赵占超,游选成,柏 山
(中国水电顾问集团成都勘测设计研究院,四川 成都 610072)
大岗山水电站为大渡河中游一大型水电枢纽工程,电站下游交通桥为电站工程区下游连接大渡河两岸的交通干线大桥,电站建设期为电站场内交通桥,满足电站建设交通运输需求,电站运营期为电站枢纽区省道S211线还建桥梁。
桥梁设计为60.5m+110m+60.5m预应力混凝土连续刚构桥,桥面总宽12m,设计荷载为汽车-60级,挂车-220验算,桥墩设计为双肢薄壁墩,桥墩群桩基础采用2排6根桩径2.0m的钻孔灌注桩,桩长55m。桥梁总体布置见图1。
大岗山水电站下游交通桥2号桥墩2-B桩混凝土浇筑至承台以下24.5m标高位置时,出现桩中混凝土不能上翻现象,经多种方式处理仍无效,确认造成埋管。停止混凝土浇筑3h后,重新下放导管,埋入已浇筑混凝土顶面下方约0.5m,并采用大漏斗装混凝土约5m3二次冲底后,继续浇筑,完成2-B桩水下混凝土施工作业。
2-B桩混凝土浇注完成后,考虑到施工过程中所出现的意外情况,以及可能造成的后果,特采用超声波通过平测法和双斜测法进行检测,发现2-B桩存在局部夹泥现象,为此,对2-B桩布置3个钻孔,进一步进行钻芯取样检查。全面检测结果表明:2-B桩桩顶下方24.5m标高位置附近局部夹泥,夹泥厚度约35cm,面积约1.0m2,故判定2-B桩存在缺陷,需进行相应处理。2-B桩缺陷范围示意见图2。
图2 桩基缺陷范围示意
2-B桩缺陷检测确定的局部夹泥缺陷位置,与桩基混凝土浇筑过程中造成埋管的混凝土浇筑顶面位置一致,说明埋管重新下放导管采用5m3混凝土大漏斗冲底时,仍有部分混凝土未上翻,导致桩内部混凝土夹泥,造成质量缺陷。
该桥2号桥墩桩基共6根,直径2m,群桩基础均嵌入基岩。通过对2号桥墩6根桩基的全面检测,仅2-B桩存在质量缺陷,其余桩质量良好;同时,2-B桩夹泥断面面积仅为全桩断面的32%,应用现有施工技术即可较好处理。因此,设计认为,2-B桩基存在的质量缺陷可通过补强处理达到2号桥墩使用要求,同意施工方采取有效措施进行缺陷处理。
利用钻芯取样孔通过高压清水冲洗2-B桩中夹泥及松散的混凝土碎渣,冲洗干净后压力注浆充填固结2-B桩缝隙。
在检查2-B桩缺陷时,于桩基平面上呈三角形布置了3个孔,进行钻芯取样(见图2)。2号孔位于缺陷位置的中部,直径9cm,孔深于2-B桩缺陷位置,可以作为缺陷夹泥冲洗注水孔及注浆孔。
根据2-B桩缺陷检测结果,2-B桩缺陷夹泥采用高压水较容易清洗,即采用地质钻机钻杆作为冲洗水管,在钻杆末端安装射水管(周围设有射水孔的钢管),将钻杆放至缺陷位置以下,用不小于0.5MPa的高压水反复清孔,压入高压水的同时旋转、提升钻杆,如此反复进行,直至孔内排出清水为止。清孔示意见图3。
(1)压浆管。鉴于钻机钻杆具有管壁较厚、可承受较大压力、便于提升控制的特点,2-B桩缺陷处理采用钻机钻杆作为压浆管。压浆管的最下沿距孔底约50cm,以保证孔内的水可全部被置换;压浆孔口设置孔口封闭器,以保证注浆中稳定和防止孔口渗漏。孔口封闭器见图4。
(2)水泥浆配制。压浆浆液采用425号水泥配置成水泥浆,水灰比0.5∶1,掺入FDN-R早强剂,同时为防止水泥浆固结收缩影响注浆效果,在水泥浆配置中掺入膨胀剂,掺量按1∶10 000比例控制。在施工过程中对水泥浆进行试件取样,进行28天的抗压强度试验,检测浆体强度,应不低于桩基混凝土设计强度。
图3 清孔示意
图4 孔口封闭示意
(3)压浆。打开出水口阀门,向孔内压浆,当孔口溢出的水泥浆浓度与进水口浓度一致时,关闭出水口阀门闷压。为保证浆液得到充分的扩散,应间断压浆,至压力达到1MPa时,稳压闷浆20min后压浆结束。
压浆过程中出现压浆机不能持压、浆体外渗量大时应停止压浆,然后在纯浆中掺入少量速凝剂,再向孔内压浆,当预计水泥浆到达桩外一部分后,停止压浆,待混凝土初凝后,在原位钻孔(即重新扫孔),重复上述压浆工序,直到能持压1MPa时为止。
桩基缺陷处理完成后,应进行相应检测以确定缺陷处理效果。由于钻芯孔较小,不能同时安装压浆管和检测管,因而在压浆结束孔内浆体达到一定强度(初凝后)时,在钻芯孔原孔位再次钻孔至原孔深,孔径大于5cm,作为超声波检测孔。
在浆体强度达到20MPa时,对桩基缺陷处理进行超声波检测。检测结果表明,2-B桩局部夹泥清除干净,压浆回填密实,强度满足要求,说明2-B桩缺陷处理后符合2号桥墩桩基承载要求。