创新服装面料再造技术

王珊珊

（安徽城市管理职业学院，安徽 合肥 230061）

创新服装面料再造技术

王珊珊

（安徽城市管理职业学院，安徽 合肥 230061）

在现代服装设计领域，尤其是在一些高级时装的塑造表现上，对面料的创意设计，特别是对面料重塑再造的运用已经成为体现服装设计创新能力的一种表达.因此，许多设计大师的作品和优秀设计师的创造表现，都充分说明了面料创意设计所产生的巨大影响力，同时也表明了当代服装设计创新变化的现状与发展趋势.

面料重塑；创新能力；服装设计

在现代服装设汁领域，尤其是在一些高级时装的塑造表现上，对面料的创意设计，特别是对面料重塑再造的运用已经成为体现服装设汁创新能力的标准.那些一直活跃在世界T台，引领时尚潮流的设计大师们，无疑都具备了这种超凡的才能比如三宅一生的褶饰、伊夫·圣·洛朗的画饰、瓦伦蒂诺的带饰、维克多与鲁尔夫的结饰、麦克奎恩的叠饰和加里亚诺的堆饰等，都是面料创意设计的突出典范.他们在东西方文化与观念并存的设计作品上，尤其注重面料的创新与再造，即将原本平整单—的面料大胆地进行解构、重组、再塑，设计出各种极富魅力且极具视觉冲击力并给人以全新感受的面料，来实现其不同凡响的惊艳绝伦的骇世之作.因此，许多设计大师的作品和优秀设汁师的创造表现，都充分说明了面料创意设计所产生的巨大影响力，同时也表明了当时服装设汁创新变化的现状与发展趋势.

现代服装设计的创新与突破，很大程度上得益于服装面料的科技含量增加和外观式样的更新.服装面料的每一次推陈出新，必然牵动着潮流的时尚走向.进而创造出绚丽多姿的人类服饰文化，服装设计的创新主要是通过色彩，面料、款式、工艺四个方面来体现的，其中，面料的选择与改变常起到至关重要的作用，面料的重塑再造以及事物的添加融合，是实现服装设计创新及多样化的重要途径.因此，面料的创意——面料再造在服装设计中起着重要的作用.

1 关于面料创意——面料再造

面料创意就是面料的创新设计，是设计者以一种新奇、独特的创造性意识，一种前所未有的、超束缚性的思维模式和一种突破传统的、高科技的手段创造出新颖、新异、新兴的面料的设计意识形态.

而面料再造则是面料创意的一种表现形式，是开发学生的创意性思维的重要手段，它是让学生通过对现有材料的观察与分析，大胆想象，从生活中寻找灵感，提取各种可行性、创造性元素，鼓励学生换位思考，勇于打破现行概念的局限性.发掘材料的内在潜质，并在深刻理解材料性能的情况下，采用各种处理手法赋予服装面料全新的理念，从而有助于学生创作出更独特的服装设汁作品.因此，在服装设计教学中，面料塑造是我们更应强调的面料创意教学课程的重要内容.

2 面料再造的美学法则

面料再造与其他设计一样也必须要遵循一定的美学法则.

2.1 比例与分割

比例是构成任何艺术作品的尺度.在面料再造中很好地分配色彩的面积、材质的数量的比例关系，可以创作出丰富多彩的面料.

分割是将一个形划分成若干个相同或不同的形，从而产生新的视觉效果.通过分割线中横线、竖线、斜线及几种线条的综合运用可使原本平淡的面料立刻被赋予生命.

2.2 对称与平衡

对称具有稳定的视觉感受，它使各郎位处于安定的状态，具有稳重、庄严、理智、整齐、端正，安静、条理的特点.

平衡是指在一个支点上，同量不同形的要素，保持相对均衡的状态.它是通过设计者自己配置和精心布局，使整体重心稳定而又富于变化，取得心理上、视觉上均衡的一种构成形式.

所以，在面料再造过程中，通常用改变材料面积的大小、色彩的配置、质感的对比等手段，追求静中有动，动中有静的视觉感受.

2.3 统一与变化

在艺术造型中，统一与变化是一对相辅相成的形式美法则：两个法则并置一处，经常应用在面料再造中；也就是说，在面料再造中如果只有统一没有变化，即没有形态、材质、色彩，肌理、明暗的变化，就会显得单凋、平庸，乏味、呆板而缺乏创造力.如果只有变化而没有统一，即缺少使两者相互关联、相耳衬托，相互呼应的起主导作用的因素，就会显得凌乱无序、杂乱无章.所以，在面料再造中必须运用好统一与变化的形式美法则，在统一中求变化，变化中求统一.

2.4 节奏与韵律

节奏与韵律的美来自于音乐，是指具有时间形式的艺术.在艺术造型中，节奏是以点、线、面的规则和不规则的疏密变化、聚散关系，创造出形态的组合方式，即重复、层次、渐变、律动和自由的配置的节奏.

而韵律则是比节奏更高一层的旋律，它通过节奏的变化产生形式美感，更强调整体的和谐.

因此，在面料再造中，材料的重复叠加、色彩的深浅变化、不同材质的运用、明暗的强弱对比等组合排列都能产生节奏与韵律的美感.

2.5 对比与和谐

对比是事物之间的相互比较而产生的差异，也就是色彩、形态，材质等量及质相反，或者非常不同的要素排列在—起时，就形成对比.而和谐并不仅仅足指有相同的因素，它是适度的、不矛盾的、不分离的、不排斥的相对稳定的有秩序的状态.

所以，在面料再造中可以运用材质的厚薄对比，轻重对比，软硬对比，透与不透对比，光滑与粗糙对比，色彩的冷暖对比、明暗对比、新旧对比，形态的大小对比、长短对比、粗细对比、凹凸对比等方式，并将多样变化或构成了强烈对比的各种因素趋于缓和，在外观上呈现和谐的艺术效果.

2.6 强调与视错

强调是视觉习惯的追求，反映了一种心理的满足.在面料再造中要克服四平八稳，平分秋色的布局.要吸引视觉的注目，必须精心构思.合理安排，用装饰点缀、添加融合的表现手段以形成引人入胜的视觉中心.

视错是对形态的辨别与判断产生了错觉.这在视觉上称为视错：这是正常人产生的视觉心理现象、在面料再造中，材料的形态，质感，色彩等形式美要素的运用组什也会产生许多视错现象，如能巧妙地利用视错原理合理安排、调整、弥补材料的运用方式，能更好地体现其特殊的视错效果.

3 面料再造的材料运用原则

3.1 在材料形态上上的运用原则

3.1.1 点状形态的运用

点是造型设汁中最小的元素.点状材料可以相对较小的任何形态.在面料再造中，点状材料可通过其不同的形态、位置的变化、数量的多少，排列的疏密，大小的组合产生不同的心理及视觉效果.

3.1.2 线状形态的运用

线是点的运动轨迹，在空间起贯穿作用线状材料有不同的长度和形态.在面料再造中.线状材料的长短，曲直、粗细、宽窄的组合变化既能表现静态感，又能表现动态感，或轻盈流畅，或挺拔刚毅，或柔软平和，赋予面料更丰富的内涵.

3.1.3 面状形态的运用

面是造型艺术中最强烈最具量感的一个元素.面状材料的切割、组合、重叠、旋转，都可以产生新的面.所以，在面料再造中能取得出奇制胜的艺术效果.

3.1.4 综合形态的运用

点材、线材、面材的相互组合、相互影响、相互衬托、相互渗透，在面料再造中运用得非常广泛，而且更能体现设计者的综合运用能力和增强设计作品的力度.

3.2 在材料质感上的运用原则

材质的肌理效果在面料再造运用中表现为很强的视觉与触觉性，即材质的厚重与轻薄.挺硬与柔软、光滑与粗糙、疏松与密实，不同材质的运用会带来不同的感受：比如，厚实、挺硬的材质会产生温暖、丰满、稳重感，轻薄，柔软，光滑的材质会产生飘逸、典雅、华丽感，而疏松、粗糙的材质则会产生朴实、粗扩的感觉.

3.2.1 一种材质不同肌理的运用

在面料再造中，一种材质的运用会显得单调、贫乏、缺少对比和变化，这时可采用一种材质多种肌理的组合搭配来丰富其视觉与触觉效果.

3.2.2 多种材质不同肌理的运用

而多种材质运用在面料再造中.会产生丰富的肌理对比及很强的视觉与触觉效果.但运用不当则会主次不分、凌乱无序，反而容易破坏其整体感.

4 在材料色彩上的运用原则

4.1 明度的对比运用

由于明暗程度的不同而形成的色彩对比.一般来说，高明度愉快、高贵、活泼、柔软，有辉煌之感，低明度朴素、内敛、丰富、迟钝，有寂寞之感.而明度对比弱时光感弱、不明朗、模糊不清.明度对比强时则有生硬、空洞、缺乏层次之感.所以，在面料再造中，明度对比的恰如其分，是作品设计的基础和关键.

4.2 色相的对比运用

由于相貌不同而形成的色彩对比，不同的色相对比会呈现不同的视觉效果.同类色相对比时单纯、柔和，邻近色相对比时统一、和谐，对比色相对比时鲜明、强烈，耳补色相对比时炫目、刺激：因此，在面料再造中，把握好色相对比的尺，就能更好地掌握作品设计的度.

4.3 纯度的对比运用

由于鲜明程度的不同而形成的色彩对比.纯度越高，色彩感便越艳丽、生动，活泼，引人注目，纯度逐渐由高变低时，色彩感便趋向柔和、含蓄、雅致，让人回味.所以，纯度的对比运用在面料再造中起到很好的调节作用.

4.4 色彩的对比运用

色相、明度、纯度是构成色彩的三个重要因素，其因素虽各具性质，却又相互联系，相互依存，不可分割地运用在面料再造中.

5 材料的综合运用

材料的形态、质感，色彩通常会同时体现在面料再造作品中，这就大大增加了设计运用的难度.因此，了解材料形态的变化、材质的肌理、色彩的对比，并通过相应的美学法则，才能设计出具有丰富变化又不失整体效果的作品.

随着社会的发展，人们对服装的要求不断地提高，纯粹的款式变化已不能满足人们的要求，面料的革新与创造为服装的发展带来新的生命力.对于设计师而言，款式的变化受到功能性需求的控制，而在画料上的再创造则是丰富与拓展服装设计的新思路.所以，在服装教学中强调面料的创意设计，开设面料再造的课程，进行面料的创新研究，对服装没计教学有着深远的意义.

〔1〕张文斌，王朝晖，张宏.服装立体剪裁[M].北京:中国纺织出版社,1999.

〔2〕朱松文等.服装材料学[M].北京:中国纺织出版社,2001.

〔3〕邓玉萍.服装设计中的面料再造[M].南宁:广西美术出版社,2006.

〔4〕张渭源.服装舒适性与功能[M].北京:中国纺织出版社,2005.

TS941.4

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1673-260X（2012）08-0080-02