浅谈地下工程防水混凝土施工技术

陶生龙

【摘 要】地下工程是近年来颇受关注的一项城市建筑工程，地下工程的建设实施有效的增大了城市土地的利用面积，缓解了城市空间资源短缺严重的现象。那么如何更好的控制地下工程的施工质量，延长地下工程的使用寿命呢？良好的防水施工质量是非常有必要的。本文中就针对地下工程的防水混凝土施工技术进行探讨。文章首先分析了地下工程发生渗漏的原因以及危害，继而探讨了地下工程的防水混凝土施工技术以及其防止渗漏的施工质量控制措施，以供参考。

【关键词】地下工程；防水施工；混凝土；渗漏

混凝土是当前建筑工程施工中最基础的施工材料，应用极为广泛。在地下工程的防水施工中也常常会采用混凝土来进行防水施工。但是由于地下工程的特殊性，其所在环境大都较为潮湿，这对于混凝土的防水质量是有一定影响的。为此，我们在施工中应当格外注意这一点，并积极采取合理的施工技术和防治措施来加强地下工程防水混凝土的施工质量。以下本文就来详细介绍地下工程防水混凝土施工技术。

1.地下工程发生渗漏的原因及危害

地下工程之所以渗漏都是由于外部防水层失效， 结构混凝土本身又存在疏松、裂缝等缺陷， 加上施工缝、变形缝等细部防水没做好而引起的。地下室发生渗漏会降低地下工程结构的强度好稳定性，严重时甚至会对整个建筑结构的稳定带来很大影响。地下工程渗漏的原因主要有：

1.1侧墙与底板漏水， 主要是结构混凝土本身存在疏松、蜂窝等缺陷引起。

1.2变形缝（包括沉降缝、温度缝和抗震缝等）渗漏现象， 主要原因有： 止水带埋设不当；设置了止水带， 混凝土施工质量不好， 土不密实，造成漏水；止水带本身材质不合格。

1.3施工缝引起的漏水， 由于在地下室混凝土浇筑过程中留下施工缝和冷缝产生。

1.4后浇带引起的漏水， 在设计指定的位置预留一定宽度的后浇带。由于新老混凝土收缩值的不匹配， 其界面出现裂缝成为渗水的通道。

1.5底板及侧墙裂缝漏水， 由于地基不稳， 设计不当及养护不利等原因， 底板及侧墙会出现裂缝。现有的柔性防水材料和刚性材料都很难抵抗这种裂缝引起的破坏。

1.6穿管管网上引起的漏水。有些管道在运行过程中伴随有震动和高温， 使管道周围刚性防水材料疏松碎裂， 柔性防水材料因热老化失去弹性而出现漏水。

1.7建筑物的散水功能没有做好， 致使雨水倒灌入地下室， 有时地下室的采光井防水、防雨措施不当也造成雨水沿着窗而渗入室内。

2.地下工程防水混凝土的施工技术

地下工程的防水混凝土施工通常可以分为混凝土材料选择、配制、浇筑以及养护等的四个阶段，具体的施工技术方法分别如下所示：

2.1施工材料的选择。

在选择混凝土的原材料时，必须要严格把关材料质量。一般地下工程施工中所选用的水泥应当是水化热较低的品种，以降低混凝土的收缩性，且严禁出现结块的水泥进行施工现场，所有水泥材料都必须具备合格的质保证明；对于骨料的选择要选用大粒径的粗骨料和粗砂等细骨料，且骨料的含泥量必须控制在技术要求的范围之内；混凝土配制时选用的水不得还有腐蚀性等有害化学成分，最好选用洁净地下水或饮用水。根据设计需求而添加的外加剂或粉煤灰的质量都需要具备符合技术要求的特性与质量。

2.2防水混凝土的配制搅拌。

及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。混凝土搅拌设备须保持洁净。混凝土搅拌上料应严格按照试验室提供的配合比施工，混凝土搅拌时间不得少于规范要求。

2.3防水混凝土的浇筑。

在混凝土配制完成后，必须要及时进行浇筑，以免降低混凝土的和易性。但首先应对混凝土进行塌落度试验，对于塌落度不符合技术要求的不能进行浇筑使用。另外，浇筑时还需要注意控制混凝土的温度，并采取合理的浇筑方式，以免出现冷缝。

在开始浇筑时，需要先振捣出料口的混凝土，使其自然形成一定的流淌坡度，继而再进行全面振捣，以保证混凝土不会在初时浇筑时形成混凝土堆积的现象。浇筑的过程中确保混凝土的振捣均匀也是保证质量的关键。在振捣时应控制振捣时间与振捣部位的间距大小，一般来讲，当混凝土表面出现浮浆状态且不会产生气泡的时候，就可以停止振捣，振捣时间一般为半分钟左右，尤其需要注意的是不能漏振了某个部位，也不能使振捣时间过长或过短。振捣完成后，要及时用工具将其刮平，并反复搓压至其表面密实，防止表面出现龟裂现象。

由于泵送混凝土的坍落度大，墙体混凝土采用循环浇筑路线，分层、连续浇筑，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”，利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土浇筑时采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并保证上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般控制在2h 以内。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4-5h 后，要用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。

2.4防水混凝土的养护。

大体积混凝土内外温差大，必须做好养护工作。浇筑时气温一般控制为20℃左右，只进行保湿养护，采用浇水养护并覆盖塑料薄膜，防止混凝土水分蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d。

3.防止地下工程发生渗漏的控制措施

3.1减少混凝土中水泥的水化热，应选用低水化热矿渣水泥，其标号不低于425# 最好用525# 标号，水泥用量少，水化热低，同时在混凝土掺些一级或二级粉煤灰，它是一种活性材料，可以代替部分水泥，减少水泥用量，降低水化热，加强了粉末效应，提高混凝土和易性，减少水灰比，增加混凝土的密实性和提高混凝土抗拉强度，降低混凝土的弹性模量，减少干缩。当每立方米混凝土掺入适当粉煤灰，降低水化热，提高混凝土强度，改善裂缝是行之有效的措施。

3.2混凝土的收缩随粗细骨料的含泥量增加而增加，随着粗细骨料的粒径加大而减少，石子含泥量必须少1%，砂、用中粗砂、其含泥量应不少于2%，这是减少干缩应力，控制混凝土收缩裂缝的重要措施。

3.3严格控制水灰比，水是影响混凝土收缩主要因素，因混凝土中水份大部分蒸发引起混凝土内部形成很多毛细孔，降低混凝土抗拉强度、收缩变形也同时发生，因此采用减水剂、减少水灰比，改善混凝土和易性，从而提高混凝土的抗拉强度，减少内约束应力产生裂缝。

3.4配制混凝土加入适量缓凝剂、来延长初凝和终凝时间，使混凝土内部升温和降温不出现温度梯度峰值，即是升温最高值，充分发挥混凝土自身强度潜力和材料松驰的特征，使混凝土的抗拉强度大于温差应力，减少裂缝产生。

3.5对浇注混凝土采用有效保湿、保湿的保养措施、在混凝土表面用麻袋或草袋覆盖，并用清水浇湿，尽量减少混凝土表面热扩散快、温差大、降低外界环境与混凝土表面的温差值，减少温差应力对结构的影响。 [科]