坚定不移实施创新发展战略促进企业高效稳健运行

江苏沙钢集团有限公司

改革开放以来，特别是“十一五”以来，沙钢坚持科技领航，开展自主创新，加快结构调整，深化节能减排，推进资产重组，加速转型升级，企业实现了高效稳健发展，现已成为拥有总资产1800多亿元，主要工艺装备均达国际先进水平，年产能力炼铁3050万吨、炼钢3780万吨、轧材3660万吨中国最大的民营钢铁企业、国家创新型企业，连续四年进入世界企业500强。

2011年，沙钢共完成炼铁2689万吨、炼钢3192万吨、轧材3107万吨，分别位居全国钢铁同行第6位、第5位、第5位，实现销售收入2075亿元、利税105亿元、利润65亿元，销售收入、利润均位居全国钢铁同行第4位。

2011年四季度以来，面对全球经济急速下滑，宏观经济环境信心不足，钢材市场持续低迷，增本减利因素急剧增加，钢铁行业的生产经营经受着前所未有的严峻考验，面对挑战沙钢充分发挥工艺装备、品种质量、企业品牌、区位和物流等优势，千方百计拓展国内外销售市场，促进生产经营稳健运行，今年上半年实现销售收入1093亿元，同比增长5%；实现利税17.7亿元，其中利润6.5亿元。

近年来，沙钢广大职工干部坚定发展信念，高扬创新发展主旋律，积极应对钢铁行业进入“微利时代”严峻挑战，围绕提高效率效益，着力打造“三大创新平台”。

一是坚持科技领航，打造技术创新平台

沙钢牢固树立“科技领航，科技是取之不尽的资源”的理念，紧紧围绕世界500强“争先进位”奋斗目标，以提高企业经济运行质量为主线，在加快转

型升级中进一步优化科技创新的组织体制、运作机制和评价激励机制，全面组织引导广大干部职工积极参与企业各类科技创新活动，加快工艺结构、生产结构、产品结构、市场结构和能源结构的调整优化。

沙钢坚持走“产学研”合作之路，建立了江苏省（沙钢）钢铁研究院，并成立了10个研发部门，着力进行低成本、高性能的先进钢铁材料及其成套生产技术的开发和利用。该院棒线材产品工程技术研究中心、板带材产品工程技术研究中心建设项目，正式通过了由江苏省科技厅组织的重大项目研发验收。截止2011年底，完成23个重大研发项目，成功开发50多个高端板材、线材产品，丰富优化了沙钢的产品门类，为沙钢集团结构调整和转型升级提供了重要科技研发平台支撑。

同时，沙钢将深入开展科技创新和群众性的小革活动有机结合，累计成功实施了上百项重大“二次创新”和自主创新，进一步释放先进工艺装备的潜能，提高了管理效率，促进了节能减排。沙钢自主研发“超高功率电炉炼钢—连铸—连轧”热装热送短流程节能型工艺路线、从炼铁到炼钢“一罐到底”工艺、“低屈强比高强度厚板及制备工艺”、“小方坯生产帘线钢盘条”等80多项具有自主知识产权的新工艺新技术分别获得国家发明专利和实用技术专利。

沙钢还围绕节能减排加快二次创新和自主创新步伐，完成了数十项工艺流程的创新和优化，在江苏省率先实施烧结机烟气脱硫、钢铁生产除尘灰和污泥直接还原等技改工程，以及高炉炉顶煤气差压发电（TRT）、干熄焦蒸汽回收发电等资源综合利用重点工程，每年发电量约40亿千瓦时。

科技进步，技术创新已经成为沙钢提高技经指标，促进降本增效的一个重要引擎。目前，沙钢有48项指标进入了中国钢铁同行前10位，有32项进入了同行前5位，特别是目前世界最大容积沙钢5800m3高炉的入炉焦比达294.49千克/吨铁、休风率0.46%，2500m3高炉的熟料率82.74%，大电炉的吨钢冶炼电耗58.73千瓦时/吨钢、电极消耗0.58千克/吨钢、工序能耗22.17千克标煤/吨钢等6项指标均位列中国钢铁同行前茅。

二是坚持降本增效，打造管理创新平台

围绕降本增效，对标挖潜，深化管理创新，成为沙钢在应对严峻挑战中实现高效稳健发展的强劲动力。

沙钢从严治厂，形成了以“严、细、实”为特色的经济责任制。近年来，按照现代管理的总体要求和集团不断发展壮大的实际，沙钢对“严、细、实”为主线的企业管理进行了进一步深化和创新，不仅建立了“严细实”的管理体系，还在集团范围内实施了以投资、购销、人力、财务、技术等为要素的“三整合、五统一”，开展了以建章立制和信息化建设为重点的管理革新工程，促进了各项管理工作规范化、程序化、标准化，进一步提高了管理现代化和作业标准化的水平。

近年来，在钢铁生产经营难度不断加剧，企业利润空间被大大压缩的压力面前，沙钢坚定不移地实施信息化与工业化相融合的发展战略，全面实施ERP工程，将信息化技术充分运用于企业的生产、组织、经营、管理等各个环节，与之融为一体，产生了显著的降本增效综合效益。

今年下半年起，沙钢将实施工序利润考核分配改革，深入推进核算考核单位最小化，对焦化厂、炼铁厂等制定实施工序利润考核。总体做法是，以市场为导向，明确指标统计口径和定价机制，以利润为核心，改革经济责任制考核模式，改革责任班子年薪制和职工工资总额承包考核办法，将以产量为依托的成本效益指标核算体系，转变为以工序利润为主的绩效考核体系，将突出实物消耗等过程控制指标，向突出利润等最终结果指标、兼顾少数重点指标转变。同时以系统降本为手段，构建相关部门高效联动机制。建立以焦化厂、炼铁厂为核心的主动配煤、配矿协调机制；建立沙钢国贸公司、煤焦化公司根据分厂委托采购大宗原料的“委托采购机制”；构建日成本、利润核算系统；实施指定部门定期汇总公布铁矿石、煤、焦价格机制，管理模式的创新为企业进一步压降成本增加效益创造了新的条件。

沙钢针对钢铁行业面临的“高产能、低需求”、“高成本、低效益”这“两高两低”的新挑战，坚持不懈开展降本增效活动，坚决摒弃“不讲效益的指标先进”、“不讲成本的保供模式”等陈旧观念，通过开展管理创新和工艺创新，深入组织对标挖潜，对焦煤等能源实行进口煤与国产煤合理配比，使得冶炼能耗成本指标实实在在下降10%左右；通过把握市场行情变化，按照适应企业生产需要来进行比质比价波段式原材料采购，围绕成本把握好保供节奏，大大压缩了采购成本，规避原材料库存积压风险。

沙钢确立“打造精品基地，建设绿色钢城”的发展理念，把节能减排，资源深度回收利用、发展低碳经济作为管理创新重要内容，“十一五”以来，在节能减排、发展低碳经济方面的投入超过50亿元，依靠科技创新，形成了煤气、蒸汽、炉渣、工业污水和焦化副产品回收利用五大循环经济圈，实现了经济效益与环境效益的有机统一。

沙钢突出节能减排的科学管理，使得各项环保指标水平不断上升。其中，采用干熄焦（CDQ）全过程自动化控制技术，实现了蒸汽有效回收和发电利用；180吨转炉配备“自动炼钢系统”，炼钢工序实现“负能”炼钢，2011年转炉炼钢全工序能耗达到-16.84千克标煤/吨。吨钢综合能耗从三年前610千克标煤左右下降到2011年的572千克标煤，吨钢耗新水从治理前的4.2吨下降到目前3.6吨，吨钢烟粉尘排放从治理前1.35千克下降到0.6千克，吨钢SO2排放从治理前1.72千克下降到1.08千克，均处于全国同行业先进水平。

目前，沙钢96%以上的工业“三废”均得到深度回收利用，每年从中获得的经济效益约占企业总效益的20%，荣膺“中国环境保护示范单位”、“江苏省循环经济建设示范单位”、“江苏省信息化和工业化融合示范企业”以及“2012年江苏省管理创新示范企业”等称号。

三是坚持围绕市场，打造结构创新平台

沙钢坚持以市场需求作为检验产品结构调整优化的标准，紧紧跟踪国内外钢铁市场高新化、减量化、精细化发展的需要，充分发挥工艺装备、科技人才、区位物流等优势，依托江苏省（沙钢）钢铁研究院，携手国内外著名高等院校和科研院所，建立高层次的“产学研”合作平台，全面推进高新产品开发工作。

2011年，沙钢围绕市场需求共开发20大系列、50多个品种的高科技含量、高附加值新产品。其中，自主开发了OHTP工艺及低C高Nb微合金化的成分体系，研发出西气东输二线用X80热轧宽厚板，成为我国西气东输二线热轧X80管线宽厚板主力供应商；抗大变形X100管线钢为国内首家成功试制的厂家；厚度达85mm的A690-E690海洋工程用钢产品系国内首家采用连铸坯生产认证，也是最早应用于海洋工程项目的国产钢材；研发的超大壁厚、高强韧性X60X70X80管线钢，实现了高压、超低温环境下管线输送气压站用钢板的国产化，产品填补国内空白，培育了新的经济增长点。

今年7月，一种能够替代进口的大线能量焊接钢板由沙钢钢铁研究院和钢板总厂合力攻关研制成功，并成为国内首个通过焊接性能测试的钢板。采用大线能量焊接钢板，可减少焊接道次，焊接效率提高近5倍，在大型船舶、现代建筑，桥梁工程等大型钢结构件中得到了广泛应用。这标志着沙钢在大线能量焊接钢板领域填补了国内空白。

沙钢依靠科技进步和管理创新，优化了产品结构，拓展了销售市场。沙钢主导产品热轧带肋钢筋、线材、热卷板、宽厚板已经形成了35个系列、300多个品种，成为国内最大的优特钢材生产基地。

近几年，沙钢共开发高科技含量、高附加值的板线材新品250多个，新品销售收入超过了660亿元。其中27.5mm厚规格X80站场用管线钢板为世界首创、ERW海底管线用X70热卷板、厚规格超高强度海工板E690等产品、煤浆输送用管线钢X65M钢板等产品填补国内空白。沙钢成为国内外知名企业的优秀供应商，产品还被国内外重点工程所选用。

沙钢调优调高产品结构，延伸拓展了国内外市场。2011年，沙钢出口优质钢材产品达171.45万吨，创汇12.66亿美元，同比分别增长10.63%和32.91%，实现出口创效达8582万美元，出口总量在全国同行业中排第三，其中高碳优质线材和中厚板出口量位列国内同行业第一。

世界上任何事物都是曲折波浪式发展前进的，钢铁行业也不例外。市场竞争，优胜劣汰，这是不以人们意志而转移的客观规律。沙钢认为，钢铁行业进入微利时代既是严峻挑战，也是企业新的发展机遇。在钢材市场从30年前的短缺到目前变成相对过剩，经济发展从超常规发展到适度放缓，钢铁行业从较高效益到进入微利时代的新形势下，要转型经济发展方式，必须要解放思想，突破模式，拓展领域，围绕钢铁主业，进一步做优、做强企业，努力实现生产规模集约化、经营门类多元化，品种结构高新化、经济效益最大化，这是认真贯彻落实科学发展观的实际行动，也是企业实现转型升级的必由之路。

基于这样的思考，沙钢集团董事局制定2011年至2015年发展规划的指导思想是，要将企业发展的思路从量的增长转变到质的提高上来，要从生产钢铁初级产品转变到科技含量和附加值更高的深度加工上来，要从单一的钢铁生产型转变到钢铁贸易型上来。明确提出，要将钢铁主业做精做强的同时，要围绕钢铁主业，延伸产业链，建设配套企业，发展钢铁大物流，实行资本运作。

其中，坚持产业创新，围绕钢铁主业，充分发挥沙钢企业品牌、规模实力、区位条件等独特优势，大力发展钢铁物流是沙钢集团转变发展方式，延伸关联度大的上下产业链，加快实施转型升级的重大战略举措。

遵循国家《物流业调整与振兴规划》政策导向，响应江苏省委省政府号召，2011年，规划总投资300亿元的玖隆钢铁物流项目由沙钢牵头发起，联合国内外钢铁制造、加工企业、知名流通贸易企业及主要信息网站共同投资组建。该物流园以江苏省扬子江冶金工业园为载体，以长三角制造、消费、经贸、投资、交通运输和产业政策的高度聚集为依托，立足华东、面向全国、融合国际，力争打造一个集现货和期货交易、剪切配送、深度加工、物流配送、进出口保税、电子商务及金融担保质押为一体，国内规模最大、现代化程度最高、物流成本最低、功能配套最全、国际一流、世界知名的钢铁物流服务平台。

玖隆物流园规划稿已通过江苏省发改委评审，并列入省服务业“十二五”重点项目。截至2011年底，已累计投资约40亿元，今年计划投资50亿-60亿元。玖隆物流园2011年已经实现营业收入300.56亿元，入驻商户400余家。2012年运营目标经济总量将超500亿元，新增入驻商户120家，将成为沙钢集团转型升级的新的经济增长极。

站在新的历史起点，沙钢集团将以科学发展观为指导，认真贯彻落实国家钢铁产业发展政策，坚持科技领航，持续创新，进一步解放思想，锐意进取，在应对微利时代考验中加快企业转型升级，在转型升级中壮大企业竞争实力，为实现“建设精品基地，打造百年沙钢”的企业发展战略目标奠定更加坚实的基础，为中国钢铁工业和经济社会和谐发展做出新的贡献！