完善油田企业节能考核指标的思考

陆克山 （江苏油田技术监督处）

完善油田企业节能考核指标的思考

陆克山 （江苏油田技术监督处）

针对油田企业节能考核指标存在的问题，分析了影响节能考核指标的制约因素，依据SY/T 6838—2011《油气田企业节能量与节水量计算方法》，提出了完善油田企业节能考核指标的建议，有效地控制能耗增长幅度，调动企业节能降耗积极性，促进节能工作的深入开展，从而更好地完成企业节能考核指标。

油田企业 节能 考核指标

1 问题的提出

“十二五”期间，国家提出的节能目标是单位国内生产总值能源消耗降低16%。各级政府和企业主管部门都在逐级分解节能指标，延续“十一五”的节能考核机制。可以肯定地说，油田企业节能降耗的压力更大、任务更重、困难更多。目前，油田企业节能考核指标主要有三类：一是工作量综合单耗，即工业万元产值（不变价）综合能耗、单位油气综合能耗；二是单位工作量耗能品种分项单耗，即单位油气综合电耗；三是节能量，即报告期工作量单耗与同期工作量单耗之差乘工作量，或报告期工作量单耗与考核指标单耗之差乘工作量。只有报告期工作量单耗小于基期工作量单耗（或考核指标单耗），才有节能量，否则为超耗量。

2 油田企业节能考核指标存在的问题

2.1 指标体系不科学

在设计的对油田企业节能考核指标中，既有工作量综合单耗，又有工作量能耗品种分项单耗，当生产工艺、耗能设备用能结构改变时，两者很难统一。在完成相同工业产值（或相同油气产量）时，低折标系数能源消耗比重加大，比高折标系数能源消耗比重加大利于完成工业万元产值（不变价）综合能耗和单位油气综合能耗指标，但不利于工作量能耗品种分项单耗指标的完成。另外，在油田企业能源消耗品种结构中，原油、天然气能源在总量消耗中的比重为75%～80%，原油、天然气消耗量不可控因素太多，也是制约工作量综合单耗、工作量能耗品种分项单耗同步完成的关键点。因此，节能考核指标同时约束工作量综合单耗、工作量能耗品种分项单耗是不科学的。

2.2 工作量单耗指标下降不切实际

油田企业产品是原油、天然气，其产量是随着开采时间的增加而减少，这是油田生产存在着自然递减率的客观规律所决定的。要完成相同的油气产量，液量逐年增加，综合含水率不断上升，措施工作量倍增，油田生产工艺的能耗必然增长。因此，在没有新区油气产量的补充下，老油田实现工作量节能单耗指标下降的目标是不可能的。

2.3 节能量计算基准未考虑

GB/T 13234—2009《企业节能量计算方法》，定义了节能量为满足等同需要或达到相同目的的条件下能源消耗减少的数量[1]。节能量的计算应根据不同的目的和要求，采用相应的比较基准。油田企业若按工业万元产值（不变价）综合能耗、单位油气综合能耗计算节能量，结果只会是超耗，除非当年措施节能量大于自然递减率、综合含水率变化所增加的能耗，事实上随着油田开采时间增长，这种结果很难实现。

依据SY/T 6838—2011《油气田企业节能量与节水量计算方法》[2]，节能量计算基准修正系数为k，k值按下式计算：

式中：

k——油气产品节能量计算修正系数。油田油气生产业务k按公式计算，k值在1～1.2之间，若超过1.2，则按1.2计算；

σ——基期油田综合含水率，%；

δ——统计报告期油田自然递减率，%。

某油田企业2006—2010年基准修正系数见表1。

表1 2011—2010年基准修正系数

由表1可见，只有充分考虑油田自然递减率、综合含水率的变化因素，对节能量计算基准进行修正，才会有工业万元产值（不变价）综合能耗、单位油气综合能耗计算的节能量。节能量等于（报告期工作量单耗－k×基期工作量单耗）×报告期工作量。

3 影响油田节能考核指标的因素分析

3.1 勘探开发的态势

油田企业单位工作量能耗上升是必然趋势。油田相继进入开发中后期，油田采出程度和综合含水不断上升，造成生产单位产量原油的采出液量和用能量持续增加；随着三次采油规模的不断扩大，致使废水处理量和处理难度增加、能耗上升；油气勘探开发对象日趋复杂，低品位储量比例增加，新投入开发的油气田，多为低产量、低渗透、稠油油田，造成生产单位产品的污染物产生量和能耗上升。在设计油田企业节能考核指标时，只有充分认识到上述客观因素，才能使节能考核指标更加科学、合理。

3.2 能源消耗的结构

指标相互制约，矛盾的凸现性越来越明显。油田企业不可再生能源在生产消费中的比重过大，新能源和可再生能源使用比例偏低。油田企业原油、天然气占能源总量消耗中的比重过大，且受产量、商品率经营指标的控制。只有彻底理顺制约因素，才能真实反映用能水平。

3.3 节能降耗的体制机制

束缚节能挖潜的因素依然存在。油田企业能耗成本价格体制机制的不到位，节能岗位奖惩体制机制的不到位，节能措施效益流程体制机制的不到位等，严重影响了节能降耗挖掘潜力措施的实施。只有逐步完善节能降耗的体制机制，形成节能降耗体制机制的良性循环，才能全力调动企业节能降耗的各种积极因素。

3.4 工艺设备的用能水平

提高能效的空间仍然较大。油田企业主要耗能设备存在“大马拉小车”现象，运行效率偏低。通过对油田企业重点耗能设备运行监测的资料分析，油田低效运行设备占有一定的比例。只有优化耗能设备、工艺流程运行参数，提高岗位操作技能，才能有效提高能源利用率。

3.5 节能降耗的基础工作

与油田精细管理要求尚有距离。油田规模小而分散，耗能设备多但单机容量小，能源计量难以满足节能达标创优工作对重点用能设备、系统单元考核评价的要求。只有继续完善能耗计量工作，统一规范节能统计口径，不断夯实基础工作，实现节能精细管理，才能推进节能考核工作有效有序开展。

4 完善油田企业节能考核指标的建议

4.1 实行对工作量综合单耗的考核

针对油田企业生产实际，节能指标设计得越多，相互制约的矛盾越突出。实行节能指标只对工作量综合单耗考核，既克服了指标设计的重复性，也避免了能源消耗结构调整后单项指标的不可控性，有利于提高企业节能精细管理水平，实现节能降耗工作的良性循环。

4.2 增加对重点耗能设备运行效率考核

一般而言，生产工艺流程确定后，重点耗能设备运行效率高低，是影响提高系统效率、提高能源利用率的重要节点。增加对重点耗能设备运行效率的考核，有利于加强岗位员工的工作责任感，提升岗位员工的操作技能。

4.3 增加节能措施节约量考核

技术进步是节能降耗的关键途径。油田企业要结合生产实际，坚持向科技要降耗，坚持“投资少、见效快、周期短、效益好”原则，优选实施节能“四新”技术项目。增加节能措施节约量的考核，有利于推进油田企业节能“四新”技术的应用，能有效地控制能耗增长幅度。

[1]黄飞，林冉，吴照云.油田企业产品节能量计算方法的研究与探讨[J].石油石化节能,2011,1(1):1-3.

[2]国家能源局.SY/T6838—2011油气田企业节能量与节水量计算方法[S].北京：原子能出版社,2011.

10.3969/j.issn.2095-1493.2011.07.001

陆克山，1981年毕业于江苏石油学校，主任工程师，长期从事节能管理工作，E-mail：luks.jsyt@sinopec.com，地址：江苏省扬州市维扬路188号，225009。

2011-07-29）