摘 要:随着煤炭市场出现块煤需求增加,价格大幅上扬,且远远高于末煤的现象。依据市场规律,强化生产管理,优化产品结构,提高煤炭出块率,成为露天煤矿一个重要的经济增长点。露天矿从工艺流程、机械设备管理方面着手提高出块率,并取得较好的效果。
关键词:出块率 工艺流程 筛分破碎机 仓储 管理
中图分类号:TD823文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)09(a)-0087-01
露天矿始建于20世纪50年代末,随着煤炭市场需求不断提高,生产工艺不断改进,由年产几十万吨不断攀升至2011年年产380万吨的最高点。2011年底集团公司对各矿产量进行调整,露天矿2012年产量较2011年有所减少,但要求与2011年相比减量而不减效。针对煤炭市场出现块煤需求增加,价格大幅上扬,且远远高于末煤的现象。依据市场规律,强化生产管理,优化产品结构,提高煤炭出块率,成为露天煤矿一个重要的经济增长点。露天矿从工艺流程、机械设备管理等方面着手提高出块率,并取得较好的效果。
1 从工艺流程上采取措施以提高出块率
露天矿煤炭开采至装出的工艺流程包括采煤、筛选和破碎、运输和装出四个流程。
1.1 采煤
露天矿煤炭开采受地质条件影响,必须先穿爆后才可用挖掘机进行挖掘开采,其爆破块率是评价爆破效果,提高生产效益的重要指标。提高爆破块率必须合理借助爆破机理,充分利用炸药的爆炸能和减少炸药消耗为途径,以获得较高的块煤率。2011年7月起露天矿改变穿爆工作方式,对于煤掌子打单排孔时采用分段装药或用空气间隔器进行分段装药,下段装药量14.75kg,上段装药量10kg,合计单孔装药量24.75kg,单耗110g/m3;煤掌子打双排孔时采用分段装药或用空气间隔器进行分段装药,前排孔下段装药量14.75kg,上段装药量10kg,合计单孔装药量24.75kg;后排孔下段装药量12kg,上段装药量10kg,合计单孔装药量22kg,单耗110g/m3;拉沟时装药方式采用隔孔或隔排装药,单孔装药量6.48kg,由于拉沟时自由面小,所以将单耗提到120g/m3后集中装药。经统计2011年下半年出块率较上半年提高了2.05个百分点。
经爆破后进入半连续开采工艺环节,为保证原煤从掘场开采出来顺利进入选煤厂进行筛选分级,在原煤进入连续运输的皮带前装设一台破碎机,经过自卸汽车将原煤翻入破碎机料斗进行初次破碎。通常破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,由于是露天开采,其入料粒度可达1000~1400mm,出料粒度通过破碎机辊调高机构和锤头的调节保证在<300mm,尽量减少原煤的过破碎。破碎后的原煤经过带式输送机进入坑下简易煤仓,再经矿自翻车运至选煤厂进行分选。尽量减少坑下煤场的储煤周期,以保证原煤出块率。
1.2 筛选和破碎
露天矿选煤厂现有东西两个生产系统,由于今年东部系统实施改造,自3月底起开始一直使用西部系统生产。经统计4月份块煤销售量为6.8t,选煤厂出块率达40%以上,究其原因东西两系统破碎机型号有所不同,西部系统的破碎机为双齿辊筛分破碎机。
筛分破碎机是一种新型的破碎机械,它的主要破碎作用是劈碎,出料粒度可通过调节两齿辊间距进行调整,同其它类型的破碎机相比,这种破碎机最大的特点就是过粉碎程度小,破碎产物呈立方体。筛分破碎机作为选煤厂中碎机,破碎后的粒度一般控制在80~120mm,确保了块煤出块率。
在筛分破碎机中碎后的煤经一台滚轴19693a6b29385055270e51fa6824c813筛,将中块筛出进入中块仓储存;而筛下的混煤再经一台强力筛,可将混煤中的颗粒煤(俗称25块)筛出,筛下末煤进入圆仓存储装局车。随着企业不断发展,对煤炭需求在数量、质量方面都有很大的提高。露天矿计划将选煤厂现有的单层强力筛改为双层强力筛,把末煤中的13mm以上的小颗粒煤再筛分出来,作为露天矿煤炭的一个新品种进入煤炭市场。这次改造将对出块率和经济效益是一个新的增长点。
1.3 运输和装仓
从坑下破碎站至最终产品装出的整个运输的所有转载点,都必须以破碎率降到最低为目的。露天矿除将原煤运至选煤厂使用的是矿自备的蒸汽自翻车外,进入选煤厂后均为皮带运输。皮带运输最突出的特点就是运送物料平稳连续,避免二次粉碎。皮带运输易造成破碎的主要源头在其转载点。为使运输破碎率降到最低,皮带机的设计安装严格遵循设计标准,各下料点处必须安装缓冲托辊或缓冲滑床,入、卸料溜槽角度符合标准,避免垂直卸料。块煤经筛选后入仓存储,为避免块煤入仓直接接触仓底造成破碎,煤仓仓位要合理控制,仓底留有一定数量的煤,对再次入仓的块煤起到一定的缓冲作用,以确保中块率。
2 提高出块率的其他措施
(1)从机械设备管理方面入手来提高出块率。露天矿作为一个老矿,其机械设备新旧参差不齐,特别是确保出块率重要环节的选煤厂,有进口的破碎机,也有自制的棒条筛、滚笼筛。这就要求加强机械设备的管理,重点在于设备维护保养,加大班组自查和设备管理部门检查力度,制定详细的设备检修计划,对每台设备进行周期性检修,做到详检而不漏检。对大型选煤设备包机到组,并设专人负责保养和进行每日点检,对出现诸如筛面破损等临时故障及时处理修复,避免块煤流失从而提高出块率。(2)加强宣传,使全厂职工认识到提高出块率、多出中块对提高全矿经济效益的重要性。(3)建立健全煤质管理体系,制定煤质管理办法,以确保中块煤质,不仅要多出块,还要出合格的块煤。
3 结语
为实现集团公司年初制定的“产量不增,效益不减”的目标,露天矿从工艺流程、设备管理以及煤质方面着手提高出块率,并取得较好的效