浅谈污水处理厂构筑物施工质量控制

张道生

（中铁四局集团市政工程分公司，安徽 合肥 230022）

污水处理工程是维系城市生活的重要基础设施之一，是人们生活质量的基本保证，因此，其施工质量也显得特别重要。污水处理工程施工中牵涉着众多管道的安装，尽管目前已有若干技术措施来保证其施工质量，但依然存在许多质量问题，影响着后期正常的使用。在污水处理工程中，钢筋混凝土结构物的裂缝控制、钢筋绑扎与安装等问题，也是关键的技术难题，处理不当，必然会埋下工程隐患，不仅影响其使用功能，而且给人们正常生活造成诸多不便。基于此，本文围绕管道标高控制、钢筋混凝土结构的裂缝防治、钢筋绑扎与安装等技术难题展开分析，提出了若干技术措施，可供参考。

1 污水处理工程的特点

1.1 污水处理工艺对构筑物、工艺管道、设备等各部轴线、尺寸、高程系统都有严格要求与特殊的专业规定，如对沉淀池、浓缩池等水处理构筑物的池底，刮泥机运行轨道表面，曝气器、堰板、溢流孔口的高程偏差值都有较高的要求。对影响刮泥机运行安全的轨道侧面轴线位置同样有严格的要求。刮泥机轨道不平及侧面尺寸出现较大误差，将会影响设备的运行安全。

1.2 水处理构筑物结构混凝土不但有严格的尺寸误差限制、强度要求，还特别对水工混凝土的抗渗、耐久性（抗腐蚀）有很高的要求。水处理构筑物结构混凝土具有较大的水力梯度；水处理构筑物具有池体较大、结构较薄、易开裂、施工难度大的特点，水处理构筑物钢筋混凝土的承载力很大程度上是按其强度和结构开裂宽度来控制的，除了设计或施工原因外，由于混凝土强度问题导致构筑物的破坏是很少的。有些结构混凝土往往是由于混凝土的耐久性差，导致混凝土强度下降和结构钢筋锈蚀，致使构筑物结构遭到破坏。特别是北方地区的混凝土在冻融的反复作用下，结构表面混凝土剥落、钢筋锈蚀。非冰冻地区的结构混凝土，在环境污染、“酸雨”形成、气温升高、空气中二氧化碳增多的条件下，加之混凝土的碳化、抗渗性能差、钢筋混凝土的保护层裂缝等原因，致使钢筋锈蚀加剧，缩短了工程寿命。

1.3 地下工程项目（结构、管道）多，对设备、钢管道的耐腐蚀性要求高。地下钢管道的耐久性（防腐）直接影响管道工程的使用寿命。虽然在短期内不会暴露出质量问题，但对工程总体来讲，钢管道腐蚀问题的影响是很大的。

1.4 污水处理工程大多是单体非定型设计，一些构筑物属于特种结构。较多的设备、设施虽然是定型产品，但由于厂家产量低、厂家分散、质量问题多，因此要求各专业部门（结构、建筑、管道、设备、自动化）在设计、施工、安装等方面要形成良好的协调配合关系。

为保证污水处理构筑物的施工质量，必须掌握构筑物施工工序的施工要点、重点，做到施工前控制，使结构混凝土质量达到内实、外光、尺寸准确，内含质量高、外表整洁美观的要求。

2 构筑物施工质量控制措施

污水处理厂建设过程中，土建与设备安装的配合及池体构筑物的防裂缝防渗漏是施工中的重点也是难点。现浇混凝土结构裂缝比较普遍，产生裂缝的原因较多，如设计原因、规范原因、环境原因及施工原因等。施工中采取有针对性的措施，有助于减少裂缝的出现。结合实践经验，笔者认为应从如下几方面加强裂缝防治：

2.1 原材料和试配

对混凝土工程所用的水泥，进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试，保证凝结时间、安定性和强度合格。石子应按规定进行复试，其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量等应符合要求。施工过程中所用的砂，必须符合配合比通知单的要求。砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复检，严禁由厂家送样复检。

2.2 混凝土的搅拌

混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比。计量准确，严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。

2.3 混凝土的运输、浇筑与振捣

无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求，如施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等等。泵送混凝土采用高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避免水泥用量多而产生的裂缝。严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水，包括商品混凝土。在钢筋容易锈蚀的环境中更要严格控制钢筋保护层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣，并在混凝土初凝前，按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平，至少不少于三遍。施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面，二次振捣必须控制在混凝土初凝前。

3 钢筋绑扎与安装

钢筋骨架外形尺寸容易出现偏差，绑扎时先将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，避免闪光焊工程质量通病。

结语

对于污水处理厂来说，混凝土构筑物的渗水现象是普遍存在的毛病，对于承建企业，在设计、规划、施工、建造时，要积极采用新技术、科学的施工方法来避免裂缝和开裂现象的产生。对于混凝土构筑物裂缝，做到早发现、早修补和早处理，将防渗工作落到实处。

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