维护机床设备实现高效数控加工

北京二七轨道交通装备有限责任公司资产管理部 谈治国

高效加工的影响因素很多，高效数控加工的影响因素更多。切削方案的选择、加工机床的选择、加工工序的安排等，以上方法都是基于缩短加工时间，减少编程和程序调试时间来提高数控加工效率。其实数控设备本身对加工效率影响也很大，特别是机床的故障对加工影响也是一个不小的因素。

（1）数控机床故障 数控机床是典型的机电液光一体化产品，其本身结构复杂，具体分析数控机床的故障大部分是一般性故障，只有20%左右是疑难故障，也就是说最少自己可以维修数控机床80%的故障。这样可以节省数控机床故障等待机床厂家或专业维修公司进行维修的时间，现代数控系统都有远程诊断功能，自己有维修人员可以做硬件连接、现场故障的介绍、与机床厂家技术人员进行沟通，快速排除数控机床故障，节约时间。

（2）备件问题 故障诊断完成以后有一部分是机床调整可以恢复的故障，还有一部分是机床有硬件损坏的故障，对这部分故障需要更换备件，如何能在最短的时间拿到备件也不是一件容易的事情。例如一套数控系统的设计寿命为10年左右，一个普通的开关为两年；进口配件订货周期也不一样，有的备件3～5天，有的甚至几个月。通过分析本单位数控机床的实际情况，投入不多的资金建立一个备件库，可以满足很大部分数控机床故障维修使用。

解决以上两个方面的问题，可以缩短数控机床的故障维修诊断和备件采购的时间，对于数控机床来说时间就是效率，从另一个侧面提高了数控机床加工效率。