干气密封压缩机无氮气条件下的试车探索

2012-09-16 08:45李秀东
化工设计通讯 2012年5期
关键词:动环试车端面

李秀东

(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东 德州 253000)

干气密封压缩机无氮气条件下的试车探索

李秀东

(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东 德州 253000)

介绍干气密封的原理,该厂在无氮气情况下,用仪表空气进行压缩机单机试车的方案、效果。

干气密封;压缩机;氮气;仪表空气;试车

山东华鲁恒升化工股份有限公司在新建项目中安装了一台B670-6.0/3.5型酯化循环压缩机。这台离心压缩机组由西安陕鼓动力股份有限公司设计制作,进口流量667.5m3/min,进口压力0.35MPa;出口压力0.6MPa;工作转速8 668r/min。压缩机的轴端密封采用约翰克兰科技(天津)有限公司生产的TM02A型串联式干气密封。干气密封是离心压缩机的一种新型密封。干气密封可节省运行成本,避免不定期的维修以及产品污染(气体被油污染、或者油被气体污染)问题。因为没有密封油系统,因此减少了总重量,节省了占地空间,同时停车时不需要放空,运行时耗功极小。

1 干气密封原理

一般来讲,典型的干气密封包含有静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。静环位于不锈钢弹簧座内,用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在转子上的动环组件配合,如图1所示。

动环组件和静环配合表面处的气体径向密封有其先进独特之处。配合表面的平面度和光洁度很高,动环组件配合表面上有一系列的螺旋槽,如图2所示。

图1 干气密封结构简图

图2 螺旋槽

随着转子转动,气体被向内泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。该密封坝的内侧还有一系列的反向螺旋槽,这些反向螺旋槽起着反向泵送、改善配合表面压力分布的作用,从而加大开启静环与动环组件间气隙的能力。反向螺旋槽的内侧还有一段密封坝,对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面间的压力使静环表面与动环组件脱离,保持一个很小的间隙,一般为3μm左右。当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压力相等时,便建立了稳定的平衡间隙。

在动力平衡条件下,作用在密封上的力如图3所示。

图3 动力平衡条件下的压力分布

闭合力Fc是气体压力和弹簧力的总和,开启力Fo是由端面间的压力分布对端面面积积分而形成的。在平衡条件下,Fc=Fo,运行间隙大约为3μm。

如果由于某种干扰使密封间隙减小,则端面间的压力就会升高,这时,开启力Fo大于闭合力Fc,端面间隙自动加大,直至平衡为止。如图4所示。

图4 间隙减小时的压力分布情况

类似的,如果扰动使密封间隙增大,端面间的压力就会降低,闭合力Fc大于开启力Fo,端面间隙自动减小,密封会很快达到新的平衡状态,见图5。

图5 间隙增大时的压力分布情况

这种机制使静环和动环组件之间产生一层稳定性相当高的气体薄膜,在一般的动力运行条件下端面能保持分离,不接触、不易磨损,延长了使用寿命。

2 我公司开车时的实际情况

由于干气密封的精密和洁净度要求,一般干气密封的安装都是在管线吹扫干净,主机空负荷试车完之后才进行,B670-6.0/3.5这台机组的不同之处是,没有设置试车密封。在油路冲洗循环合格,主机电气仪表具备条件之后,进行了单机试车,各个监控点的温度、振动和位移均正常,不足之处是从干气密封腔与变速箱之间的缝隙处往外飞溅润滑油,并且出口管道也出现了油迹,所以单机试车只进行了20min就停机。当时,干气密封要求的1.0MPa氮气气源还不具备,按照正常程序无法试车。

3 用仪表空气试车情况

为了不耽误工期,多次与干气密封厂家——约翰克兰科技(天津)有限公司沟通联系,提出一些积极性的建议和方法,建议利用现场现有的0.45MPa的仪表空气对压缩机单机试车,该公司同意了这一方案。将正式的干气密封装置进行了安装,调试合格后引入了0.45MPa的仪表空气,经过滤器过滤达到1μm的精度,对线路中的自励式减压阀进行了适当的调整,按照约翰克兰科技(天津)有限公司设计提供的现场控制盘,将压力稳定至0.45MPa后分为三路,其中一路作为主密封气,经流量计进入主密封腔,压缩机运转时,依靠刻在动环端面上螺旋槽的泵送作用,主密封气打开密封端面,同时起润滑、冷却端面的作用,主密封气正常消耗量为1m3/h;另一路作为缓冲气,经孔板限流后进入前置密封腔,进入前置密封腔体内的氮气主要是防止机内介质气污染密封端面,音速孔板控制氮气消耗量;第三路经孔板限流后进入后置密封腔,进入后置密封腔体内的氮气,一部分经内侧迷宫后与向外侧泄漏的主密封气混合,再引至室外放空,另一部分通过外侧迷宫后经轴承放空口放空,这部分气体主要是防止润滑油污染密封端面,音速孔板控制氮气消耗量。

在调整设置完毕,开启润滑油系统,检查各个监控点正常后,开启压缩机,主密封气消耗量在0.85~1.05m3/h之间,缓冲气压力指示0.03MPa,隔离气压力指示0.02kPa,经过连续4h的机械试车,各个监控点的温度、振动和位移均正常,压缩机小负荷试车工作取得圆满成功。

这次试车工作,我们充分利用现场条件,在对干气密封充分熟悉掌握的基础上,勇于探索尝试,提前完成了单机试车任务,为企业在激烈的市场竞争中赢得了时间,占得了先机,对于类似设备的安装试车具有一定的借鉴价值。

Research of Operation Test for Dry Gas Seal Compressor Without Nitrogen

LIXiu-dong
(Shandong Hualu Hengsheng Chemical Co.,Ltd.,Dezhou Shandong 253000,China)

Introduce the principle of dry gas seal,and describe compressor single-equipment test program and the results using instrument air in the absence of nitrogen in the plant.

dry gas seal;compressor;nitrogen;instrument air;test

TH45

B

1003-6490(2012)05-0073-02

2012-06-19

李秀东 (1973-),男,山东陵县人,工程师,在山东华鲁恒升化工股份有限公司乙二醇车间工作。

猜你喜欢
动环试车端面
核心机楼动环系统组网探讨
KDF3E成型机滤棒端面触头的原因及排除方法
基于国产化龙芯的动环数据采集系统
简谈城市轨道交通试车线与车辆段接口及试车流程
以身试车
动环系统统一监测
我国推力最大分段式固体火箭发动机试车成功
老旧端面磨齿机故障处理
贯通轴端面花键拉床的设计
热载荷对机械密封动环振动特性的影响分析