泵送防水混凝土施工组织措施

李晓奇

(江苏省启东建筑集团有限公司，江苏启东 226200)

1 施工准备

1)编制、审核、审批施工组织设计，进行详细、有针对性的交底。2)进行防水混凝土的配合比设计工作，应把砂、石、外加剂提早送到质监站试验室，进行抗渗混凝土标号的设计(商品混凝土供应中心同样可以出具有效力的配比)。

2 使用材料的质量要求

1)水泥:所用水泥均符合设计要求以及国家标准或部颁标准的规定。2)骨料:石子选用机械碎石，含泥量小于1%，无尖片状和风化石。3)砂:选用中粗砂，含泥量小于2%。4)水:饮用水，洁净的天然水均可使用。5)外加剂:所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。JMⅢ微膨胀剂与粉煤灰复合使用时，应进行试验，在肯定复合使用效果的前提下方可采用。使用时计量必须正确。

3 模板方案选择以及施工要点

1)根据工程特点模板工程优先采用竹胶木模板。木工班组根据施工图纸绘制构件配模图，按图编号在加工场地制作相应的模板，每块模板严格按加工图尺寸下料;配制模板时，应先选用整板配制，尽量减少碎拼板，木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，同时用2m靠尺检查平直度，平直度不符合要求的不得用于工程上;2)构件模板合模前，必须检查模内钢筋、门窗洞口模板、水电预埋件、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，一切合格后方准进行下一道工序。

4 钢筋工程主要施工要点

1)钢筋接头连接优先选用机械连接形式，同时要保证钢筋接头的形式检验和现场抽取检验的合格。为避免造成露筋现象的发生，必须保证钢筋的位置准确以及相互间的位置关系，防止在混凝土倾倒，振捣过程中发生移位、跑偏。2)钢筋保护层垫块应优先使用大理石垫块，竖向保护层优先使用钢筋保护层卡环，同时要保证各保护层垫块的布置符合要求，不能偷工减料。3)为防止钢筋锈蚀，所有钢筋均不得接触工程模板，顶模棍端头必须用防锈漆进行封闭。

5 混凝土搅拌

优先使用商品混凝土，但同样应控制质量，派专人监督。

1)严格按施工配合比准确称量每种用料，雨天应及时测量砂石的含水率并及时调整施工配合比。2)由于掺入抗渗剂，机械搅拌混凝土的时间要比普通混凝土略长，搅拌时间为120s～180s，适宜的搅拌时间，可通过现场实测选定。3)混凝土配合比和水灰比确定后，在泵送混凝土中严禁随意加水来改变混凝土的坍落度。

6 混凝土的输送

工程所用混凝土均采用商品混凝土，由预拌混凝土厂负责集中拌制和运输，运到现场后必须符合混凝土的技术要求，冬季施工时要保证混凝土运至现场后的出罐温度符合标准。混凝土的现场输送采用泵送混凝土施工工艺。混凝土泵的选型要通过计算符合要求后进行确定。

7 混凝土浇筑和振捣

1)浇筑前，要对作业人员、商品混凝土、振捣器等设备进行统筹安排和部署，保证混凝土施工过程的连续性，一次浇筑成型，尽量不留置施工缝。2)要保证商品混凝土的质量，现场作业人员严禁加水调整和易性。对不符合要求的混凝土必须退场处理。同时在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，保证混凝土的和易性。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，超过2m可借助串筒，溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防止产生石子堆积，影响质量。3)在混凝土浇筑施工时要进行分层浇筑，厚度应根据现场情况和构件结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用长度的1.25倍。φ50振捣棒有效振动长度38cm，有效作用长度是38×1.25倍=47.5cm，故混凝土分层厚度应控制在45cm左右。4)混凝土浇筑时应在各作业面的相关部位设置专门人员，观察模板、钢筋、预埋孔洞等的变化情况，发现问题立即停止施工、及时处理、排除险情。5)振捣器使用时应注意快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，按顺序进行振捣，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(约为40cm)，振捣上一层时振捣棒应插入下一层5cm以消除两层之间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实边缘部分。

8 混凝土的泌水处理

由于泵送混凝土的坍落度较大，在振捣密实后，混凝土的泌水现象较为严重，对混凝土的强度有一定影响，根据实际情况，并参照成功经验，可适量掺入水灰比与原配比相同的水泥浆。

9 混凝土的养护

为确保混凝土内的温度与表面的温度控制在允许范围内，在混凝土初凝后，覆盖一层湿草袋，再在其上覆盖一层塑料薄膜，并根据混凝土内外温度测定情况而进行洒水养护。养护时间不少于14d。

10 模板拆除

模板拆除的条件要严格执行。同时拆除后要及时进行覆盖和养护，保证混凝土表面的水分不能过快的丢失，导致混凝土表面开裂。

11 防水混凝土结构的保护

在模板拆除后要对防水混凝土进行严格的养护，竖向结构必须使用专用养护剂，保证养护时间和养护实效。对已经成型的防水混凝土严禁开凿、扩孔、打洞。对出现的个别表面缺陷要制定专门的修补方案进行处理，严禁私自处理、草率敷衍。

12 施工缝

对工程中出现的各施工缝要非常仔细和认真的处理，制定专门的施工方案和专检人员。墙体等竖向施工缝优先使用钢板止水带，墙体水平施工缝优先使用止水台和橡胶止水带相结合。浇灌混凝土前对结合面要进行凿毛和湿润处理，铺上一层20mm～25mm的水泥砂浆，加强接触面混凝土的振捣。

13 特殊部位的细部作法

1)预埋铁件的防水作法:用加焊止水钢板的方法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇灌密实，保证质量。2)现浇单管固埋法:用焊止水钢板的方法。施工时应注意将管及止水环周围的混凝土浇灌密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。

14 防水混凝土结构的质量检查

1)混凝土原材料必须符合现行国家标准，检查原材料的质量证明，试验报告及记录。

2)所有外加剂必须有出厂合格证及使用说明书，并现场复验，其各项性能指标应合格。

3)混凝土拌合物配料的称量是否准确，检查混凝土强度、抗渗试验报告。

4)每工作班至少检查两次混凝土拌合物的坍落度。

5)检查模板的尺寸及坚固性。

6)检查配筋、钢筋保护层，预埋件，穿墙管等细部结构是否符合要求，分项工程及隐蔽工程验收记录。

7)混凝土拌合物在运输、浇灌过程中是否有离析现象，观察浇捣施工质量。外观有无质量问题，细部构造是否封闭严密。

8)检查混凝土结构的养护情况。

[1]李能和.泵送混凝土施工裂缝成因及防治措施探讨[J].山西建筑，2011，37(3):101-102.