以经济效益为前提设计丝绸产品规格

钱　飞

(盐城工业职业技术学院，江苏 盐城224005)

1　常规丝绸产品规格设计思路

传统的丝绸产品设计工作，大部分是以出口绸缎统一规格作为依据来进行生产。但随着纺织工业生产技术水平的迅速提高，新工艺、新技术、新原料不断涌现，市场经济条件下的内销产品设计完全不必拘泥于出口绸缎统一规格条条框框的限制，只要设计出来的产品其经、纬组合及其密度搭配合理，平方米克重达到预期要求，不产生纰裂，符合面料的成衣要求，经济合理、用料最省的设计就是最佳设计方案。

合理地设计经、纬组合及其密度涉及到的因素较多，主要有原料的性能、丝线的细度和捻度、织物的组织结构和产品的用途等几方面的内容。如桑蚕丝因其质地柔软、光滑、纤度较细，用它们作为原料，经纬密度可以适当偏大些，能较好地体现结构细腻、滑润的特点。如桑蚕丝生丝品种，因生丝纤维外层包裹25%的丝胶，丝身硬且光滑，纬密不易织足。织造前应有意识地采用浸泡、给湿等工艺措施使丝线变软，以达到增加织物纬密的目的，而各类短纤维，因为原料表面粗糙并有毛茸，用于纯织或与长丝交织，一般不易产生经、纬丝滑动、移位的纰裂现象。从降低原料消耗，增加产量效益等方面考虑，可以适当减少经、纬线的密度而不影响织物的正常使用。

织物的纬密在设计生产过程中可以根据具体情况作适当调整。通常织物的纬密应比经密小，经密与纬密的配合比例，应依据经、纬纱线的纤度，组织结构和织物的使用特点而定。如乔其纱设计时，其经、纬密度之比十分接近，一般不大于10%，而密度很大的缎类织物，其经、纬密度之比可以相差50%～60%。通常产品规格设计过程中，平纹织物纬密不少于经密20%～30%，斜纹为30%～40%，而缎纹则可以相差50%左右，实际生产过程中，常将织物在使用过程中经、纬线方向是否产生位移，形成纰裂来作为经、纬组合及其密度配置是否合理的直接标准。

2　经济效益与产品规格设计方案的选择

实际生产中，同样的经、纬纱线组合，以尽可能提高经密、减少纬密为佳。同样的经、纬原料细度情况下，以采用经丝纤度较细，纬线的组合数尽可能多，这样，有利于提高生产效率和经济效益，同样的车速情况下，纬密越小，产量越高，单位时间内创造的价值越大[1]，以上两种情况均是以不降低坯绸的平方米克重为前提条件。现以不同产品设计方案所产生的不同效益来说明产品设计的思路。

2.1设计方案的选择

以生产19 m/m的14101素绉缎为例，要达到同样的姆米数，进行不同经、纬线组合、密度组合的变化和设计，从中找出最优方案。具体方案如表1所示。

2.2效果分析及经济效益对比

表1中方案1为正宗的绸缎统一规格中14101素绉缎的规格设计方案，以此为基础，我们对其经、纬纱线组合和经、纬丝的密度作适当的调整，通过对比发现：

表1　同样姆米数不同经纬及其密度组合分析

(1)方案2在增加经线组合的纤度，经丝密度保持不变的情况下，要确保成品的姆米数达到19 m/m的设计要求，势必要将纬密降至26.4梭/cm左右的水平，无论是坯绸还是成品绸，沿纬线方向极容易纰裂，不符合服用要求。

(2)方案3在方案2的基础上稍作调整，在增加经丝纤度的同时，适当降低其经向的密度，再将其纬密调整至绸面不纰裂的水平，这样在绸面不纰裂的前提下，尽可能降低经纱的用料，总经丝数由原来的14880根减至12420根，其经纱方向的生产量增加20%左右，而纬密降至41.1梭/cm的水平，其产量效益亦明显增加，比原方案增加17%左右的工作效率，从而能从根本上降低单位产量的成本，给企业经济效益的提高提供了极大的可能。

(3)方案4和方案5均是在不改变经、纬纱原料组合的基础上，对经、纬密度作适当地调整的两套中间方案。方案4的经、纬密度均较方案3大些，虽然经纱的纤度有所下降，由29.7/31.9 dtex 降至22/24.2 dtex，但其经、纬组合后的绸面质量效果要明显好于方案3，和方案1比起来，虽然增加了经丝的消耗和劳动强度，经丝增加工作量5%左右，但因经纱工序相对较少，所增加的劳动强度逐渐减弱，而纬密由正宗的49梭/cm降至44梭/cm，不但产量增加了11%，而每米绸纬向消耗的定量，即劳强度相应减少11%左右，所以在适当增加经丝密度的情况下，纬密可以成倍地减少，而不影响坯绸的克重。因为正常的素绉缎经、纬丝原料定量比为2∶1左右，经纱比重的适当增加，能带来纬纱比重的明显减少，从而成功达到降低消耗，增加产量的目的。方案5则是对方案4的进一步完善和优化，将经丝密度再适当地增加，纬密调至邻界纬密偏上的水平，即绸面不至于产生纰裂时的纬密42梭/cm左右，此情况下的生产效率高于正常方案16%左右。

以上5套方案中，方案2由于极易产生纰裂而没有可行性。方案3和方案4介于中间，但较方案1效果要好。但由于29.7/31.9 dtex的厂丝相对22/24.2 dtex厂丝绸面较粗犷，绸面的纹路没有正常规格的厂丝细腻，所以方案3在正常生产中使用也不是太多。方案5则是对方案3和方案4的优化，在不影响绸面质量效果，不产生纰裂的情况下，尽量增加经密，减小纬密，可以大大提高生产效率和经济效益。

3　小结

作为产品规格设计过程重中之重的经、纬组合及其密度设计工作，直接影响到产品的质量和生产效率的综合提高。内销产品及无特殊要求服用绸的产品设计必须突破传统绸缎统一规格的束缚，以市场为导向，在确保绸面效果、服用性能的条件下，合理设计经、纬纱线的组合，最大限度地提高经密、减少纬密，可以明显地降低生产成本，降低消耗，提高单位时间的产量，从而提高企业和社会综合效益。

参考文献：

[1]钱飞.浅述丝绸产品工艺设计与经济效益最大化的关系[J].江苏丝绸, 2005,(4):8—9.