王治理
(左权县工程质量安全监督管理站,山西晋中 032600)
混凝土结构施工主要应搞好模板、钢筋、混凝土三大分项工程。这是混凝土结构工程由图纸变成实物的重要途径和施工方法。
模板工程是工程结构尺度成型的关键。混凝土结构中的各种混凝土构件的截面尺寸形式,全靠模板来实现和成型,并保证模板本身及其支架的可靠性和稳定性。进行模板工程应编制专项施工技术方案,必要时应进行模板设计计算。在编制专项的模板施工方案时应根据结构工程的特点,有针对性地进行,一般编制方案应该考虑下列内容。
首先做出实际模板及支撑系统工艺图,然后根据模板及支架系统计算参数进行模板组合计算,一般根据模板构件,对面板、龙骨、卡箍进行受力计算,其计算跨度按实际受力情况简化,有两跨、三跨连续梁、两端固定梁、外伸梁的计算简图的分析。同时考虑施工荷载、新浇混凝土自重、振捣混凝土时的荷载、混凝土对模板侧压力、倾倒混凝土产生的荷载等组合荷载,并与模板组合计算结果进行比对验算。模板工程属临时性工程,荷载应予以折减,折减系数:钢模板及支架0.85,木模板及支架0.9。
1)选择模板系统:针对不同结构形式,质量要求,施工部位,选择组合钢模,钢板大模,竹胶板大模等。2)模板制配翻样:根据图纸制作柱、梁、板,墙模板、长度、宽度、厚度尺寸,龙骨、顶柱、卡具,依图翻样,形体复杂时放大样。3)模板安装:平面位置就位,放出轴线,柱、墙截面尺寸线。柱底找平,依线立模。4)竖向位置就位:由+50线控制楼层柱、梁底、板底模板标高挂底板。5)支撑加固:校正固定,保证结构尺度、尺寸偏差要求,实现设计结构体系和受力工作性能。用卡具、柱箍、钢管、对拉片等拉、顶、撑的加固方法进行固定。6)质量检查:在放线、立模、加固校正过程中控制,检查垂直度。轴线,截面尺寸,标高,位置,模板完成后,抽查复核。
钢筋是混凝土结构和混凝土构件的主要受力材料,钢筋在结构中主要承受弯矩和剪力,一般布置在结构构件的受拉区和抗剪部位,所以钢筋工程的施工非常重要。钢筋的牌号、品种、规格、级别、数量、间距、位置必须照图施工,不能出错,尤其错径、错位、受力筋漏放,更不能发生,否则,轻者结构裂缝,重者结构垮塌。施工重点是保证结构设计钢筋的受力位置。同时控制连接方式,接头位置、接头数量、接头面积百分率,特别是对伸入支座的钢筋锚固长度必须保证。锚固长度应由设计确定,搭接部位与施工有关。
钢筋工程施工要点:1)原材料进厂复试检验,接头连接试验。2)钢筋翻样、提取下料单:详细审图、按图列出各种构件中的钢筋形状、尺寸、规格、数量的加工图表。下料加工钢筋的确定,应考虑构件长度,钢筋长度,钢筋受力位置,搭接方式,搭接部位,接头面积百分率,决定下料长度。钢筋加工下料大样单,经工长、放样员核对无误后,下料加工。3)钢筋绑扎质量要求:a.纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。设计未规定时,一般柱、梁钢筋可采用机械连接、焊接,电渣压力焊只用于竖向钢筋,对墙、楼板钢筋采用绑扎搭接。对钢筋连接方式应写入施工组织设计和施工技术方案中,并征得建设单位、监理单位的同意,尤其机械连接和闪光对焊连接。提倡优先采用机械连接。b.钢筋接头宜设置在受力较小处。同一根纵向受力钢筋在同一受力区段内(一根柱、一根梁长度内)宜少设接头,不宜多于2个。同一构件内机械和焊接连接的接头应相互错开长度为35d,不小于500 mm,同一接头位置接头面积百分率机械和焊接接头,受拉区不大于50%,对有抗震设防要求的框架梁端,柱端应避开箍筋加密区。绑扎接头宜相互错开,错开长度为1.3倍搭接长度,同一接头位置接头百分率,板、墙类构件,梁类构件不大于25%,柱类不大于50%。目的是避免变形、裂缝集中在接头区域,影响钢筋传力。与整筋直接传力相比总是有所削弱,所以应控制接头质量符合要求。4)质量检查:施工自检和监理复检必须逐个构件、逐根钢筋核对核验符合设计要求才能隐蔽验收,这是钢筋工程质量最后一道把关。
混凝土的承载受力性能事关结构安全。其质量能否达到设计要求,主要与混凝土的原材料质量和施工工艺工序有关,且向来是质量控制的重点。这是对混凝土预控性质的检验,而不是对结构实体质量的直接检查。正常情况下混凝土的施工,原材料质量符合要求,再经精心配比,并按施工工艺程序正确进行,混凝土结构的质量就有保证,就不会发生强度质量问题。反之,就容易出问题。
1)商品混凝土进场检验、坍落度测试。2)浇筑和振捣,应在初凝前完成。3)振捣是保证混凝土工程质量,避免常见的质量事故和质量通病(蜂窝,孔洞,漏筋)的关键工序环节。应达到密实性和均匀性。重点控制振捣振动间距,振捣分层,浇筑厚度,浇筑点、浇筑量与振捣的同步,避免漏振,过振。漏振是造成混凝土内孔洞和严重不均匀的主要原因。所以振动间距应按规定进行。振捣振动间距应为振捣作用半径的1.5倍,一般为450 mm~600 mm,振捣时不应触及模板,离开70 mm~150 mm,插入式振捣分层厚度不超过振捣棒实际有效长度的1.25倍。振捣方法应快插慢拔,至表面泛浆不冒气泡时为准,振动点振动时间以20 s为宜。振捣的质量控制必须选定有振捣知识,经验和责任心的振捣手来完成。4)混凝土表面处理,对混凝土表面用木抹子搓毛,搓平,达到不裸露石子,无疏松,均匀细密平整的表面效果。5)混凝土养护,塑料薄膜覆盖,二次抹压,养护浇水一般为7 d,抗渗混凝土14 d。一般常温养护的温度范围是5℃~35℃的环境温度和水化热的温度。如气温为15℃时,前3天,白天每隔2 h浇水一次,夜间至少2次。以后每昼夜4次。平均气温低于5℃,不需浇水,应保温养护。施工现场当日气温低于0℃,应采取防冻害措施。
混凝土浇筑后,经养护应注意观察现场混凝土结构实体硬化增长情况,初凝1 h~3 h(加缓凝剂时,按缓凝时间确定),终凝5 h~8 h,硬化15 h~28 h。掺早强剂或采用普通水泥、水泥标号高、环境气温高时,一般3 d混凝土强度可达30%,7 d约50%~70%,以后正常硬化14 d约80%以上,28 d接近100%。现场混凝土具体强度依其组成材料,配合比,养护和环境温度条件确定。
混凝土未达到1.2 N/mm2时,不得上人和在其上作业:1)由试验确定;2)一般常规控制最少时间:外界温度1℃~5℃时,50 h;5℃~10℃时,24 h;15℃以上时,20 h。未达此时间时,不得在混凝土楼、屋盖上进行测量、放线、砌砖、支模、绑筋、堆载等施工作业,以免造成混凝土的裂缝。
对混凝土结构工程三大分项施工方面的规范、标准要求知识的掌握与应用以及对其的理解与分析,归纳出上述一系列涉及混凝土结构施工方面的经验,供工程技术同仁借鉴。相信在日常施工管理中,只要认真编制施工技术方案,掌握一定的技术标准,严格施工操作,就不会在施工环节对整个工程造成缺陷和留下永久遗憾。进而保证工程质量的合格性,可靠性,实现工程建设的目的。
[1]GB 50330-2001,建筑工程施工质量验收统一标准[S].
[2]GB 50010-2002,混凝土结构设计规范[S].
[3]GB 50204-2002,混凝土工程施工质量验收规范[S].
[4]徐有邻,周 氏.混凝土结构设计规程理解及应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[5]钢筋混凝土工程施工技术措施[M].北京:经济科学出版社,2005.
[6]JGJ 18-2003,钢筋焊接及验收规程[S].
[7]JGJ 107-2003,钢筋机械连接通用技术规程[S].