混凝土工程常见的质量缺陷与原因分析

李忠

摘要： 本文结合工程实际案例，分析了混凝土质量缺陷易发生的部位、形成原因，并提出防治措施。

关 键 词： 混凝土缺陷 蜂窝 露筋 孔洞 防治

中图分类号： TU755 文献标识码：A 文章编号：

Abstract： In this paper, combining with the practical engineering case, analyzes the concrete quality defects of the part of the easy occurrence, causes of formation, and puts forward prevention measures.

Key words：Concrete defect; Honeycomb; Exposed reinforcement; Hole; Prevention and cure

概 述

在当代建筑行业中，钢筋混凝土结构无疑起着举足轻重的作用，可以说仍然是我们这个时代主流的建筑形式。虽然从施工技术上来说，钢筋混凝土结构已经有了一套完整的质量控制体系，并在工程实践中越来越趋向于完善和成熟。但是一些质量通病一直困扰着建筑从业人员，直至现在，仍然普遍的存在。其中混凝土质量缺陷是一个很重要的部分，它轻则影响建筑外观，重则影响结构安全与使用功能，对工程工期和成本的控制造成非常不利的影响。现在的承包单位虽然会编制混凝土质量通病的专项防治方案，但是大多流于形式，缺乏针对性。

本文选取某房地产公司工程实例，就常出现的混凝土质量缺陷的部位、形式、形成原因与防治办法加以分析，以点带面，希望能够给大家带来一些新的参考和启示。

1工程概况

本工程为湖景联排别墅群，总建筑面积约为55000㎡。每个联排包括3~10栋别墅不等，全部为3层钢筋混凝土框剪结构，每栋别墅的建筑面积约为180㎡。本工程较大的特色为3层别墅的外墙均为125mm厚钢筋混凝土剪力墙。

1.1本工程混凝土质量缺陷出现的部位、形式、形成原因及其解决方法

1.1.1混凝土质量缺陷情况一

（1）部位1：125mm厚混凝土墙体，特别是根部（如图1、图2）。

（2）出现形式：多蜂窝、孔洞及露筋现象。

图1：混凝土墙体根部的露筋现象

a远照b 近照

图2：混凝土墙体上出现的孔洞、露筋现象

（3）形成原因与预防措施：

①墙体厚度较薄，且有10mm@150钢筋网阻挡。在浇捣时振动棒容易被钢筋卡住，有一定的施工难度，因此在施工中存在振捣不均匀及漏振现象。或者混凝土下料不均匀导致石子集中造成混凝土离析。

预防措施：此问题应选择小型振动棒并严格按照作业指导书和操作规程作业，以充分振捣，提高混凝土密实度。对于振动棒不能振到的死角，应结合人工振捣的方法，确保混凝土的密实度。

②模板加固不牢、拼缝过大，根部存在漏浆现象。或者模板没有洒水湿润，拆模时出现“粘模”现象，导致混凝土脱落。

预防措施：此问题施工单位应首先完善“三检”制度。对模板工程做好自检、互检及交接检并报经监理单位验收合格后方可浇筑混凝土。确保模板工程固定牢固、拼缝严密。在浇筑过程中，应有施工单位技术负责人现场监督指导，并有监理工程师旁站，一经发现漏浆现象，马上按照施工作业指导书进行修补。

③从管理制度上来说，施工单位专业技术人员工作有疏漏。应针对本工程的特点编制有针对性的切实可行的作业指导书，并做详细的书面技术交底，让混凝土班组全体人员签字确认。在浇筑过程中，没有及时做好技术指导和现场补救。

预防措施：针对工程特点及施工难点编制作业指导书。完善公司的技术交底制度，并严格按照作业指导书落实执行。对施工班组实行奖罚制度，充分调动工作积极性。

④从监督机制上来说，监理工程师工作有疏漏。没有对模板工程进行有效的过程监控及分项验收。在浇筑过程中，没有进行旁站或者旁站时没有切实的履行监理职责，致使此类问题没有在工程初期有效的解决，从而多次发生，形成通病。

预防措施：完善监理单位的验收制度，并严格执行。对监理单位进行考核，适当奖罚。（4）治理措施

对于小蜂窝，可先用清水冲洗干净，然后用1:2或者1:2

水泥砂浆修补，并养护至合格（稍大的蜂窝可用水泥砂浆分次修补，以免开裂）。对于大蜂窝、孔洞，先将松动的石子、水泥浆等混凝土残渣凿除干净，形成喇叭口，外口尽量大，然后用清水冲洗干净并保持湿润，再用高一级的细石混凝土浇筑、压实，并养护至合格。

1.1.2混凝土质量缺陷情况二

（1）部位2：楼梯间的梯段（图3、图4）。

（2）多出现露筋、蜂窝及孔洞现象。

图3：梯段踏步上的孔洞及蜂窝图4：楼梯斜段底部露筋现象

（3）形成原因及预防措施：

①梯段有一定的倾斜度（约35°），且商品混凝土坍落度较大（本工程为180），振捣时易造成混凝土下滑，施工难度较大，从而振捣不均匀或者漏振形成孔洞。

预防措施：针对楼梯斜段等施工难点编制专项作业指导书。最好不用泵送混凝土，而采用自卸混凝土。选用小型振动棒进行振捣，以增加密实度。当混凝土自由下落高度超过2m时，采用串桶或者溜槽浇筑。

②底筋漏放保护层垫块或者保护层垫块固定不牢，由于梯段为斜段，受外力影响容易滑落，从而导致露筋现象。

预防措施：同第①条，针对楼梯斜段等施工难点及易发生的通病编制专项作业指导书。对于梯段斜段部分采用的垫块应与梯段底部钢筋绑扎牢固，并在浇筑混凝土前自检，再次固定牢靠，确保保护层厚度。

③模板工程不合格。拼缝过大或者加固不牢模板变形，从而导致严重漏浆。或者浇筑混凝土前模板没有湿润或湿润不足导致拆模时混凝土粘模。或者拆除模板过早导致混凝土缺棱掉角。

预防措施：做好模板工程的技术交底工作，浇筑混凝土前应充分浇水湿润；保证模板之间拼缝严密、牢固。加强模板工程的自检、互检及交接检查工作。加强模板工程的验收工作。

④从管理制度上来说，施工单位“三检”制度不完善或没有有效的落实。班组的自检与班组之间的交接检存在漏洞。

预防措施：完善“三检”制度，并在施工过程中切实落实。安排专人质检员按照作业指导书进行检查。

⑤从监督机制上来说，监理单位验收及旁站制度存在漏洞。

预防措施：监理单位应完善并落实验收机制，严格控制模板工程的验收。对于通病、顽病应重点监控。在混凝土浇捣时，应有监理人员旁站，以保证混凝土的充分振捣，从而把质量缺陷降到最低。

（4）治理方法：对于一般性的露筋现象，应先清除外露钢筋上的混凝土残渣及锈迹，用清水冲洗干净保持湿润，然后用1:2或者1:2.5水泥砂浆抹平并及时洒水养护。对于露筋较深的部位，应先将松散混凝土凿除干净，用清水冲洗、保持湿润，然后用高一级的细石混凝土浇捣密实并养护合格。

对于孔洞的治理措施同1.1.1第（4）条。

1.1.3混凝土质量缺陷情况三

（1）部位3：梯段施工缝处。（图5、图6）

（2）普遍存在夹渣现象。

图5：施工缝处的夹渣现象 图6：施工缝留置位置示意

（3）形成原因及预防措施：

①施工缝位置留置不当。施工缝一般应留置在结构承受剪力较小的部位，具体到本案，应该留置在梯段第三个踏步处（图6），而实际留置部位在第一个踏步前面的楼梯平台上（图6）。

预防措施：应针对本工程特点编制详细的有针对性的混凝土浇筑方案，特别是对于重点部位（如梯段），应有明确的合理的留置部位。

②浇筑混凝土时，没有清除干净施工缝处的杂物，没有按照操作规程作业。

预防措施：浇筑混凝土钱，清除干净施工缝处的锯末、铁丝、木块等杂物。并施工缝处的旧混凝土凿毛并浇水湿润，然后再行浇筑新混凝土。

③施工单位质量管理体系有漏洞，“三检”制度不完善或者没有落实。作业指导书编制不详细、缺乏针对性或者没有编制作业指导书。技术交底制度有漏洞，仅从书面上做了形式而没有具体的落实到施工中或者没有进行技术交底而放任班组自行浇筑混凝土。

预防措施：加强质量管理体系的完善与落实，特别是要狠抓落实。专人专职，专人专责，奖罚结合，重点治理。

③监督机制有漏洞。首先，施工方案的审批制度有漏洞，监理单位在技术层面的把关不够严密；其次，验收机制有漏洞，现场发现存在施工缝留置位置不当的现象，且施工缝处较多锯末、铁丝等物体，监理单位应当拒绝签发浇捣令。

预防措施：完善验收制度。加强对监理单位的管理与考核，要求监理单位派遣专业技术较强的监理人员。奖罚结合。

（4）治理措施： 首先，凿除木块、锯末铁丝等夹渣并洒水湿润。对于夹渣较少的部分，用1:2或者1:2.5水泥砂浆抹平压实；对于夹渣较严重部分，应用高一级别的细石混凝土修补并养护合格。对于影响结构安全的梯段，可以采用钢板加固的方法加固结构。

1.1.4混凝土质量缺陷情况四

（1）部位4：二次混凝土浇捣部位，典型的部位为露台栏板及女儿墙（女儿墙为现浇混凝土结构，本工程采取二次浇筑方式）。

（2）多出现蜂窝、露筋及孔洞现象。

a远照b 近照

图5：二次浇注的阳台栏板

a远照 b近照

图6：女儿墙上的孔洞

(3)形成原因及预防措施：

①形成原因及预防措施同部位1第（2）条中内容。

②思想原因：因为二次浇筑的混凝土不涉及结构承重，且涉及结构安全不多。因此，工人在思想上不重视，存在较为普遍的漏振或者不振的现象。笔者在工地上巡视时曾看到工人在浇筑阳台栏板时未使用振动棒振动的现象，而仅仅是用锤子敲打模板代替振动棒振动，因此存在严重的漠视质量的思想问题。

预防措施：应严抓思想工作，对此种现象进行严肃的批评教育，同时做好技术交底工作。适当采取奖优罚劣的措施。

（4）治理措施：同1.1.1第（4）条。

2结束语

对本案来说，虽然施工单位编制的《质量通病防治措施》通过了监理审批，但是比较笼统和泛泛，具体到实际的施工中缺乏针对性和可操作性。因此，在实际施工过程中，仍然存在着较多的混凝土质量缺陷。从目前的施工水平来说，混凝土的质量缺陷在相当长的一段时期内仍然难以彻底消除，有待建筑行业的各位同仁一起努力，为我国建筑行业的发展进步做出更多更大的努力。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。