浅谈水利工程钻孔灌注桩施工技术

吴刚

摘要：本文对水利工程中钻孔灌注桩的技术施工步骤以及存在问题、预防措施进行分析探讨。

关键词：钻孔灌注桩水利工程施工技术

中图分类号：U443文献标识码： A 文章编号：

1.前言

在水利工程施工中钻孔灌注桩技术得到广泛使用，钻孔灌注桩是一种隐蔽的工程，很多因素都可能对钻孔灌注桩的质量造成不同程度的影响，竣工后也难以检查钻孔灌注桩的施工质量。所以，在水利工程施工前，施工团队不仅要对设计图纸仔细研究，对地质认真的核查，对钻孔灌注桩的相关施工资料基本掌握，规范验收工程，还要加强队伍管理，把好质量关，保证施工技术，关注施工进度，确保施工安全。钻孔灌注桩技术造价低，占地面积小，相邻间互不干扰等优点在水利工程施工中取得显著的效果。

2.钻孔灌注桩技术的应用

目前，国内外的许多工程项目都普遍应用钻孔灌注桩技术，技术施工日趋成熟。钻孔灌注桩特别是在水利工程的应用更加成熟，钻孔灌注桩是用大量的混凝土对钻孔进行浇灌，把钻孔底部的水和泥浆排开之后，再把混泥土包裹起来放入导管的出料口，然后把混凝土压入孔底，持续对钻孔内灌注混凝土并且加压。在混凝土的灌注过程中，随着混凝土的不断注入，同时要不断的提升导管，出料口不能露在混凝土的上面，而是要埋入一定的深度，但是也不能埋得太深，否则就达不到灌注的效果。最后一批混凝土的灌注，在入料口和出料口隔着的密封导管之间形成的高压，把混凝土强力挤压到之前已经浇注好混凝土中。最顶上的隔离层是第一批灌注的混泥土形成的，由于被后面持续灌注的混泥土的挤压移动形成的。最近这几年，水利过程施工中的钻孔灌注桩技术最常使用在防洪大堤的修建以及桥梁的基础处理等方面。在水利工程钻孔灌注桩的施工过程中，通过改进技术设备、控制施工工序，不仅提高了钻机钻孔的技术，还完全达到了超深桩工程施工技术的要求。工程竣工后，通过各种先进的科学仪器对钻孔灌注桩进行严格的检测发现，质量完全达标，取得显著的效果。

3.钻孔灌注桩技术施工的顺序

钻孔灌注桩施工的顺序为：①经过精密的测量后确定钻孔的位置。②采用钻机进行钻孔作业。③清理钻孔内的杂质物。④安装钢筋笼。⑤对钻孔浇注混凝土。⑥进行施工后期的养护工作。钻孔灌注桩施工质量的好坏直接严重的影响整个桥梁的稳定和上部结构的承重能力，对桥梁工程的使用期限起着决定性的作用，为了提高桥梁的施工质量和延长使用年限，要熟练掌握钻孔灌注桩的施工顺序，严抓钻孔灌注桩的施工质量。钻孔灌注桩技术的施工顺序，任何一个环节出现问题都会对整个钻孔灌注桩的质量造成不同程度的影响，所以，要熟悉掌握钻孔灌注桩技术施工中的每一个环节，施工质量要严格把关，预防出现能避免的问题，有效的完成水利工程的建设施工。

4.钻孔灌注桩常见的问题和预防

4.1缩颈问题及解决方法

钻孔灌注桩中的缩颈问题是质量问题中最常见的，主要是在钻孔过程中岩层松软产生膨胀。在施工过程中，速度太快，产生的压力变大，导致淤泥流入钻孔中，对钻孔的清理不够彻底，孔内的水位下降等都可能产生缩颈现象。处理缩颈的方法一般是使用质量相对较好的泥浆，控制泥浆之间的比例，减少失水量，还要及时彻底的清除钻孔内的杂质。在施工完成后的一段时间里，孔壁的泥浆凝结变硬形成泥皮，阻滞了孔壁渗水，有效的减少发生缩颈现象，巩固了钻孔灌注桩，保证了质量。

4.2断桩问题及解决方法

钻孔灌注桩过程中，由于导管提升的高度太高，导管底部没有埋到混凝土中一定的深度，混凝土无法凝固，或者灌注混凝土的时间太长，第一批混凝土已经初步的凝固，没有处理好钻孔底部的水，致使水流上升到混凝土表面，包裹了沉渣表层。钻孔底部和导管的距离太远，灌注的混凝土会被稀释，造成无法凝固，基岩和钻孔灌注桩就被填充进稀释的混凝土，为保证施工质量，钻孔完成后要冲洗液进行严格的清洗，冲洗后要及时把混凝土灌入。选用质量好的，足够量的混凝土，以及抗拉能力强的导管，在灌注施工中要正确进行操作，混凝土堵塞和导管提空药及时进行处理。使用冻结法，把冷凝管放置在钻孔灌注桩周围，形成帷幕，防止断面。在灌注施工过程中，要严格按照施工要求进行，防止发生断桩。

4.3导管进水问题及解决方法

在钻孔灌注桩浇筑混凝土的施工中，由于导管上升，接头的地方会发生漏水，导致混凝土发生流的、离析等质量问题的事故，有严重的安全隐患。主要是由于导管连接处没有严格的密封，刚开始灌注的时候的灌注分量不够，导管没有被埋在混凝土一定的深度，导致泥浆顺着导管的底部流进钻孔内部，导管上升的程度太高，泥浆就会跟着浮浆一起流到导管的内部。针对这个问题，在进行灌注混凝土之前要认真检查导管，发现问题导管要及时更换或者重新设置导管，把导管内部残留的混凝土彻底清除后再进行新一轮的灌注。

4.4钢筋笼的上浮问题及解决方法

钻孔成型后浇筑混凝土过程中，钢筋笼会出现上浮的现象，最可能的原因是在钻孔清除不彻底，大量的泥皮和泥块还残留在孔里，混凝土不断灌入，泥皮和泥块随之上升，把钢筋笼的底部给堵住了。导管埋在混凝土中的深度过深，混凝土的流动性太小，或者是钢筋笼的质量，钢筋笼弯曲或变形，以及没有到达一定程度的重量，不能与钻孔口牢固对接都会造成钢筋笼的上浮。要防止出现这种现象，必须要及时清理钻孔里大量的泥皮和泥块，如果钢筋笼出现质量问题，一定要及时修补。

5.钻孔灌注桩质量的检查方法

（1）检查成孔和清理孔内垃圾。主要对泥浆的黏度、桩底沉渣的厚度、胶体率、比重、钻孔的垂直度等进行细致的检查。

（2）检查混凝土的灌注和搅拌。主要检查混泥土原材料质量、强度、计量、坍落度、混凝土的配合比例、灌注的连续性、灌注的高度以及埋导管的合理程度等。

检查吊装以及钢筋笼的质量。要严格的检查钢筋的规格、长度、数量、质量、主筋、箍筋、焊缝外观和焊接长度，保障钢筋笼制作的质量。

（4）采用取芯法进行钻孔。灌注桩上用钻机的双管单动钻进行采样，把取到的桩芯样本拿到实验室测试其抗压度、桩底沉渣的厚度以及钻孔灌注桩的密实度。

（5）采用小应变法进行检查。小应变法可以检查桩身存在的缺陷以及缺陷的具体位置。使用锤轻轻击打桩顶，如果桩和周围的土没有发现相对位移，检测出波的信号，通过和标准桩作比较，就可以查到桩的缺陷以及具体的位置，达到最终检测的目的。

6.结束语

钻孔灌注桩技术由于能够广泛的适应不同的地质条件，承载能力大而且设备投入小、操作技术简单，所以被世界各国水利工程施工建设广泛应用。但是，钻孔灌注桩是在水下或地下进行施工，不能直接观察施工过程，所以必须严格把握施工质量。制定合理的、科学的、实用的施工方案，确保整个工程顺利竣工。

参考文献：

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