浅谈小型木器加工厂的火灾预防

王文学

（山东省青岛市公安消防支队胶州大队，山东 青岛 266300）

我们的日常生活离不开木器，这就促进了木器加工行业的发展，对于木材的需求量也在逐年的增多，木器加工工厂也越来越多。由于木材具有易燃的特点，再加上木材加工场的厂房防火性不强的特点，如果发生火灾，后果将是不可想象的，特别是有的工程随意堆放木器加工废屑，则更容易引起火灾。所以，提高小型木器加工企业的消防安全工作已是刻不容缓。

1 小型木器加工厂的特点

对于小型木器加工场来说，主要生产的产品包括家具、小型的木制品等，生产者的投资相对的就比较少，随着这几年木器市场的快速发展，全国各地出现了大量的木器加工场，这对于增加人们的收入，促进当地经济的发展是十分有利的。但是由于木器加工场多处于郊区，人烟比较稀少，分布点也比较分散，一旦发生火灾，消防力量是很难及时的到达。此外，由于加工厂的工人有一部分是出来打工的农民，消防意识淡薄，生产技术油相对的比较落后，造成了工厂火灾事故频发。

2 小型木器加工厂的主要消防隐患

2.1 存在大量的可燃物质

在一些木器加工厂中存在着大量的木材原理、成品、加工过程中产生的木料碎屑等等，这些都是容易产生火灾的易燃物，如果工厂大量堆放的话，一旦发生火灾，就会迅速的蔓延，后果将是十分严重的。在加工过程中会产生大量的木材碎屑会随着空气流动飘得到处都是，随着时间的增长，木屑中的水分就会被蒸发掉变得干燥，一旦接触到明火，就容易产生火灾。对于锯末而言，如果周围的温度过高的话，就容易产生自燃，慢慢的就会产生明火，同时木器加工的机器在使用过程中会产生一定的热量，如果散热不通畅的话，热量就会堆积，加快氧化的过程，周围的温度也会越来越高，容易造成锯末的自燃现象。加工厂使用的机器润滑油及各种可燃液体随着周围温度的升高，会蒸发到空气中，一旦遇到明火，会可能产生爆炸，进而产生大规模的火灾。

2.2 木材干燥容易着火

木材本身就属于易燃物品，加工厂在加工之前还要对木材进行烘干处理，现在大多数的加工厂都使用火窖进行木材干燥，这种方式往往造成木材过于干燥，这就使木材原料更容易着火。

2.3 有良好的蔓延条件

小型木材加工厂由于缺乏资金的投入，往往把木材原料、半成品都堆放在一起，这就给火势的蔓延提供了条件。此外，有些工厂为了方便加工，把加工地点和成品库紧挨着，一旦出现火灾，后果将不堪设想。

2.4 “三合一”现象严重

有些工厂为了节省开支，把厂房、仓库、员工宿舍都设置在一起，我们称为“三合一”现象。员工主要使用工厂的废料进行做饭，有些工厂的电线设施比较混乱简陋，一些吸烟的员工随意的扔烟头，这都是造成火灾发生的不安全因素，企业没有设置消防器具，一旦发生火灾，不仅造成财产损失也会造成人员伤亡。

3 火灾隐患产生的原因

通过随机对100例小型木器加工点火灾调查案例的统计分析，木器加工点常见的火灾原因主要归结为设备使用不当、人为动火、堆积物被引燃或自燃、防火间距不足四大方面，其数据分布见图1。一是设备使用不当。机器在使用过程中出现木屑进入到机器的发动机内的现象造成火灾的产生；机器出现漏油现象，没有及时的解决，造成燃烧。加工工人的违规操作造成漏电现象，引起火灾。二是人为动火。在加工点内随意进行明火作业、取暖，或乱丢烟头。三是堆积物被引燃或自燃。机械设备缺油，或转轴偏转，摩擦发热引燃可燃物；木粉沉积聚在高压蒸汽管道上，或易燃物靠近高压蒸汽管道引起燃烧；锯末、树皮、油污棉纱等堆积自燃。四是防火间距不足。有部分的木器加工厂没有设置防火间距，周围建筑中产生的火星会随着风飘到库房内，引起火灾的产生。

4 小型木器加工厂的防火措施

4.1 选择好厂址和厂房的耐火等级

国家对建筑物防火方面有明确的规定，作为木器加工厂来说工厂应该设置在远离居民区的地方，尽量保证附近有水源；厂房所使用的施工材料应至少是二级耐火等级，厂房内的空间应该满足标准，过小的话不利于通风。内部的间距要符合规范。在厂房内应该采用防火分隔的方式；对于“三合一”的现象必须予以重视，进行彻底的解决。

4.2 搞好采暖和通风设施

保证加工厂内的空气流通，是减少火灾发生的方法。木器加工厂应该避免使用火炉进行采暖，应该尽量使用水暖，这就会避免明火或者火星漂浮引发火灾。厂房应该加强通风，特别是对那些粉尘和锯末过多的地方应该采用吸尘机来加强通风。

4.3 正确设置车间设备

操作场所各种机械设备、木料与暖气设备、管道的距离应不少于1米。电动机应采用密闭型，如采用开启型电动机亦应更换成密闭型，未更换前，应在电动机周围增设可靠的防护装置，避免因锯屑和木粉进入电动机内而发生事故。导线应穿在电线管内，加以保护。开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并经常清扫积屑，检查维修。

4.4 严格限制动用明火

落实消防安全管理责任制度，坚决禁止作业人员携带打火机之类的着火源进入作业区内，在厂区或车间使用电焊、气割或动用明火时，必须采取防火措施，应将焊割部位的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，焊接后也务必有专人检查。操作人员必须遵守岗位责任制，不得擅自离开工作岗位，车间内严禁吸烟，必要时可在车间外设专门的吸烟室。

4.5 严格木材加工操作流程

4.5.1 控制电锯、轴承和电动机摩擦部位的温度。被锯木材上的铁钉等硬物应彻底清除，以免与锯片撞击产生火星，车间里临时贮存的锯材数量不宜过多，以免增大着火源。

4.5.2 干燥木材严禁靠近或接触热源。木料与热源的空间距离要控制在40cm以外，室内温度控制在80℃以下，水平烟道的表面温度也要控制在100℃以下；要有专人负责排烟道的管理工作，时刻注意检查烟道的排烟情况，如果发现烟道表面出现裂缝要及时消除；要定期清除室内散落的粉尘和废料；被烘干的木材摆入时要特别注意摆放的牢固程度，以免变形掉在阴燃的锯末上被引燃，酿成火灾事故。

4.5.3 木材加工、成型车间要保持清洁。车间内堆积的木材应严格控制，上下道工序应紧密协调，避免下道工序因生产进度缓慢而在机械旁边堆积过多的上道工序生产出的半成品。木器加工生产中产生的锯末、木屑，不得堆放在车间内，应在生产的同时，采取用机械排风经旋风除尘器通过管道排送到车间外的专用除尘室，除尘室应采用一、二级耐火建筑，及时清除散落的锯屑、刨花、粉尘和油抹布等易燃物。各种机械和热源的表面清扫要有专人负责定时清除附着物，每星期至少清扫一次，不留隐患；车间内不宜堆放大量的木料和制品，加工出的产品每天应定时送仓库放置。

4.5.4 成品刷漆是防火的控制要点。各种漆料和稀料都是易燃物质，对加工好的成品刷漆时更要注意防火。刷漆和喷漆要设固定地点，调漆和配漆要在独立的房间内单独进行；整个作业区内要求通风一定要良好，必要时要安装排风装置；喷漆间地面沉积的漆膜要定时清除，以防自燃。

[1]刘加恩，贾桂东.木器加工需防火，2002.

[2]杨晓东.平川区木器加工行业火险隐患得到治理，1996.