院士解读《废物资源化科技工程十二五专项规划》
Fellow Interpretation the“Waste Resources Technology Projects 12 Five Years Special Planning”
编者按:前不久,《废物资源化科技工程十二五专项规划》(国科发计[2012]115号)由科技部、发改委、工信部、环保部、住建部、商务部和中科院等国务院七部门联合印发。对此,担任中国再生资源产业技术创新战略联盟专家委员会名誉主任的中国工程院张懿院士、徐滨士院士、邱定蕃院士、钱易院士、左铁镛院士五位权威专家详细解读了《废物资源化科技工程十二五专项规划》,从他们各自的视角谈了他们的观点。
资源循环/循环经济模式是运用自然生态的物质再生循环与生态整合原理,结合系统工程、最优化方法与绿色过程工程高新技术设计的物质高效、多层、分级循环利用的经济可持续增长模式。通过废弃物资源化技术创新可实现资源利用的最大化、环境影响的最小化以及企业经济效益和社会效益的协调优化。如我国共伴生矿产资源综合利用率小于30%,而发达国家可达70%,如何资源化利用含有价金属废渣是个重要方向。以钒铬工业废渣为例,国内外尚无可行技术,多采用解毒后填埋。中科院过程工程研究所在钒铬高效清洁转化分离与过程污染控制的原创性技术研发基础上,已建成世界上首套钒铬废渣全组分高值化利用1.5万吨/年生产线,实现了利用含钒废料直接生产高纯五氧化二钒产品,回收率达90%,铬也能以三氧化二铬形式全部回收,经济和环境效益显著。该技术在科技部支持下进一步拓展,用亚熔盐化学场强化原创技术处理我国大宗特色资源钒钛磁铁矿钒、钛、铬冶炼渣,也取得重要进展。对大宗工业固废的氧化铝赤泥,采用亚熔盐介质的界内循环技术,已建成万吨级示范工程,可望通过自主创新,在国内外首次解决拜尔法赤泥综合利用难题。清洁生产的源头减弃与废物资源化技术的耦合集成,将大大促进传统产业的绿色化技术升级,缓解我国的资源环境瓶颈。
中国工程院院士 张懿
在军事装备维修的大量实践中我们感到,装备的失效取决于最薄弱零件部位的失效,只要使最薄弱零件部位的性能得以恢复提升,装备的整体性能就能提升,装备的总体寿命就会延长。最薄弱零件或零件最薄弱处的失效,基本都是表面磨损和腐蚀失效。解决磨损和腐蚀问题,表面工程技术具有得天独厚的优势。推而广之,如果我们将大量工业和民用废旧装备集中起来,以拆解后的废旧零件作为再制造毛坯,利用表面工程技术对毛坯进行批量化修复,重新赋予废旧装备服役能力,这一过程就是再制造,如果这个再制造过程能够成为一个产业,那么对于国民经济就将产生巨大的影响。
中国工程院院士 徐滨士
再制造是废旧机电产品高技术维修的产业化,其重要特征是再制造产品的质量和性能要不低于原型新品,成本仅是新品的50%左右,节能60%,节材70%,对环境的不良影响显著降低。再制造包括再制造技术、再制造工程和再制造产业三个层次。再制造技术是再制造工程的基础,再制造工程是再制造产业的前提,再制造产业则是再制造工程技术的产业化。
再制造是国家倡导的循环经济中“再利用”的高级形式,它既是制造的创新,也是经营模式的创新,已成为现代制造服务的重要内容。再制造生产的突出特点是:再制造过程中所使用的生产毛坯是由逆向物流获得的废旧装备(但可再用)工业化的生产过程。废旧装备之所以报废,并不是因为它整体不能用,而大部分是由于零部件的表面磨损和失效。事实上,通过将表面部分修复,装备又会恢复生命。因此说,再制造也是装备生产的重要方式。
以美国和西欧为代表的国外再制造产业具有起步早、规模大、效益好的特点,其再制造模式主要采用换件修理法和尺寸修理法。换件修理法更换的失效零件,要么成为垃圾,要么被回炉冶炼,重走一遍熔炼——成形——制造——使用的“耗能、污染”过程;尺寸修理法虽然能恢复零件的出厂性能,但因破坏了互换性,且使用了非标准件,所以达不到原型机新品的使用寿命。国外再制造模式虽可节能、节材和环保,但对再制造的巨大潜力挖掘得还不够,不适合我国国情。只有利用先进的表面工程技术,将每一个失效零件都修好并让它们重新服役,才能最大限度地满足节能减排的要求。为此,再制造技术国家重点实验室探索形成了“以高新技术为支撑,以恢复尺寸、提升性能的表面工程技术为依托,产学研相结合,既循环又经济的中国特色的再制造模式”。在该模式的指导下,我国的再制造可将旧件再制造率提高到90%,使零件的尺寸精度和质量性能标准不低于原型新品水平,而且在耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能方面达到原型新品水平,并最终确保再制造装备零部件的性能质量达到甚至超过了原型新品。
再制造是废旧机电产品资源化的最佳形式和首选途径,是节约资源的重要手段,再制造成为为一个战略性新兴产业,这是一个必然的趋势。
自1971年美国学者斯潘德洛夫提出了“在城市开矿”的口号以来,其概念和内涵不断丰富发展,至今已形成国内外广泛关注的新兴产业。“城市矿产”作为一种载能性、循环性、战略性的二次资源,具有显著的资源节约与环境友好特性,加强其回收利用是大力发展循环经济的集中体现之一。通过前几年全社会的大力推动,我国“城市矿产”产业在许多方面已取得阶段性成果,如2009年我国回收利用废旧金属、废旧电子电器等八类“城市矿产”共1.43亿吨,实现产值8800亿元,解决了1800万人就业。今后相当长时期内,仍须针对以下几方面问题加强研究,采取相应对策。其一是再生资源原材料保障问题。近年来,家电、汽车等大宗消费品社会蓄积量和废弃量不断增加,但因现有回收体系不完善、民间个体原始回收方式长期存在以及有效监管缺乏等,造成相当比例的废弃物流向手工作坊和低水平处理企业,不仅造成资源二次浪费、环境二次污染,还导致规模化利用企业的回收成本居高不下和产能过剩。需要进一步加大宣教力度,加强法规制度建设,提高民众的资源循环意识,规范交投行为;逐步实行生产者责任延伸制,加快建设覆盖城乡的回收网络,构建符合现阶段国情、先进完善的逆向物流体系;同时,规范和进一步提高国外再生资源的利用比例,从多角度提高我国再生资源规模化企业的原材料保障水平。其二是产业发展水平与质量问题。尽管产业集聚程度在逐步提高,但多数仍为中小企业,如全国有300多家再生铅企业,2009年平均产能仅为4100吨;多数再生铜企业年产量低于3万吨,其中,不少再生铝企业年产量仅有几百吨。再生产业相比原生产业,其整体节能减排效应显著,但并不代表再生企业发展水平高,多数企业技术装备水平落后,节能环保形势严峻,初级再生产品比重高,高科技含量和高附加值产品开发严重不足。应深入落实《规划》,拓展科技投入渠道和机制,构建以企业为主体,“官产学研用”一体化的研发链条,创新“逆向”科研思路和相关基础理论,提升技术装备自主创新能力,力争培育一批具有相当发展规模,技术创新水平高的示范企业。其三是相关政策配套与落实问题。“城市矿产”产业涉及要素多而复杂,其发展初期不仅需要发挥市场机制的作用,更离不开政府引导和调控,迫切需求建立完善投资、价格、财税、金融等配套政策以及产业服务体系;要求相关政策明确再生资源回收利用过程各个环节相关利益主体对应的工作内容、各自应承担的责任和义务;针对各类废弃物回收利用的自身特点,分门别类地制定相应的扶持、激励和惩治政策;加大政府主管部门之间的统筹协调,强化政策细化、接洽和落实,务求对产业整体发展水平提升形成合力。其四是相关标准规范与评价问题。我国再生资源回收、拆解及利用环节标准规范较为薄弱,行业准入门槛较低,加上不少地方盲目投资建设再生资源加工项目,往往导致规模化利用企业科技和环保投入大,生产成本相对较高,在市场竞争中处于劣势地位。亟须完善相关标准和评价体系建设,建立各种废弃物的回收利用技术污染控制规范、再生产品的质量标准、再制造产品的质量认证制度、再生资源回收体系评价标准和各类再生资源加工园区的评价体系。
中国工程院院士 左铁镛
2011年我国再生有色金属总产量为835万吨,约占有色金属总消费量的24%,而一些发达国家有色金属总消费量50%以上来自于循环利用。目前我国社会铝积累量已达1.2亿吨,铜积累量约7000万吨,预计2015年我国再生有色金属总产量将达1200万吨,产值超过2500亿元,产业发展前景广阔。国家制定了一系列政策措施为产业实现跨越式发展提供了良好机遇。
再生金属资源和原矿资源有许多不同之处,处理方法也不尽相同。例如,再生资源的破碎、分选等预处理过程就大不相同,通常更复杂;由于再生资源成分复杂、波动范围大,分离和提纯金属较困难;处理“城市矿山”的企业大多在城市或者城市周边,为避免二次污染,一定要对有害元素进行无害化处理。这些都是必须攻克的技术难题,是一个挑战。近些年,我国再生金属产业在发展过程中也涌现出了一些具有一定规模和技术实力的企业,提升了再生资源的利用水平。但整体而言,产业集中度低、生产工艺和技术装备落后、再生产品附加值低、存在二次污染,与发达国家水平差距明显。
《规划》明确提出重点突破废旧金属专业化分选拆解、保(升)级利用、清洁冶炼、二次污染控制等重大技术与装备,提高废旧金属回收率与再生产品质量。《规划》为今后再生金属产业技术指明了发展方向,为开展技术与装备研发工作提供了支撑平台,为迎接挑战增添了重要的砝码。
中国工程院院士 邱定蕃
废物资源化既可以为工业生产提供替代原生资源的再生原材料,也可以直接为社会生活提供再生产品。在未来30年内,世界80%的地下矿产资源将转移到地上,废物资源化利用为全球提供的原料将由目前占原料总量的30% 提高到80%。“开发城市矿山”的响亮口号已经在世界范围得到了广泛的认同。
近年来,以清洁、智能、低碳、高效益为特征的新科技革命和产业革命的迅猛发展,世界主要发达国家纷纷选择了绿色发展战略,把发展绿色产业作为刺激经济复苏、实现经济转型的重要抓手。例如,美国废物资源化产业每年产值达到2400亿美元,年回收利用再生资源达到1.25亿吨,规模与我国基本相同,但单位废物资源化产值是我国的4倍。美国还提倡“生产者责任延伸制度”,由企业回收废旧产品并利用“再制造”的绿色新技术,将废旧产品零部件的再制造,节能减排成效有目共睹。他山之石可以攻玉,我们应有所借鉴,有所作为。
在世界经济格局重大调整变革时期,我国所面临的全球资源大循环、全球环境变化、绿色贸易保护等国际挑战日益复杂。基于我国以重化工为主的工业结构长期存在的现实,我们应在加快信息技术、生物技术、新能源技术等高新技术研发转化的同时,努力推行废物资源化新观念和新技术,改造传统产业,发展循环经济,加快形成资源节约型、环境友好型的生产方式,走上一条新型工业化道路。
中国工程院院士 钱易
由于再生铝消费整体不佳,同时国外废铝价格高企,今年以来我国废铝进口量增势明显放缓,前4个月的进口量仅有78.1万吨,较去年同期下降1.4%。
随着国外铝价不断走低,进口废铝价格优势显现,5月份我国废铝进口量大幅增加。据了解,3月中旬至4月中旬的国内外铝价比值已经达到7.5,而前一个月的比值仅为7.1;5月份废铝到货基本都为国内企业在4月份前后的订货。进口废铝跟随国外铝价不断走低,较国内价格优势明显,比值的不断上升提振了国内企业进口废铝的积极性。另外,部分再生铝企业使用信用证等方式付款能够取得相对低廉的融资成本,缓解了一些企业的资金压力,进口废铝意愿增强。目前zorba(机件生铝切片,93%金属、3%铜)的CIF成交价格在1720美金/吨左右,相较国内原料有300元/吨以上的优势。
综上所述,进入6月份后,虽然铝合金锭消费出现一定下滑,但价格优势的扩大仍将推升进口废铝量,预计二季度废铝进口总量较一季度将明显上升。
6月6日,国家发展和改革委员会等四部门公布了首批《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录》(以下简称《名录》)。《名录》涉及减量化、再利用和再制造、资源化、产业共生与链接四个方面、共42项重点循环经济技术、工艺和设备。
据悉,《名录》耗时4年,由近百位专家从各地和有关单位推荐的600多个技术和设备中,筛选出4大类,42项循环经济技术、工艺和设备。由发改委会同环保部、科技部、工信部联合发布。发改委环资司处长郭启民称,今后国家将继续依法推广先进技术和设备,加快促进循环经济形成较大规模。他同时透露,循环经济“十二五”规划和综合性政策措施即将出台,中国“十一五”资源产出率情况即将发布,典型模式案例的详细报告也将问世。
国土资源部、发展和改革委员会日前联合印发《关于发布实施〈限制用地项目目录(2012年本)〉和〈禁止用地项目目录(2012年本)〉的通知》(以下简称《禁止目录》)。《禁止目录》的有色金属类中,由原来的一律禁止钼及稀土矿开采、冶炼项目,改为禁止新建、扩建钼金属资源量小于20万吨、开采规模小于100万吨/年的钼矿项目以及稀土开采、选矿、冶炼、分离项目(在确保产能总量不增加的前提下,有利于布局优化和兼并重组的项目除外)。
据有关人士介绍,由于发改委此前印发的《产业结构调整指导目录(2011年本)》提高了农林业、煤炭、石化化工、钢铁、有色金属、黄金等产业的准入门槛,此次发布的新版限制、禁止目录也随之提高了用地门槛。
6月14日,丰田通商代表团在中国区域总代表那须川的带领下,到陕西金辉报废汽车回收拆解有限公司,围绕汽车ELV产业合作进行了友好商谈。
丰田通商代表团了解了西安报废汽车回收产业的发展情况、市场前景分析,并实地调研了设立于金辉公司的“陕西省报废汽车氟利昂回收储存中心”、“无污染封闭式拆解车间”等相关环保拆解子系统。那须川进详细介绍了丰田通商在中国国内开展报废车业务包括构建综合开展拆解业务、回收再利用业务和汽车破碎残留物回收再利用业务的综合基地,以及已合作的重点项目和回收利用率情况。通过针对多个子系统项目交流,丰田通商株式会社与陕西金辉公司初步达成了合作共识。
汽车ELV产业是指对报废汽车进行环保而又经济地回收利用处理,依靠再资源化循环,切实减少报废汽车对环境的影响、实现汽车产业的可持续增长。据了解,日本丰田通商株式会社为日本丰田汽车集团的控股子公司和唯一商社,以汽车相关业务为主轴,年营业额约4535亿元人民币。
近日,国家工商总局商标局公布了在商标管理案件中认定的驰名商标,“华特及图”商标荣居其中。山东华特磁电科技股份有限公司主要生产矿山用超导、常导和永磁除铁器、磁选机,冶金用电磁、永磁搅拌器,海洋、湖泊用赤潮、蓝藻治理稀土永磁高效絮体分离设备和起重电磁及永磁设备、金属探测设备、除尘设备、粉碎分级设备、电选及涡流分选设备等八大类八十多个系列七百多种规格型号的产品。服务范围涉及煤炭、矿山、电力、建材、冶金、港口、环保等10多个领域,国内客户累积超过1.5万家。
本次驰名商标的认定,标志着华特公司多年来致力于实施的商标战略又实现了新的突破,必将对提升华特产品知名度和市场认知度,更好地服务于社会起到积极的促进作用。
辽宁省积极实施环保集中审核,实行“3533”模式,大大提升了再生资源产业园区建设。日前,沈阳新民再生资源产业园等6个再生资源产业园的园区规划及规划环评日前通过了省环保厅的集中审核。
据了解,辽宁省每年产生的固体废物超过2.6亿吨,位居全国前列。为最大限度地开发利用固废资源,提高管理和资源综合利用水平,化解环境安全隐患,辽宁省制定并发布了《辽宁省“十二五”再生资源产业园及危险废物重点处置项目建设规划》,创新推出了“3533”模式,即:“三R”原则(减量化、再利用、资源化),“五化”目标(园区化、规范化、产业化、生态化和高技术化),“三有”要件(有园区规划、有规划环评、有固废专门管理队伍),三方机制(社会、市场、政府三方合力推进园区建设)。
据悉,辽宁省已规划建设20个再生资源产业园区,68个重点项目。目前,18个园区已经启动建设。(赵世全)
日前,山东省威海市被选为2012年全国再生资源回收体系建设试点城市,成为该省本年度唯一入选城市,预计可荣获2000万元中央财政专项资金扶持。
该市计划到“十二五”末,提高再生资源回收利用率,回收站(点)在社区、乡镇的覆盖面超过90%,初步建立回收行业从业资格培训体系,纳入规范化管理的回收人员将超过90%,再生资源进入指定分拣中心或市场进行规范交易和集中处理超多90%。
近日,由中国恩菲牵头、联合河南豫光金铅股份有限公司(简称“豫光金铅”)和山东方圆有色金属集团(简称“东营方圆”)组成的铜锍底吹连续吹炼联合开发团队,在豫光金铅熔炼一分厂进行了铜锍底吹连续吹炼半工业试验,并取得圆满成功。
多年来,中国恩菲着力推动氧气底吹连续炼铜技术的快速发展,该技术取得成功以后,将彻底解决吹炼过程中的环保问题,也将大大提高生产自动化水平和降低生产成本。
半工业试验取得的结果标志着底吹连续炼铜技术开发取得重大成果,为后续的工业化试验研究工作和工程化开发创造了条件,为豫光金铅5万吨铜冶炼项目和东营方圆二期年处理100万吨矿项目的“双底吹”连续炼铜工艺的工业化设计提供了有力的技术支撑。更加重要的是,铜锍连续吹炼技术必将成为中国恩菲又一核心专长优势技术,为拓宽炼铜技术市场打下坚实的基础,为推动我国有色行业技术进步提供助力。
香港商品交易所(下称港商交所)6月11日与内地最大的铜生产企业——江西铜业集团公司签署了合作备忘录,双方将共同推动大中华区基本金属交易,以建立亚洲价格基准为宗旨展开一系列的合作。
根据备忘录,港商交所将授予江铜集团荣誉行业会员称号;江铜集团及其分公司、子公司将使用港商交所的商品期货交易平台进行套期保值,以及贵金属和基本金属的实物交割等操作;港商交所还将调动其全球广泛的基本金属行业资源,全面协助江铜集团在国际基本金属市场上进一步提高其竞争力;另外,港商交所与江铜集团还将合作举行培训,并寻找更多互惠互利的合作机会。
近日,由华南再生资源(中山)有限公司自主研发创造的废塑料逆转工程技术--利用废旧塑料提炼标准国Ⅲ柴油、清洁可燃气体和低硫高热值清洁燃煤三大战略能源,使废旧塑料等“白色污染”变废为宝,更是又一次的“白色革命”开始,被认为是中国能源界的一大技术突破。目前该项目拟批量生产上市,将会开启一个年产值2000亿的新兴产业。
据该公司总经理李国声介绍,该项目再生的柴油,一吨废塑料除去水分,能提炼30%的油品;固废物做成再生煤,整体利用率也达到60%。经国家检测部门检验,产品质量达到国标Ⅲ车用柴油标准。主要特点是:不可降解泡沫塑料饭盒、塑料袋、塑料薄膜等废旧塑料,不需清洗分拣,即自动推送进热裂解炉,然后加入造气剂和裂解催化剂。在高温的反应釜中热裂解和催化裂解,经过一系列设施处理后生成汽、油的混合物,经过冷凝器变成液体,分馏、过滤后获得标准国III柴油。整个过程要经过32小时30多道工序。优点是废旧塑料再生燃油的过程中,不产生有毒气体和三废物质,残余下的固体物经处理成为再生煤,没有二次污染。产生出来的可燃气用作提供生产需要的热能,可降低生产成本。同时大大提高了传统塑料的回收利用率,并可提高能源区域战备储备。整个工程设施在国内属于首创,包括了6个发明专利和14个实用新型专利。
日前,中国废钢铁应用协会在宝钢资源黄泥塘废钢基地举行废钢铁加工配送中心示范基地授牌仪式。
宝钢资源及其旗下8大区域性废钢基地成为中国废钢铁应用协会认可的废钢铁加工配送中心示范基地,宝钢废钢产业迎来了一个新的发展起点。宝钢资源将利用上海、香港双总部优势,积极开发海外资源,拓展海外客户,建设有竞争力的海外废钢料场和国内进口废钢加工基地,努力实现废钢产业化道路的健康、平稳、快速发展。到2015年末,宝钢资源争取形成废钢加工增值、贸易增值、渠道增值、服务增值、新产品增值等多种盈利模式,成为大型废钢铁加工配送企业前三强。
目前,宝钢废钢铁产业发展以宝钢资源为主营平台,已经拥有8个区域性废钢基地,年经营规模200万吨,加工能力130万吨,成为宝钢废钢供应链的重要一环。
总投资5000万美元的青岛爱科铜业有限公司近日在山东莱西市李权庄镇正式投产。这是目前国内第一条环保无铅铜生产线,主要为饮用水水龙头等相关水具提供铜材,产品全部内销。
该项目由日本三菱伸铜株式会社与香港OCAST-ING控股有限公司合资组建。项目一期注册资本1000万美元,占地约10亩,主要进行无铅铜锭、铜材的生产。一期项目达产后,年可加工铜锭、铜材4500吨,实现产值4亿元,实现利税4000万元。
江铜金属30万吨废铜拆解项目顺利签约,精盛铜业3万吨铜丝铜带项目正式开工,大华铜业10万吨高精密铜合金项目一期成功投产。今年以来,鹰潭市铜产业发展高潮迭起,一大批铜产业项目纷纷在此落户、开工、投产。1至5月,该市规模以上铜企业预计实现工业增加值85亿元,同比增长16%;主营业务收入810亿元,同比增长11%;利税总额43亿元。铜产品产量111.5万吨,同比增长20.3%。
日前,辽宁省再生资源行业协会报废汽车分会成立大会在沈阳召开,来自省内十二家有资质的报废汽车回收拆解企业会员单位参加了会议。会议由辽宁省再生资源行业协会会长赵强主持,秘书长张雯做了题为“推动报废汽车回收拆解企业又好又快发展的几点思考”主题发言。报废汽车分会会长、沈阳秋实报废汽车回收有限公司总经理娄校丰代表分会的全体成员单位发言,表示要在省服务委及省协会的指导下,把报废汽车分会的各项工作做出新的成绩来。(王文良)
日本《家电回收利用法》自2001年4月1日起实施以来,回收废旧家电数量均维持增长态势,但2011年回收数量首次大幅缩水。根据日本环境省近日公布的2011年日本废旧家电回收统计数据显示,2011年电视、冰箱、空调、洗衣机4类废旧家电同比2010年减少了39.4%,约1680万台。液晶电视和等离子电视回收同比减少8.4%,达60万台;空调同比减少25.5%,达234万台;冰箱冷柜同比减少16.4%,达284万台。
据悉,2010年受地面数字电视更新换代、酷暑空调销售旺盛等影响,电视、冰箱、空调、洗衣机4类废旧家电约2770万台,同比2009年增加47.4%,更是创下历史最高纪录。2011年7月24日延续了80年之久的日本模拟电视信号按计划停播,电视的换购需求也告一段落,显像管电视回收量同比锐减54.7%,达787万台,这也是2 011年度4类废旧家电回收减少的主要原因。日本环境省表示,2011年3月底日本家电环保积分制度在国内宣告结束,也是造成废旧家电回收减少的原因之一。
6月以来,英国再生铝价格跌势继续,原因是汇率因素以及前往亚洲国家的集装箱运输受阻。一位生产商称,目前英镑和欧元的汇率是1.2 2,和美元汇率为1.61,对于废铝出口不利。L M 2 4压铸铝合金价格从1470~1520英镑/吨降至1440~1500英镑/吨,LM6/LM25重力铸造合金价格从1760~1810英镑/吨降至1750~1800英镑/吨。这位生产商称,再生铝价格已经在较长时间内保持在较高水平,所以近日有些调整。虽然英国国内需求良好,但是由于出口受阻,供应过剩,废铝价格也在下降,LME铝价继续疲软。
book=22,ebook=80