刘 环
(开滦林南仓矿业分公司,河北唐山 064100)
为了提高岩巷综合机械化掘进水平,2012年开滦集团林南仓矿业分公司引进了岩巷掘进机+锚喷支护技术工艺生产线,并在-925 m水平轨道石门进行实验推广。岩巷掘进机的使用,大大提高了生产效率,但同时也给防尘工作带来了较大难度。该矿在严格执行《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(《中华人民共和国安全生产行业标准(AQ 1020—2006)》)的基础上,引进了冀中能源研制的转载点自动喷雾降尘装置、高效水质净化装置等技术,对岩巷综合机械化掘进和锚喷作业产生的粉尘进行处理,通过半年多的实验、完善,在岩巷综掘与锚喷作业防尘中,收到了较好的效果,接尘员工的工作环境得到了较大的改善。
岩巷掘进机施工的岩石巷道为二水平-650 m轨道平石门,开口位置位于-650 m暗立井口东198 m,-925 m斜井上车场内,坡度为3‰。该巷道设计长度为2591m,主要为岩石巷道,所掘岩层为12煤底板,为灰~深灰色粉砂岩,岩性致密较硬,性脆,含有化石碎屑和黄铁矿结核,有大量裂隙发育,多填充方解石,厚度19.7m。巷道断面尺寸1(净宽×净高)为:3500×3000 mm,巷道断面尺寸2(净宽×净高)为:5000×3500 mm(参见图1)。采用引进的EBZ260综合掘进机切割破岩+皮带输送机配合耙斗机出矸+锚网喷浆永久支护的施工方法。
图1 巷道位置示意图
EBZ260综合掘进机外供水压力3 MPa,供水流量80~100 L/min,内喷雾水压3.0~8.0 MPa,外喷雾水压2.5 MPa。掘进机下井前对内外喷系统进行了实验,以保证掘进机内外喷雾系统处于完好状态。
该综合掘进机除尘器选用KCS型矿用湿式除尘风机,除尘风机安装在掘进工作面行人侧或架设在带式输送机机尾上,除尘风机距迎头不超过40 m,风筒采用配套风筒。除尘风机的刚性风筒要接到距掘进工作面迎头不大于5 m处。喷浆作业除尘器选用SCZ水射流除尘器,安装在搅拌机下风流1~2 m处。
第一道水幕距掘进迎头距离不大于30 m,第二道距迎头距离不大于100 m。为提高灭尘效果,防尘水幕采用旋转式喷雾配合挡尘帘使用。
该石门矸石运输系统为:施工迎头煤矸经掘进机装入皮带,由皮带拉入储矸沟,再通过耙岩机装入矿车运到-650 m暗立井下车场。在皮带机头、机尾两处转载点均需安装喷雾装置。选用冀中能源共创公司研制的DFZ-127型机械转载点自动喷雾装置。
选用冀中能源共创公司研制的智能自动控制喷雾装置。安装在巷道迎头100~150 m处。
建立完善的防灭尘供水系统,保证水压达到4 MPa以上,以满足综合掘进机内外喷压力要求。综合掘进机作业时,使用好内外喷雾系统,打开除尘风机、防尘水幕、转载点喷雾。喷浆作业时,使用除尘风机、防尘水幕。巷道后路每周一次喷水灭尘。
矿用智能转载点喷雾装置是利用DFZ-127自动防爆电磁阀组成的喷雾降尘装置,参见图2,该装置电磁阀本身带有控制电路,外接本质安全型红外热释信号传感器,形成一个自身自动控制功能的控制系统。系统结构简练、性能好、经久耐用、成本低。电磁阀自身的球阀口径大、阻力损失小、不易堵塞。
矿用智能转载点喷雾装置由喷雾头、供水管路、自控电磁阀、红外热释信号传感器、电源、水源组成。
装置主要部件电磁阀由阀座、圆筒壳、电机减速箱、球阀、控制电路、传动件等组成。外壳具有隔爆性能,两个接线嘴分别接入电源和传感器信号,外壳内备有可充电池组,可在无外接电源时短时间工作,适用于电源临时停电区域。
电磁阀外接一个红外热释信号传感器,安装在转载机皮带上方,当有煤矸流时,运动煤矸流会发出红外热信号,红外热释信号传感器接收到红外信号后,转换为电信号传送给电磁阀,电磁阀收到传感器发来的电信号,自动发出相应的控制信号,使电磁阀开启喷雾,使煤矸流产生的粉尘得以清除。煤矸流干燥时产生的信号可使红外热释传感器发生转换,而煤矸流潮湿时不能使红外热释传感器发生转换,因此本装置只对干燥的煤矸流进行喷雾降尘,非常符合喷雾降尘的要求(参见图2)。
巷道智能喷雾装置是一种简练、高效、耐用的降尘装置,参见图3,它利用DFZ-127自动防爆电磁阀作为控制器,电磁阀本身带有控制电路,外接本质安全型红外热释信号传感器,形成一个自身自动控制功能的控制系统。
巷道智能喷雾装置由喷雾头、供水管路、自控电磁阀、红外热释信号传感器、电源、水源组成。喷雾头沿巷道顶部安装。
装置主要部件电磁阀由阀座、圆筒壳、电机减速箱、球阀、控制电路、传动件等组成。外壳具有隔爆性能,两个接线嘴分别接入电源和传感器信号,外壳内备有可充电池组,可在无外接电源时短时间工作,适用于电源临时停电区域。
图2 智能转载点喷雾装置
图3 巷道智能喷雾控制装置
电磁阀上安装两个红外热释信号传感器,分别安装在水幕的两侧人员经过的地方。当行人通过时,由于人体会发出红外热信号(或其他热光信号),红外热释信号传感器接收到红外信号后,转换为电信号传送给电磁阀,电磁阀收到传感器发来的电信号,自动发出相应的控制信号,使电磁阀关闭停止喷雾便于行人通过。电磁阀延时关闭特定时间后,又自动打开重新开始喷雾。
-650 m轨道平石门岩巷机掘和锚喷作业时,产尘量较大,采取综合防尘措施后,可以大幅度降低巷道风流中粉尘浓度。通过施工现场近一个月对掘进机掘进作业、喷浆作业时的实际数据采集和整理,结果显示,新型喷雾装置的使用,比以往常规措施降尘效果比较明显,具有现场应用和推广价值。参见表1。
表1 -650 m轨道平石门粉尘浓度测定对比表
1)通过总结分析,综掘工作面采用综合防尘措施,能够有效地控制粉尘浓度,最高降尘率可以达到87.2%。喷浆作业粉尘量较大,最高灭尘率可以达到79.0%。
2)采用智能喷雾系统,无论是掘进作业、还是喷浆作业,都能够较好的控制回风流粉尘浓度。
3)智能转载点喷雾可以实现有干燥煤矸流时自动开启喷雾,而煤矸流潮湿时不喷雾,符合喷雾降尘的要求。
4)该自动喷雾装置具有人体感应停喷功能。通常情况下,装置处于常喷状态,当有人通过时装置停喷,当人通过后装置继续喷雾降尘。
[1] 煤矿井下粉尘综合防治技术规范(中华人民共和国安全行业标准AQ-1020-2006),2006
[2] 煤矿作业场所职业危害防治规定,安监总煤调〔2010〕121号,2010
[3] 王英敏.矿井通风与防尘[M].北京:冶金工业出版社,1993
[4] 赵栋,等.矿井综合防尘措施[J].矿业安全与环保,2003,30(S1):111-112
[5] 刘向阳.煤矿井下综合防尘自动喷雾装置的应用[J].中国房地产业,2011,(03):334,337