加强煤质与成本管理确保企业整体经济平稳运行

文/马忠原

加强煤质与成本管理确保企业整体经济平稳运行

文/马忠原

强化质量管理与成本管理是提升企业发展水平的基础和保证。2013年，面对弱势运行的煤炭市场，冀中能源张家口矿业集团有限公司进一步解放思想，坚定信心，把强化煤质管理和成本管理作为转变经济发展方式的重要抓手，做足煤质管理和成本管理“两篇文章”。今年上半年，张矿集团销售收入完成全年计划的77%，完全单位成本较计划降低了1.5元/吨，超额完成了利润指标，确保了企业整体经济平稳运行。

煤质管理细处着手

在日益激烈的市场竞争情况下，要谋生存、图发展，必须树立牢固的质量观念。张矿集团围绕“质量、效益”发展主题，明确“煤质=效益”的发展理念，大力推行煤质标准模型管理法，确定了理想状态下的煤质标准，根据标准与实际之间的差距，查找不足，分析原因，有效提高了煤炭产品质量。上半年，集团商品煤平均发热量同比提高153大卡。

张矿集团坚持提质、促销、创效三步走，从开采工艺、原煤提升、堆放储存、筛选加工等多方面着手，从煤炭生产到煤炭销售的全过程加强质量管控，对煤炭品种结构、煤质变化趋势、质量管理措施等进行实时分析，不断加强生产过程与细节控制，严格执行采面标准化作业，在部分矿井采取分层开采的方式，最大限度地防止杂物混入煤中。针对部分地质构造复杂、煤层赋存不稳定的矿井，采取煤炭质量事前控制、事中把关、事后反馈和责任倒追的管理流程，实施“煤质战略”弥补先天的煤质不足之处。各矿井都在井口增设了专职的煤质管理员，紧盯一线生产面，及时处理生产中遇到的问题，从源头上杜绝了煤矸混装等现象的发生。

在地面环节，进一步优化和改进煤炭洗选工艺，进行煤炭洗选加工，并认真组织职工进行矸石筛选。怀来矿、牛西矿等急倾斜煤层的矿井还专门制定块煤分拣办法，组成拣煤队伍在煤场进行规模拣煤，宣东矿积极优化洗选参数，进行筛分系统改造，25毫米以上块煤率提高了29%，矸石带煤率由3%降到了0.5%；25毫米以下籽煤发热量由3700大卡提升到了4128大卡，优化了产品结构，培育出了新的经济增长点。

张矿集团自我加压，将强化职工质量意识作为“提质增效”的有效手段，调整煤质考核指标和对标指标，建立了煤质与工资连挂的激励机制，实行过程管控和煤质对标双重考核，根据煤质情况进行奖罚，并采取多种形式对职工进行思想教育，不断强化职工的质量意识。煤质管理中心作为张矿集团煤质管理的主管部门，定期深入基层进行现场检查指导，从优化生产工艺和产品结构入手，对各单位所生产经销的煤炭产品，从生产、原煤提升、运输、筛选加工、销售等环节进行对标管理，确保了全集团煤质的稳步提升。

成本管控全面覆盖

成本标准模型是理想状态下产品形成过程的成本，是在特定条件下的最高标准，是企业追求的终极目标。张矿集团在2010年底职代会上提出成本标准模型管理法，这是提高企业核心竞争力、加快转变经济发展方式的一项重大举措。

经过近三年的探索实践，张矿集团精心制作出了安全、生产、技术、能耗等八大成本标准模块，从业务链、作业链角度出发，制定了标准生产工艺流程、管理流程体系，标识各节点的成本标签，明确相应管理职责，绘制出若干个闭合的循环成本控制流程，并将制定的工艺流程图、管理流程图和责任分解图整理成册，在每个标准模型下梳理出若干个甚至几十个工艺模型或管理模型，认真梳理各模块管理流程，化小核算单位，明确管控环节，形成了较为完善的成本管控体系。同时，将成本标准模型的内容数字化、指标化，对数据指标进行统计和分析，量化、细化工作区域，分专业查摆、分析成本项目，建立成本标准模型数据库。成本管控体系和数控体系相辅相成，双向衔接，数控体系中发现问题，管控体系中梳理问题环节，构建了链接有序、管理闭环的成本管控新模式。

在成本标准模型管理的实际应用中，张矿集团加强流程控制，突出生产成本、技术成本、设备成本、安全成本、用工成本、销售成本、能耗成本、费用成本、管理成本等标准模型的过程监管与督导分析。加强成本费用核算的合法、合规，数据真实、准确的监管力度，明确成本管理部门负责管理成本模型的过程监管和督导分析，及各模型的综合汇总分析，并及时组织各职能部门检查落实模型应用工作的进程。进一步量化细化成本数控体系，按规定将成本标准模型的内容数字化、指标化，打破财务核算中对成本费用划分标准，建立了成本标准模型数据库。通过对数据指标的积累，建立定期分析制度和信息反馈制度，促进责任落实，正确引导生产经营管理工作。

与此同时，张矿集团还结合企业实际生产环境，大力实施成本管理“优化”工程，即优化人员，实行动态上岗制，使职工工作满负荷，事事高效率；优化生产时间，促进生产任务的及时完成；优化现场管理，完善了各个主要工种管理制度，并制定了详细的生产考核细则，全力打造精品示范工程、精品示范矿井、精品示范区队、精品示范班组，推动精细化管理工作上水平。此外，建立了成本模型分析例会制度，通过每月的分析例会，及时反馈各责任部门的成本控制指标执行情况，针对超指标现象，倒查工艺及管理流程，及时采取改进措施，始终将成本执行情况牢牢控制在年度预算的轨道上。

在成本管控模型推广过程中，张矿集团所属各单位立足实际，本着“抓一个模型分析，强一方面管理”的原则，有序开展指标分解、标准确认、流程梳理、责任界定等各环节的工作，形成了一套使历史成本、现行成本、未来成本紧密联系的管理体系。宣东矿牢固树立大成本意识，深挖潜力，严格材料成本管控，出台了《材料承包管理办法》，以事前计划、事中控制、事后考核为切入点，强化物资材料领用控制和现场管理，充分利用全面预算管控信息系统网络平台，将材料费用指标分解到区队、班组，严格执行材料预算审批制度，实行节奖超罚，逐月兑现。牛西矿立足矿井地质条件复杂，巷道推进费用高、煤质不稳定等实际，树立全员成本管理理念，从思想上增强广大职工的成本意识，利用班前会、职工会、橱窗等广泛宣传灌输成本管理的现实意义，让职工了解成本管理的必要性。如今，“干毛巾里也要拧出一把水”成为牛西矿管理人员的口头禅。

（作者单位：冀中能源张家口矿业集团公司）

（责任编辑：古伟锋）