浅议混凝土施工中的模板制作与安装

□李 平（黄河水土保持天水治理监督局）

□李自胜（河南省水利科学研究院）

□李建平（河南科光工程建设监理有限公司）

在混凝土施工过程中，模板的制作与安装是极其重要的环节。模板制作安装的好坏，直接影响到混凝土施工的质量。文章就混凝土施工中的模板制作与安装进行探讨。

1.模板制作与安装的一般要求

在水利工程施工中，一般由承包人负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

承包人应在模板加工前28d，按施工图纸要求和监理工程师指示提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理工程师审批。模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基承载能力、施工设备和采用材料性能等条件进行，钢模板设计应符合国家现行《钢结构设计规范》的规定，木模板设计应符合国家现行《木结构设计规范》的规定，滑升模板、拉模和钢模台车等特种模板的设计、制造、安装和质量控制应按DL/T5144-2001和GBJ113-87有关的规定执行。特种模板拆除时限由承包人报请监理工程师审批。

模板应尽量标准化，做到使用拆装方便，模板支撑要稳定、可靠，有整体性，不得支撑在易变形的软基或可移动的物体上，模板对拉螺栓应稳固一致。

立于垫层面的模板（如底板内面）应校正高程，通过底板厚度的增加调整掉垫层面的高程误差。竖面模板通过全站仪测量调整位置。模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的有关条款规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204—2002有关的条款规定。

模板经承包人三检合格后，混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h)，承包人提交开仓申请，监理检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，仓内焊渣、扎丝、烟头等杂物应清理干净，模板应接缝严密，固定牢固，脱模剂没有疏漏，钢筋保护层正确，垫块稳固。承包人联系测量监理工程师检测或联合测量，确认合格后承包人可彻底固定牢固。

1.1 对模板材料的要求

模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料；木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。

钢模面板厚应≥3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。

1.2 对模板制作的要求

模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5144-2001的规定。

异型模板、滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。模板的制作应满足工程结构和构件各部分形状尺寸，具有足够的刚度和承载能力。

1.3 对模板安装要求

模板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时应按施工图纸进行模板安装的测量放样，模板安装的允许偏差及密度应符合表1-表4的要求。

表1 建筑物立模、填筑轮廓点的点位中误差表

表2 特殊部位轮廓点偏差表

其中绝对误差是中误差的2倍，以上规范规定误差对于当今仪器来说过于宽松，测量监理工程师应缩小1~2倍掌握，模板平面误差一般不超过5mm，个别不超过1cm,尽量精确调整，给施工模板移位变形留出更大的宽容度。

模板放样应坚持承包人放样、监理校核或联合测量的方式，应从多个控制点上分别放样，增加发现错误的可能性，提高放样精度。直线放样宜将测站点设在直线上。

表3 建筑物的细部放样时放样点间距表

表4 闸门安装允许偏差表

安装的模板必须保证工程结构和构件的形状尺寸和相互位置符合设计图的要求，并且与基面、混凝土接触的面板及模板之间接缝应严密、不漏浆。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑，以保证混凝土表面平整、光滑等外观质量。

模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。安装好的模板，必须具有足够承受模板结构、新浇混凝土等自重和侧压力，以及施工过程所产生的荷载等承载能力、刚度和稳定性。

模板和支架的安装应符合下列规定：预埋于下层混凝土的锚固件，必须有足够的锚固强度，支架应支承在坚实的基础上，斜撑应防止位移滑动，支架及模板安装过程必须有可靠的安全措施。

混凝土模板工序完成后，承包人应首先进行自检，自检合格后填写《混凝土模板工序质量评定表》并报监理工程师检查验收。监理工程师要抽查模板的材料、强度、刚度、稳定性、表面光洁性、密实性和安装位置等，并符合《混凝土模板工序质量评定表》的质量等级。

2.模板的清洗、拆除与维修要求

2.1 模板的清洗和脱模剂要求

钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

2.2 模板拆除与维修要求

模板拆除的时限，在符合设计图要求的同时，还应遵守有关规范规定；拆模时，应根据锚固情况，有程序地拆除，采取可靠的安全措施。拆模应用专门工具，避免混凝土及模板的损伤；拆下的模板、支架及配件，及时清理、维修，并妥善分类堆存保管。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后方能提前拆模。