高强混凝土在建筑工程施工中的应用

谷孝华

宁夏慧源建设工程研究院（750000）

高强混凝土是通过在混凝土中添加适量的高效减少剂以及活性掺合料,选择质量优良的材料、适宜的配比、精确计量、合理的水灰比，适宜的外加剂量以及精心养护等每一个环节，从而实现高强的目的。高强混凝土因其优秀稳定的性能在建筑工程施工中发挥了重要作用。

1 优化配合比

高强混凝土的配合比务必符合混凝土的强度要求，耐久性以及和易性要求，同时也必须满足其施工工艺要求，比如可泵性、凝结时间以及坍落度等要求。其坍落度必须通过在现场进行坍落度试验合格之后，才可以正式投入使用。

1）试配强度要求。高强混凝土的强度要求，按照混凝土强度检验评定的相关标准，并且充分考虑现场施工条件的具体情况确定配合比，试配强度按照所需的强度等级再乘以1.15的系数。

2）水灰比。水灰比必须严格控制在0.28～0.32以内，不得超过0.32，并且其强度等级愈高水灰比愈低。针对C60及其以上等级的混凝土，其水灰比应小于等于0.28，搅拌料的和易性最好通过添加适量的高效减少剂以及混合料加以调整，在符合和易性的条件下尽可能降低用水量。

3）水泥用量。 应控制在450～500 kg/m3，最大不能超过550 kg/m3。应利用添加适量的矿物掺合料有效降低水泥用量，特别是添加硅粉能够使得水泥用量大幅度降低。高强混凝土务必使用优质的水泥，要求其标号必须高于525#。

4）砂率。通常严格控制在26%～32%，泵送的时候要求砂率控制在32%～36%范围之内。

5）坍落度。取值范围按照运输时间以及混凝土浇筑技术措施进行确定。具体需要通过高效减水剂的添加量进行调整，同时，利用添加载体流化剂或者NF高效减水剂对于坍落度的损失进行控制。

2 高强混凝土的施工工艺

2.1 拌制工艺

严格按照投料顺序以及拌制工艺进行施工，施工配合比必须控制好,原材料根据重量进行计算，灵活设置，并确保车车过磅；搅拌高强混凝土的时候，必须严格控制好用水量，对砂石中的含水量进行严格测定，并且从用水量加以扣减。配料的时候选择自动称量装置以及自动检测仪器对砂子中的含水量进行测定。自动调节搅拌用水，严禁任意加水。高效减水剂可以选择粉剂,也可以制成溶液进行添加，并且在实际加水的时候扣减溶液用水。搅拌的时候最好选用滞水工艺，减水剂宜在最后一次添加。高强混凝土的制配必须确保搅拌均匀，它对于混凝土的强度以及质量有直接的影响，最好选择强制式搅拌机进行拌合,尤其需要注意保证足够的搅拌时间，不得少于1min。

2.2 输送以及浇筑工艺

采取快速施工工艺。因为高强混凝土的坍落度损失比较快,务必较短的时间之内完成施工作业。因此,在施工过程中必须有非常良好的施工组织，从搅拌到输送再到浇筑作业几个工序之间必须要协调好，各个工序之间应环环相扣，确保在1 h之内完成施工。密实性对于混凝土的强度也是非常关键的。在施工中为了确保混凝土的密实性符合要求，必须选择高频震捣器，按照结构尺寸的不同进行分层浇筑作业，分层进行震捣。混凝土卸料的时候，自由倾落高度必须控制2m以下。强度等级不同的混凝土结构的施工最好首先施工高强混凝土，再施工低等级混凝土，或者同时进行浇筑作业。此外，应当防止低等级混凝土向高混凝土的结构部位扩散。

2.3 混凝土养护

为了避免高强混凝土由于早期失水从而使得强度降低以及因为内外部的温差太大而产生表面裂缝，所以必须强化高强混凝土的养护。浇筑完高强混凝土之后，必须8小时之内进行覆盖以及浇水养护。浇水次数以确保混凝土结构表面处于湿润状态为准。浇水养护的时间应超过2周。冬季施工时，必须延长拆模的时间,同时采取有效的保温措施，以免遭受冻害损失。

3 高强混凝土的质量标准

配制及施工高强混凝土过程，务必严格按照质量控制以及质量保证制度执行。对于不同工程对象，必须提前编制施工组织设计，施工企业务必对原材料的性能、拌合物的性能以及混凝土硬化性进行试验、检测，其结果报告必须获得设计单位或者甲方监理单位认可之后，才能进行施工。高强混凝土的质量检查的主要内容有:浇筑时的坍落度变化以及其凝结时间，如果环境温度和标准养护温度相差太远的话，应当留取在现场环境条件下进行养护的对比试验的样品。而标准环境条件下养护的留取试块应当比普通混凝土的强度要提高l倍～2倍，并且对于早期以及后期的强度变化进行测量。针对大体积以及大尺寸的高强混凝土施工，应当对因水化热导致的温升变化进行监测，并且采取切实可行的防裂措施。

[1] 焦现军.浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用[I].黑龙江科技信息,2009,(20).

[2] 伍丽娟.高强混凝土应用及施工[y].科技信息,2009,(25).