谭燕宏
(营口职业技术学院环境化学工程系,辽宁营口 115000)
传统的重金属污染废水处理技术包括化学沉淀、渗透膜、离子交换、活性炭吸附和共沉淀吸附等,但这些方法的成本普遍较高。近年来,环境工程界越来越重视廉价高效替代技术的研究及其实际工程应用,新型价廉的环境矿物吸附材料的开发应用是目前研究的热点和重点。目前已开发出不少新型的矿物吸附材料,具有吸附容量大,吸附速度快,价格便宜,原料来源广泛,使用方便,性能稳定,无毒害等优点。
环境矿物吸附材料的突出优点是成本低,来源广泛,可重复使用,吸附的重金属可回收,不产生废物,无二次污染,属于典型的清洁生产技术,具有广阔的应用前景。粉煤灰对溶液中吸附质的吸附包括三个连续的过程。第一为颗粒外部扩散过程,吸附质由溶液扩散到吸附剂表面;第二为孔隙扩散过程,吸附质在粉煤灰孔隙中继续向吸附点扩散;第三为吸附反应过程,吸附质被吸附在粉煤灰孔隙的内表面上。根据对粉煤灰吸附染料废水的试验结果,吸附速率由第二过程即孔隙扩散阶段所控制。
粉煤灰是一种工业废渣,是从烧煤粉的锅炉烟气中收集的粉状灰粒,它细度较小且有着较高的比表面积,具有一定的吸附能力。粉煤灰主要是 由SiO2、Al2O3、FeO+Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、Na2O、SO3、MnO等组成的海绵状和球状的细小颗粒。单个粉煤灰的粒径约为2.5~300μm,平均几何粒径为40μm。从物理结构看,粉煤灰是一种多孔性物质,比表面积大,一般为500~5000cm2/g。
通过单因素实验确定振荡时间、吸附剂的吸附用量、温度、粉煤灰的混合比等对含重金属废水处理效果的影响。从而确定最佳的实验室工艺条件,作为现场试验的参考。
模拟废水制备过程:取1mg/ml的铜标准贮备液9ml,移入1000ml的容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。所得铜溶液的浓度为9mg/L,即为模拟水样。在250ml锥形瓶中加入一定量的粉煤灰,然后再加入100ml 浓度为9mg/L 的模拟废水,在100r/min左右条件下振荡一定时间后,用离心机分离上层清液,用二乙氨基二硫代甲酸钠萃取分光光度法测定上清液中Cu2+的吸光度。根据吸附后的吸光度值,计算Cu2+的去除率。
将试剂溶于蒸馏水中,稀释至250ml,溶液应保存在低于80℃的环境中。溶液中有沉淀、发霉不能继续使用。首先对PH标准缓冲试剂进行配制,后对pH测定仪进行标定,选择范围在4~7之间,然后对废水进行pH测定。由试验可知,实际废水的pH值为6.44。在250ml锥形瓶中加入一定量的粉煤灰,然后再加入150ml实际废水样,在100r/min左右的条件下振荡一定时间后,用离心机分离上层清液,用二乙氨基二硫代甲酸钠萃取分光光度法测定上清液中Cu2+的吸光度。根据吸附后Cu2+的吸光度值,计算Cu2+的去除率。
3.1.1 吸附时间对粉煤灰吸附性能的影响
取粉煤灰5 份各7.5g 于250ml 锥形瓶中,各加入150ml 含Cu2+9mg/L 的模拟废水样,室温条件下,在100r/min左右的条件下振荡不同时间后,用离心机分离,测定上清液中Cu2+的吸光度,计算其对Cu2+的去除率。振荡时间分别为:20min、30min、40min、1h、2h。粉煤灰的吸附时间对去除率的影响见图1。
图1 粉煤灰的吸附时间与去除率的关系
从图1中可以看到,随着粉煤灰吸附时间的增加,Cu2+的去除率逐渐升高,在30min和40min之间有一个稍微变缓的趋势。40min后去除率仍在增加,但增加的幅度不大,考虑到实际生产的应用需要,较好的吸附时间应定在30min左右。
3.1.2 吸附剂用量对粉煤灰吸附性能的影响
取粉煤灰5份若干克于250ml锥形瓶中,各加入150ml含Cu2+9mg/L的模拟废水样,室温条件下,在100r/min左右的条件下振荡不同时间后,用离心机分离,测定上清液中Cu2+的吸光度,计算其对Cu2+的去除率。吸附剂用量分别为:0.5g、1g、3g、5g、7g 。粉煤灰的吸附用量对去除率的影响见图2。
图2 吸附剂用量与去除率的关系
从图2中可以看到,去除率随着粉煤灰的吸附用量的增加而增加。吸附剂用量在20g/L 之内时,去除率增加的幅度很大,吸附剂用量在20g/L以后逐渐变缓,但仍有增加的趋势。从吸附剂用量经济、有效性考虑,在30g/L附近时,去除率达到了80%以上,吸附剂用量又不是太多,可以认为30g/L左右为较好的吸附剂用量的值。
分别取150ml 废水,对粉煤灰进行吸附,处理实际废水,考察各因素对去除率的影响。
3.2.1 吸附时间对粉煤灰吸附性能的影响
分别取7.5克粉煤灰,放入150ml废水中,室温条件下,在100r/min左右的条件下振荡不同时间后,用离心机分离,测定上层清液中Cu2+的浓度,计算Cu2+的去除率。 粉煤灰的吸附时间对去除率的影响见图3。
图3 粉煤灰吸附时间与去除率的关系
从图3 中可以看到,随着吸附时间的增加,吸附率先增加,后基本持平。虽然1h时,吸附率达到最大,但与之相比较可以看出,30分钟以后吸附率变化不大,且排放率均达到了国家安全排放标准,从实际生产中考虑,倾向于选择30、40分钟,为较好的吸附时间。
3.2.2 吸附剂用量对粉煤灰吸附性能的影响
分别取0.75、1.5、4.5、7.5、10.5 克粉煤灰,放入150ml实际废水中,室温条件下,在100r/min左右的条件下振荡30分钟后,用离心机分离上层清液,用ICP—AES法测定吸附后Cu2+的浓度,计算Cu2+的去除率。粉煤灰的吸附剂用量对去除率的影响见图4。
图4 吸附剂用量与去除率的关系
从图4中可以看到,随着吸附剂用量的增加,去除率也随着增加。在10g/L与50g/L处都有一个转折。考虑到实际应用的需要,认为吸附剂用量为30g/L时较好,即达到了一个很高的去除率,需要的吸附剂用量又不大。
粘土矿物吸附重金属所涉及的因素很多,如振荡时间、温度、吸附剂的用量等。对这种多因素影响的反应,既要得到最佳的吸附效果,又要尽量减少工作量,最好采用正交试验的方法。
3.3.1 试验设计
根据各因素试验结果,设计一组正交试验确定其他各因素对去除率的影响及最佳水平组合。水样浓度为9mg/L,设计三因素四水平,选择正交试验表安排试验。将因素、水平随机列成下表1。
表1 正交试验因素水平表
3.3.2 结果与分析
将正交试验计划表的各种条件进行试验,结果列成表,并进行极差分析。粉煤灰的正交试验见表2。
表2 粉煤灰吸附的正交试验
本试验结论:粉煤灰具有较高的吸附活性,可作为废水中金属离子的吸附剂。从单因素试验可得:利用粉煤灰作为吸附剂,30分钟为较好的吸附时间,去除率达到94%;30g/L为较好的吸附剂用量,去除率达到了94.2%。根据正交试验结果分析,处理含重金属废水的主要影响因素是吸附剂的用量。对于粉煤灰,最佳水平组合为在25℃的条件下,粉煤灰用量为30g/L,吸附30min,吸附后Cu2+浓度为0.2mg/L,去除率为97.8%。通过以上结论可知,利用粉煤灰处理含重金属废水具有广阔的应用前景,利用工业废渣粉煤灰处理含重金属离子废水具有以废治废、原料来源广泛、价格低廉等优点。