浅议如何避免外墙涂料开裂的施工

成研

目前建筑市场建筑外墙涂料多有龟裂，不仅影响美观，更使墙面产生渗漏，影响使用功能。为此，在实践的基础上加上多方面查找资料在实际工作中，我提出了针对性的措施。具体如下：

一、材料选择

1.对涂料的要求

涂料的基层是水泥砂浆打底。水泥砂浆随着干湿变化，易发生裂缝。所以涂料的品种选择十分关键。选用涂料应符合下列要求：

⑴防水防碱，能与基层粘结牢固；⑵透气，保证墙体中剩余水分蒸发；⑶弹性好；⑷耐紫外线照射，在10~15年内不老化，即不龟裂、不粉化、不褪色。

2.对打底材料的要求

对于多层打底材料 ，应选用同品种的砂浆，因为同品种砂浆收缩基本一致，能保证粘结牢固、不脱壳。打底不能用混合砂浆，罩面用水泥砂浆。多层打底一般均匀用水泥砂浆。

3.打底前对墙面的要求

⑴框架结构填充墙砌筑时使用混合砂浆，将柱中甩出的钢筋砌入墙内，采用“三一”砌砖法，保证灰缝饱满度在80%~90%；墙顶与框架梁留出30~50mm厚，用细石混凝土填实，先在缝一侧填嵌一条状混凝土，待硬结后，再将整个空隙填实。

⑵清除污垢，包括清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土。

⑶填补墙洞，填砖时应四面有饱满砂浆，但灰缝不能过厚。

⑷砖与混凝土结合处，因伸缩不一易在结合处产生裂缝，可可用330mm宽的钢丝网骑缝，用带垫圈钢钉钉在缝两边的结构上。建筑物围护结构采用硅酸钙砌块水泥砌块等空心砌块时，应请设计院考虑变更 ，用钢丝网满蒙，并用带垫圈钢钉钉上。

二、多层打底和分格

1.工艺原理

由于干缩和温差收缩水泥砂浆抹面会产生裂缝，为此采取多层打底工艺。每层抹灰厚度要薄（8~10mm），抹后停歇至抹面产生裂缝再抹下一层，使前一抹灰层能量得到释放，后一层抹灰盖住并或少填嵌前一层抹面的裂缝。经试验，分格在2m范围内，可减少裂缝或使裂缝宽度变小，分格作法采用三角形截面木条，将水泥砂浆底层分格控制在2m以内。

2.打底工艺顺序

清理墙面→洒水湿润→1:2水泥砂浆刮底糙→抹灰饼→洒水润湿→1:2.5水泥砂浆刮一度糙（6~8mm厚）→弹线分格→洒水润湿→1:2水泥砂浆嵌三角木→抹灰饼→洒水润湿→1:2.5水泥砂浆刮二度糙（6~8mm厚）→洒水润湿→1:2水泥砂浆（基准面为三角木面）罩面，用海绵木抹子搓平，表面略带毛糙。

3.工艺要求

在进行下度刮糙前，应检查前一度刮糙平整度及有无脱壳。若无则洒水湿润，进行下一度刮糙。常温下前后两度刮糙间隔2昼夜，检查前度刮糙是否有龟裂，若有，则可进行下度刮糙。

三、涂料施工工艺

1.工艺原理

根据不同的功能，使用不同的材料分层涂刷。基层表面采用具有弹性、抗酸碱、透气和高粘结能力的腻子批嵌，使基层平整、无麻坑和棱角整齐，底漆层涂料一般可采用热塑性乙烯树脂，其防霉防菌、抗酸碱性能好，对水泥砂浆渗透力强，作为基层与面层的过渡层，是高渗透型的结合剂。面层涂料是以聚合橡胶化合物为基料的超弹性三聚体防水材料，具有防菌、防藻、抗碳化、抗风化、抗紫外线和抗透水的功能。其抗拉强度高，弹性大于600%，透气性好，涂刷后既可防水又能使墙体剩余水分蒸发，保证墙体干燥。

2.工艺顺序

测基层干燥度、气温、基层裂缝情况→批腻子→涂刷底层涂料→刷面层涂料第一度→刷面层涂料第二度。

3.工艺要求

要求基层平整，棱角整齐，含水率≤10%，气温高于100C，施工环境风力在4级以下，雨天、雾天不得施工。所用机具保持干净，不得沾染杂物，若涂料开桶后未用完应立即盖好封严。批嵌腻子时应遮挡门窗，以防污染。底层涂料开桶后搅拌均匀，加入稀释剂后再搅拌均匀，然后由上而下涂刷，先阴角再大面，接头要轻飘，无流挂、漏涂，涂膜均匀。待干90min，涂刷第一度面层涂料前，要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工，充分搅拌均匀后自上而下涂刷，先细部、阴角后大面，少蘸料多滚涂，接头设在分格缝处，要求涂膜均匀一致，每遍间隔2h。

结语

要保证外墙涂料饰面不裂不漏，应做到：⑴在抹薄层打底时应确认前一层打底已产生裂缝，使其能量释放，后层打底时将前层裂缝覆盖或涂没；⑵对底层要使其充分干燥并产生裂缝，尽量让基层能量多多释放；⑶使用弹性、透气性好、粘结力强的材料分层涂刷，并掌握分层时间间隔。把握住这三个环节，就能避免外墙涂料饰面开裂渗漏的质量通病。