南水北调中线镇平二标段工程混凝土入仓方案的思考

刘亚军

(中国水电建设集团十五工程局有限公司 咸阳 712000)

南水北调中线镇平二标段工程混凝土入仓方案的思考

刘亚军

(中国水电建设集团十五工程局有限公司 咸阳 712000)

随着我国水利水电、基础设施建设高峰的到来，面对竞争日益激烈、利润逐渐透明的行业市场，加强精细管理，以高效适宜的科学技术手段和施工方案提高效率，实现预期的质量安全和进度目标，保障施工综合效益，已成为企业保本盈利、创效双赢的重要手段。

混凝土入仓方案 比较 应用

1 前言

混凝土工程作为水利水电、基础设施建设项目中的主要工程内容，常因工序多、占合同造价比例大，成为我们控制的一个主要内容。混凝土工程的主要工序——浇筑入仓方案有很多种。进度是效益，如何因地制宜地选定一套经济、适宜满足施工质量和安全要求的方案，实现预期目标，已成为我们应用科学技术，坚持科学发展观，以先进生产力提高企业竞争能力的关键。

2 工程概况

南水北调中线镇平二标段位于河南省镇平县，起点桩号64+100，终点桩号76+100，总长12.0km。主要工程量为：土方开挖702万m3，土方填筑258万m3，混凝土23万m3，钢筋制安1.53万t，砌石8.09万 m3。合同工期28个月，合同金额为5.28亿元。本标段跨干渠建筑物较多，渡槽、倒虹吸及公路桥梁共计20座，混凝土工程量约12.7万m3。

南水北调工程，调水线路长、工程量大、施工质量要求高，本标段内，人口稠密，施工势必给当地人民群众生产生活带来不便，因此保障沿线交通顺畅至关重要。

施工以“保通”为前提，优先安排相应建筑物施工，如渡槽、公路桥、生产桥及倒虹吸等，再进行相应明渠段施工。本标段项目具有土石方及混凝土施工强度高的特点(土方开挖最大强度55.8万m3/月，土方回填最大强度24.5万m3/月，混凝土施工最大强度2.4万m3/月)，必须合理进行资源配置机械化施工。因此，如何在合同总工期28个月内穿插组织，高效完成23万m3混凝土工程浇筑，成为本工程“成败”的关键。

3 确定浇筑方案的前提

在保证质量安全的前提下，进度就是效益，尽可能保证在发挥所有浇筑机具价值和工效的前提下动态管理，合理应用龙头设备与其协作资源的系统联动价值，保证高效实施混凝土浇筑施工。

目前建筑工程相对工期紧、任务重，不可预测的干扰因素多，工程环境变化大，必须以“顾客满意”为前提，围绕建设单位要求目标实施，不断修整进度计划安排，通过工艺、技术手段提高企业竞争能力，赢得市场。

4 本工程入仓方案的比较与应用

原计划对渠道倒虹吸混凝土施工以移动门架布料机入仓为主，80t液压履带吊辅助，左岸排水倒虹吸采用皮带运输机直接入仓为主，80t液压履带吊吊3m3混凝土罐入仓为辅的方法。

本工程战线长12km、本标段内有20座建筑物，在考量建设单位对总工期目标的要求和实际影响因素后，选用TELEBELT车载伸缩式胎带机1台作为主要浇筑入仓设备。

4.1 液压吊、移动门架布料机浇筑方案

4.1.1 机械配置

渠道倒虹吸混凝土均以移动门架布料机入仓为主，QUY8080t液压履带吊辅助，左岸排水倒虹吸采用皮带运输机直接入仓为主及80t液压履带吊吊3m3混凝土罐入仓为辅的方法。混凝土水平运输主要采用6m3混凝土搅拌运输车。

移动门架布料机布设需结合混凝土体型、现场情况布置，对场地有一定要求，需铺设轨道，拆装历时较长，且拆装费用高。受管身段混凝土结构高度限制，布料横梁串筒高差会因落差较大形成布料骨料分离现象，整套系统配合需要4～6人监控操作。

4.1.2 混凝土浇筑强度分析

本标段有2座渠道倒虹、4座左排倒虹，共20座建筑物，西赵河渠道倒虹吸现浇混凝土量为48408m3，月平均浇筑强度约3082m3;淇河渠道倒虹吸现浇混凝土量为53201m3，月平均浇筑强度约3838m3。移动门架式皮带布料系统布料强度约为100m3/h，在常规下满足一般混凝土入仓速度要求。

4.2 胎带机在混凝土浇筑中的应用

4.2.1 胎带机的特点与布置

胎带机是一种混凝土浇筑设备，由运载汽车、进料伸缩式运输皮带、出料伸缩式运输皮带、出料端消力橡胶套筒组成，与混凝土运输搅拌罐车配套使用。该设备为车载伸缩式，移动操控方便，使用便携式电子遥控装置，入仓准确，覆盖范围广，仅需操作及协作人员2～3人，且免人工平仓，主输送皮带最大倾角可于0°～30°间自由调节，在一个停机位不动的情况下水平浇筑覆盖半径可达32m，适用于坍落度为50～200mm、各种级配混凝土的浇筑要求，带速达150～275m/min，浇筑强度高。

机械布置时根据现场地形、建筑物仓面特点，延基坑道路仓面外侧随土方填筑工程修建停置操作平台。可根据仓面需求在本标段12km范围轻松移动调配。

胎带机本身即为运载汽车载伸缩式输送皮带，故其除操作平台外对道路要求较低，经沿渠施工道路运至二级马道。

4.2.2 强度分析

根据需要，本工程设置拌和站两套，最大拌制能力约180m3/h，胎带机理论最高浇筑速度约275m3/h，其能效远大于同类入仓方式。在应对2011年雨水天气偏多、有效工期缩短、相应浇筑强度增大的情况下，通过入仓方案比拟研究，选用胎带机浇筑入仓方案，确保了以日保周、以旬保月进度，加快了实际施工进度，满足了建设单位对工程工期的要求。

5 结语

从南水北调中线镇平二标段工程混凝土入仓方案的实施中得出以下经验与思考：

a.选择运用适宜的生产机具可以大大提高生产效率，确保进度，保障综合效益。

b.充分认知机械的动能功效，做好机具的专人维护保养工作。

c.动态管理，做到人与机具、机与机具间的“真空”协作，最大限度地提高配套机具的系统能效，全面提升效率。

d.胎带机生产运转费用较高，但其高效、方便移动等综合特点，减少了气候等干扰因素所致的劳动强度增加。按照移动门架式皮带布料系统施工能力100m3/h、拌和站拌制能力180m3/h，胎带机理论最高浇筑强度约275m3/h分析，胎带机入仓方案的应用提高了移动门架式皮带布料系统小时强度的2.75倍，提高拌和机具小时强度1.8倍的系统生产效率，实现了建设单位要求的工期目标，取得了“顾客满意”。