T91高压锅炉管的研制实践

　　摘 要：T91是近年来超临界和超超临界电站锅炉的迅猛发展的首选材料，本文主要介绍了洪钢自主开发T91高压锅炉管的管坯、制管生产工艺、热处理工艺，产品各项技术指标均符合标准要求，综合性能良好。
　　关键词：T91 高压锅炉管 正火 回火
　　中图分类号：TF1文献标识码：A文章编号：1672-3791(2011)11(c)-0070-02
　　
　　T91是ASME SA-213/SA-213M的牌号，具有优异的高温强度及良好的综合力学、工艺性能，是有着广阔应用前景的新型马氏体耐热钢[1]。我国于1995年将该钢引入到高压锅炉用无缝钢管GB5310标准中，牌号定为10Cr9Mo1VNbN。洪钢作为国内主要的专业锅炉管生产基地，于2004年开始研制T91产品，根据洪钢工艺设备特点及生产历史，设计了独特的生产工艺，2007年形成了质量优、交货快的比较优势，成为主要的T91高压锅炉管供应厂家。
　　1 T91高压锅炉管的研制工艺
　　1.1 化学成分
　　ASME规范SA-213/ SA-213M T91和GB5310规定的10Cr9Mo1VNbN化学成分如表1所示。
　　为T91获得最佳的综合性能，需对化学成分进行优化配比，特别要控制五害元素及氢氧的含量，洪钢的材料成分一直较稳定。
　　1.2 生产工艺流程
　　T91钢的主要生产工艺流程为：
　　管坯生产工艺流程：
　　优质废钢+生铁水EAT(100t VHP)+感应炉LFVD连铸连轧退火扒皮磁粉探伤
　　制管生产工艺流程：
　　管坯加热定心穿孔轧管 微张减热处理冷轧（拔）正火+回火精整超声波+涡流探伤光谱分析标识+包装入库
　　1.3 热处理工艺制度
　　ASME SA-213标准规定T91热处理制度是正火+回火，正火温度≥1040℃、回火温度≥730℃。
　　
　　2 T91钢管试验结果与分析
　　2.1 几何尺寸
　　对样管（∮51×8）进行尺寸检测。检测方法为：在样管任两处（1号、2号）检测，壁厚为沿圆周方向每45°的位置测量一个值，共八个点；外径为沿圆周方向每隔45°的位置测量，共4个值。壁厚、外径均远远优于GB5310标准要求。
　　2.2 短时高温力学性能
　　在575℃、600℃、625℃按GB5310标准做高温力学性能试验。高温短时力学性能检测结果表明：短时高温力学性能良好，强度完全达到了GB5310标准中10Cr9Mo1VNbN要求。
　　2.3 金相检验