NJP7200型全自动硬胶囊充填机

浙江飞云科技有限公司（原瑞安市飞云机械厂）是专业生产全自动硬胶囊充填机的厂商，《全自动硬胶囊充填机》行业标准制订单位。为满足大批量生产需要，潜心研制了NJP7200型全自动硬胶囊充填机。该机可广泛用于大批量硬胶囊的充填生产，产品已通过国家相关的新产品鉴定，被评为国家级重点新产品。属于全球产能之冠的节能高效、智能化制药装备。

该机的四排54孔胶囊分装模具、胶囊分装转台、镶嵌式药粉充填计量装置、胶囊充填支架支撑平衡装置、充填粉尘隔离装置、胶囊真空分离平衡装置、模具清理装置、胶囊锁紧机构、胶囊充填漏粉回收装置、自动提升装置和下模块可调节伸缩装置等技术，皆是自主知识产权的创新技术，累计拥有发明专利3项，实用新型专利12项。具有上机率高、装量精准、高产、节能（与传统产品相比节能1/3以上）、物料适应性强等特点。具有故障诊断、报警、计粒、统计、打印、监控等功能，实现了智能化控制。符合GMP要求。主要技术达到了国际领先水平。

■ 创新点：

（1）创新设计的平衡装置，解决了加料孔数增加后的机体振动问题，保障了充填装量差异限度的精准与平稳，也减少了机体的磨损。

（2）创新设计的胶囊分装转台，可有效避免药粉通过平行伸缩导柱带入转台内腔，提高了转台的密封性，消除了药粉对转台内腔的污染，从而提高了成品的质量和机器的寿命。

（3）创新设计的模具清理装置，能有效地清理了上下模具孔内的残留药粉，使模具清理比原有单靠吸粉盒吸粉方式，更加彻底、更加干净，且提高了胶囊上机率，保证了充填装量差异限度。

（4）创新设计的药粉充填计量装置，在充填时药粉难以通过隔板与刮粉器间的间隙溢入充填杆通道，从而保证了充填装量差异限度。

（5）创新设计的充填漏粉回收装置，通过刮粉刀将漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口处，从而将原有不能回收利用的药粉，由吸粉嘴收出进行有效地回收利用，在降低用户成本的同时，保证了充填部位运行精度。

（6）创新设计的吸粉式胶囊锁合机构，有效解决了因胶囊锁合过程发生漏粉、喷粉的现象，保证了工作转台的洁净，同时也提高了物料的利用率。

（7）创新设计的新型洁净式播囊机构，采用组合装配、无油进口轴承、密封直线传动易清理，无污染。

（8）创新设计控制系统有以下功能：控制机器程序动作（包括开机、关机、报警自停，故障诊断等）；具备人机对话功能，能设置和显示工艺参数，并根据工艺的要求在界面上修改参数；系统PLC、人机界面进行通信，使系统操作更为简捷，可靠。此外，创新设计了各类传感器采集模拟信号（如转速测量反馈、光电计数、故障信息等）输入模数模块，经过换算，在人机界面上实时显示。同时，设计了监控软件WinCC6.0，实现PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作的组态软件，结合Windows图形设计程序，方便地生成人机界面，实现控制界面设计、硬件组态、变量管理、报警归挡及用户管理等。

■ 特点：

（1）产量高，可达到430000粒/h（7200粒/min），充填硬胶囊型号为00#—5#。同时，装填药量可调、装填剂量准确、胶囊上机率高、变频调速、操作安全方便。

（2）结构先进、效率高、能耗低、噪声低、电控系统可靠、操作维护方便，药物充填部分采用封闭装置，避免工作中药粉飞扬及漏粉现象，减少了污染源。

（3）结构上加大了凸轮的尺寸，使充填所需的压力加大既能适应西药又能适应中药，保证了设备的使用寿命和运行的可靠。

（4）监控系统由可编程逻辑控制智能模块和人机界面操作系统组成，界面分为手动式运行和正常运转。采用了智能模块和探测器，对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车，同时可实时粒计产量和累计产量的统计。

■ 经济性：

以年产6亿粒为例，选1台7200型比9台800型生产费用差为49.86万元；选1台7200型比6台1200型生产费用差为30.54万元；选1台7200型比3台2500型生产费用差为11.46万元。由此可见， NJP7200型全自动硬胶囊充填机确有降本增效的积极效果。

此外，该系列全自动硬胶囊充填机有NJP6200、NJP4200、NJP3200、NJP2800、NJP2200、NJP1200、NJP800多个机型，也可随机配置真空上料机构。

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