童 波
(四川九洲空管科技有限责任公司 空管研究所,四川 绵阳 621000)
目前,结构设计采用的方法有自顶向下的设计方法和自下向上的设计方法。自顶向下的设计方法是当前流行的设计方法,该方法从产品的总体轮廓开始,逐步过渡到零件设计,即先有产品的整体轮廓结构规划,然后再进行结构零件的设计,这样可以提高产品的开发进度,减少产品结构方案的反复修正,真正实现产品设计的快速高效。本文以美国PTC公司的三维设计软件PRO/E[1]为平台,采用其自顶向下的设计思想,提出了对标准19″机柜用插箱[2]的一种新的设计方法,通过对该设计方法流程的详细介绍,熟知自顶向下设计思想的精要,并为产品设计打开思路。
19″机柜所用的插箱是一种典型的结构形式,其高度系列为1U、2U、……、13U(1U=44.45 mm),如果采用自下向上的设计方法,当产品的高度需从1U增高到2U时,那么整个设计需要重新开始。但是,当采用自顶向下的设计方法时,只需更改一下骨架模型尺寸就可以了。插箱自顶向下的设计方法的实现步骤[3-6]为:1)创建一个装配体;2)在装配体中创建骨架模型;3)创建发布几何;4)创建零件模型;5)插箱3D模型图;6)生成二维图。
下面以Pro/ENGINEER Wildfire 2.0(以下简称PRO/E)为平台,介绍整个设计流程。
图1 新建文件窗口
启动PRO/E,点击“新建”按钮,在弹出窗口(如图1所示)中选择“类型”为“组件”,并填写装配体名称,“确定”后出现图2所示的模型树窗口。
创建骨架名后选中建立的骨架名,按鼠标右键激活骨架,创建骨架模型,如图6所示。这里需要注意的是骨架模型的所有组成要素只能是点、线、曲面、轴。
图2 模型树窗口
图3 元件创建窗口
图4 创建选项窗口
图5 模型树窗口
图6 骨架模型
骨架模型创建后,接下来创建发布几何,步骤为:菜单栏选择“插入”“共享数据”“发布几何”,弹出图7所示窗口。底座、盖分别定义Name、Surface Refs选项,面板分别定义Nane、Curve Refs选项后,结果如图8所示。
图7 出版几何窗口
图8 模型树窗口
图9 元件放置窗口
图10 外部复制几何窗口
图11 模型树窗口
打开零件PRT0001,结果如图12所示。点击复制的几何,点击按钮,加厚该复制几何后,如图13所示。菜单栏选择“应用程序”“钣金件”“壳”,选择各内壁(亮显),确定,输入壁厚,形成第一壁(如图14所示)。这样,底座零件的设计就完成了。再重复以上步骤,定义零件盖、面板,完成整个插箱的设计。
图12 零件复制几何模型
图13 零件加厚模型
图14 零件抽壳后模型
插箱设计完成后,其3D模型图如图15、图16所示。底座零件的3D模型图如图17所示。
图15 插箱3D模型前视图
图16 插箱3D模型后视图
图17 底座零件的3D模型图
面板、底座零件的二维图如图18、图19所示。
图18 面板二维图示意图
图19 底座二维图示意图
本文阐述的标准19″插箱的自顶向下的设计方法,通过在产品结构设计中的实际应用,获得了非常好的工程价值,尤其在变型产品的结构设计中,被证明是高效快速的设计方法,掌握了该方法,可以快速生成各种变型产品。以上例子是高度为3U的插箱,如果需要一种4U的插箱,可以直接变更骨架模型高度尺寸即可,其他部分(包括二维图)会自动跟着变更。这样,设计的效率就大大提高了。另外,掌握了PRO/E的自顶向下的设计思想,不仅可以用于标准19″插箱的结构设计中,其在其他产品的工程设计中被证明也是成功的。
[1]宁涛,余强.PRO/E机械设计基础教程[M].北京:清华大学出版,2006.
[2]机械电子工业部电子标准化研究所.GJB 2825-1997军用雷达机柜、插箱、插件模块化要求[S].[出版者不详],1997.
[3]林清安.PRO/ENGINEER 2001钣金设计[M].北京:清华大学出版社,2003.
[4]王健石.电子机械工程设计手册[M].北京:中国标准出版社,2006.
[5]邱成悌,赵惇殳,蒋全兴.电子设备结构设计原理[M].南京:东南大学出版社,2005.
[6]江留宝,罗康,崔国光,等.液压无级变速器中转向阀操作凸轮的廓线设计[J].西华大学学报:自然科学版,2011(5):61-64.