工作，从而减少了企业本应支付的某些固定支出，大大降低了生产成本。

推进数字化 未来更精彩

未来，湖南天闻将紧随时代步伐，在印刷全流程数字化的道路上走得更远。具体来说，我们将朝以下几个方向努力。

（1）选购高速喷墨印刷机，实现短版、按需、长尾印刷。

（2）建设数字资源管理系统。我们将对公司承印的各类印刷活件（图书、期刊、报纸、社会活件）的数据资源进行入库存储，运用先进的信息化技术完成印刷资源数据的采集、加工、存储、管理及再利用，并对印刷资源数据进行有序、有效、规范地管理，建立数字资源管理平台，构建集数字内容加工与管理于一身的智能化信息系统，以为客户提供更多的增值服务。

（3）搭建网络印刷平台，利用互联网的基础平台，建立信息管理系统、印刷管理系统、文件管理系统、物流管理系统、客户管理系统、仓储管理系统等。各个系统为向客户提供便捷的印刷品制作服务而协同作业。网络印刷的意义是扩大产品范围，增加增值服务的种类，同时降低经营成本，实现利润最大化。

其实，在科技高速发展的今天，印刷全流程数字化已经不再是一个概念，而是确确实实地已经在生产中发挥了积极作用，不论是简化工艺流程，还是优化工艺精度，这些都是传统工艺所无法比拟的。机械打样的淡出、传统胶片使用的减少，取而代之的数码打样、CTP，这些都在向我们表明，印刷数字化的明天将更加辉煌。