国内外动态

装备制造业5个重点方向规划有望年内发布

日前从工信部获悉，我国装备制造业发展取得巨大成就。目前，5个重点方向的规划已经编制完成，正在征求各方意见，计划于今年内全部发布。

装备制造业是为国民经济各行业的国防科技工业提供技术装备的战略性、基础性产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。据了解，经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系。2010年10月，国务院发布《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，明确将高端装备制造业作为当前国家重点发展和培育的战略性新兴产业七大重点领域之一，同时明确高端装备制造业要重点发展和培育的5个重点方向，即航空装备、卫星及其应用产业、轨道交通装备、海洋工程装备和智能制造装备。

据悉，“十一五”期间，装备机械工业的产业规模持续快速增长，装备产业规模跃居世界首位。2010年全行业工业增加值占全国GDP的比重超过9%，占全部工业的19.35%。2009年，我国机械装备工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一。“十一五”以来，我国重大技术装备自主化成绩显著，装备保障能力显著增强。高效清洁发电设备已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列。1 000 kV特高压交流输变电设备和±800 kV直流输电成套设备综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。目前大型飞机科技重大专项进展良好，具有自主知识产权的新支线ARJ-21飞机正在进行试飞，预计今年将开始批量交付。

前7个月我国金属加工机床进口增幅超50%

8月10日，我国海关发布的最新统计数据显示，2011年7月，我国进口金属加工机床9 744台，比上月的10 179台下降了4.27%，但比2010年7月的8 840台增加了10.23%；进口金额约为11.16亿美元，比上月的10.81亿美元增长3.24%，比2010年7月的8.66亿美元也增长了28.87%；进口平均单价为114 521美元/台，比上月的106 190美元/台增长了7.85%，比2010年7月97 956美元/台也增长了16.91%。

2011年1－7月，我国累计进口金属加工机床68 754台，比2010年同期的58 715台增长了17.1%；进口金额为72.56亿美元，比2010年同期的47.54亿美元增长了52.6%；平均进口单价为105 533美元/台，比2010年同期的80 974美元/台增长了30.33%。

另据统计，6月，我国进口数控机床1 934台，同比增长24.61%；进口额为3.7亿美元，同比增长20.25%；平均进口单价为191 445美元/台，同比下降3.43%。上半年，我国累计进口数控机床11 848台，同比增长59.2%，进口额约为225.32亿美元，同比增长47.26%，但平均进口单价为191 667美元/台，同比下降8.62%。

7月，我国金属加工机床的进口量额同比继续呈现快速增长，同时机床的进口单价同比提升了近17%。前7个月，我国金属加工机床进口额同比增长超过50%，上半年数控机床进口额同比增长47%，说明市场对中高端产品的需求趋势比中低档产品更为强烈，国内对高档数控机床的需求十分巨大，国内企业在高档机床的研发和生产上仍难以满足市场需求。未来，随着市场的进一步开放，以及国家鼓励进口，平衡贸易政策的实施，我国金属加工机床的进口额仍将在一段时期内居高不下，全年进口可能再创新高。

GF阿奇夏米尔推出iPad应用程序增加客户体验

2011年8月，GF阿奇夏米尔推出iPad应用程序设置以扩展以客户为中心的通信，其可在苹果应用程序店免费提供。

丰富的媒介意味着一个超出印刷物界限的体验：嵌入式视频和幻灯片演示，360°的交互式图像，支持触摸手势,缩放模式可以清晰看到最微小的细节……iPad将GF阿奇夏米尔的世界放在客户的指尖上并且允许他们通过选择控制自己的用户体验。一个手指的重敲或轻触，就可以找到有用的工业区、制造和应用信息。作为一个信息传递设备，iPad是一个理想的销售工具，一个销售工程师可以用iPad在GF阿奇夏米尔的主张下更新客户技术细节。

此外，作为一个内容交付设备，iPad重量只有600 g，对于客户来说是完全便携式的，一旦下载了GF阿奇夏米尔集团的免费软件，无论走到哪里都与GF阿奇夏米尔的世界连接在一起，并可以在没有互联网的地方探索她。

GF阿奇夏米尔的新iPad应用程序是一个现实的并不断扩大的交流平台与同组配置文件，这种技术的开发将给GF阿奇夏米尔的客户提供更多的品牌体验，GF阿奇夏米尔同时也真正证明了她面对未来，特别是面对客户的方向性。

SFAE/北石项目迎来合作新纪元

2011年8月18日上午，西门子工厂自动化工程有限公司（SFAE）北京石油机械厂（北石）项目第300套顶驱电控系统交付仪式在SFAE的控制电柜生产车间隆重举行。SFAE总经理秦政先生、副总经理曹立女士、副总经理童伟先生及各相关部门经理参加了出厂仪式。受邀出席的还有北石厂长刘广华先生、副厂长邹连阳先生及顶驱中心市场部主任赵静女士等。

SFAE北石项目组与北石顶驱研发组自2003年第一次合作开始，经过多次磨合最终结成了战略合作伙伴关系，可以说是真正的强强联合。SFAE在电气控制技术、工程项目管理以及服务支持等方面拥有高素质且极具应用经验的工程技术队伍；其成功的知识管理使得员工掌握全面的市场、业务以及客户的相关信息和知识；严格的质量管理确保产品和服务以满足客户所需；成熟的项目管理有力地保障了每个项目的高效计划、组织、控制和执行。而北石的实力也是有目共睹的。这都是双方能够长期合作的基础。随着合作的深入，双方已经不仅仅局限在技术层面的交流。不定期举行的管理论坛，就企业战略管理、服务流程管理、绩效管理、知识管理和人力资源管理等各方面的经验进行的交流时有发生。

在两者的强强联合后，北石的顶驱业务从零起步。如今，第300台顶驱即将下线，达到30亿以上规模的产值，这对北石意义非凡。软扭矩控制、定角度钻井等技术，标志着以北石顶驱为代表的中国钻井装备已经从“跟随制造”迈向“引领制造”。与此同时，SFAE以每年40%以上的平均增长率持续发展。2006年跻身中国电气工业100强排行榜，位列第93位，2010年已经跃居第50位。两者的成功，也堪称业内同类型合作的典范，在谈到未来合作的时候，双方都强调还会继续加强和扩大合作，迎来更多机会，共同助力用户走向更大成功。

台达2011年再推力作

2011业已过去大半，台达集团创新推新的动作并未停歇。在此特介绍两款重点产品，以飨读者。

（1）DVP-10MC系列是台达首款总线型多轴运动控制主机，采用CANopen总线方式能实现多轴运动控制，通讯速度高达1 M，是台达迈向高端控制领域的又一力作。

DVP-10MC系列与以往传统的脉冲控制相比，配线大大简化、控制更加精确，能够满足高端设备的应用需求。综合起来有以下几个特点：首先，DVP-10MC具有多种不同的通讯接口：RS232（PLC模块）、RS485（可选择由PLC或是运动过程控制）、Ethernet（Modbus TCP）、CAN（Motion Bus）。其次，DVP-10MC不仅遵循CANopen DS301基本通讯协议，也支持CANopen DSP402运动控制协议，还支持大部分PLCopen组织所定义的运动控制标准功能块库，有助于使用者快速入门和进行项目开发。再次，作为一款专用的运动控制器，为了提高系统对指令的处理，DVP-10MC采用2个CPU，一个负责逻辑控制；另一个负责运动指令处理。此外，DVP-10MC系列总线运动控制型主机自带编码器接口和硬件高速输入输出接口。扩展方面，支持左侧和右侧扩展。例如，通过左侧扩展可以连接Profibus和Devicenet网络模块，进而实现各种不同工业网络的控制。

（2）串行通讯解决方案DVPSCM12-SL 通讯组可用于楼宇及工厂自动化系统等场合，它可以帮助系统商、集成商解决在不同通讯协议上连接的困扰。众所周知，由于不同工控产品通讯协定的差异，导致了系统集成商在系统整合上耗费巨大成本。

DVPSCM12-SL具有两组串行通讯口，每组通讯口可以独立选择RS-422/485。这两组通讯口可以连接32台串列通讯装置，支持最大波特率460 800 bps。为提升产品的抗干扰能力，克服各种恶劣应用环境，每组通讯口与电源使用光耦器全部隔离。此外，DVPSCM12-SL的两组通讯口都内建120Ω终端电阻与切换开关，节省了用户配线时间及成本。在通讯协议上，DVPSCM12-SL除内设最常使用的MODBUS协议外，还为提供客户快速设定各种不同串列通讯协议。同时，DVPSCM12-SL也可扩充为PLC主机的通讯口（COM3），提供上下载PLC程式及监控PLC参数，减轻PLC主机通讯负担。

“台达自动化展车”火热浙江行

“高效 可靠 创新——台达自动化展示车全国路演”活动在北京正式启动后，已经分别深入到东北和华南地区的几十个工业重地，在浙江的20天路演活动中，展车行经杭州、嘉兴、绍兴、宁波、舟山、台州、玉环、温州、瑞安、金华10个产业机械集中的城市。此次活动开展了30多场面向不同领域的活动，来自LED、绕线机、起重、流水线、纺织、喷绘、机床、电池生产、眼镜框架、纺机、粉碎机、塑机行业、热流管道、流水线、木工机械、教学仪器、包装、药机、印刷等行业数千名客户热情踊跃参展。许多此前对台达了解不多的企业老总和高管，通过参与此次活动，加深了对台达品牌的认识。台达并派遣优秀的讲师和服务团队上门交流。

此次台达展车的产品可谓包罗万象，包括大功率变频器、运动控制轴卡、系列多功能驱动器、机器视觉控制器、DVP-10MC总线运动控制型主机、B系列超强人机、数控演示系统、工业网络演示系统等新品及成熟可靠的工厂网络信息化技术。其中，DVP-10MC系列是台达首款总线型多轴运动控制主机，已被广泛应用于浙江众多包装企业中。有来自瑞安的用户就表示，先进可靠的DVP-10MC产品为其提供了可靠和成熟的应用解决方案，帮助其企业提高了生产效率、节约了成本、提升了综合竞争力。

欧姆龙自动化新品发布会及ATC发布会在沪隆重举行

2011年9月8日，欧姆龙在位于上海金桥工业开发区工厂隆重举办新产品发布会及欧姆龙自动化中心（ATC）开业仪式，擘画新十年蓝图，可以预见未来将改变中国自动化市场竞争格局。

本次发布的高端产品NJ系列PLC自动化控制器以及G5伺服代表了自动化技术的发展方向。NJ系列PLC产品集成了EtherCAT技术的开放式网络控制器、EtherNET/IP网络的开放式网络信息和通信技术，并建立了统一的自动化软件平台Sysmac Studio，更突破传统，实现了高速控制、复杂运动控制、提升生产性的高端性能，NJ系列PLC的成功推出将为机械加工、纺织、电子、包装、食品饮料、暖通、交通及水处理等众多行业的生产带来新的科技体验。而高性能G5伺服系列的登场不仅体现出了欧姆龙开拓高端伺服领域的决心，而且解决了控制器与伺服间的省配线和防止误接线等问题，彰显欧姆龙在控制与驱动两个领域齐头并进的良好态势。

随着产品线的不断完善，欧姆龙已经从单一产品供应商成功转型为客户事业发展的密切合作伙伴。9月8日举办的欧姆龙自动化中心（ATC）发布会，也正是欧姆龙角色转变的一种体现。据悉，ATC最重要的任务就是如何全方位支持客户的机器高效运转。欧姆龙把ATC放到中国的主要目的是更加快速地了解客户的需求，以期及时、有针对性地开发适合客户特定需求的产品。

欧姆龙株氏会社工业自动化事业公司社长藤本茂树先生和欧姆龙自动化（中国）有限公司新任总裁大场合志先生均表示，2011年正值中国“十二五”开局之年，欧姆龙也启动新十年战略（VG2020）。今后10年欧姆龙工业自动化事业的重点有3个方面：产品种类第一，控制第一，未来第一。欧姆龙自动化在中国地区将进一步加强销售能力，提升技术人员的技术能力，宣传推广方面也会投入更多力量，通过以上各个方面的举措，努力实现2020年成为中国市场NO.1自动化供应商的目标。

2011年山高刀具汽轮机行业刀具应用培训在沪举行

近日，山高刀具（上海）有限公司在上海技术培训中心隆重举行了“汽轮机行业刀具应用培训”。此次培训邀请到了来自国内多家著名的汽轮机及叶片加工企业的30多位客户。

2010年，山高刀具（上海）有限公司成立了行业发展部，旨在以行业为研究对象，专注于提供行业典型零部件加工的解决方案。该部门的技术专家各自负责一个重点行业，关注行业发展动态、解决该行业刀具应用的技术问题、不定期为该行业客户举办刀具应用培训。

此次培训由山高中国行业发展部的技术专家冯浩担任主讲，辅以来自荷兰的Jabro刀具技术专家Edward Su、以及来自瑞典总部的Johan.L.Eriksson等技术专家进行配合。他们均是负责汽轮机行业的技术专家，培训内容包括汽轮机叶片材料、方钢叶片加工、锻造叶片加工、高温合金叶片加工、转子槽加工、涡轮加工以及久负盛名的圣诞树铣刀等内容。演示中心准备了汽轮机叶片的现场切削演示。山高还邀请了Makino机床公司介绍叶片加工的相关设备和加工工艺。

此次培训赢得了客户的一致好评，大家普遍觉得这种针对性强、专业水平高的培训应该加速推广。培训不仅是一个供应商与客户之间更多更好交流的平台，也能及时地探讨并解决加工生产中的技术难题，是一个双赢的沟通模式。

此次汽轮机行业培训受到山高刀具管理层的高度重视。亚太区技术经理兼山高中国行业发展部经理的Erik Sundstrom出席并致欢迎词。对于培训的圆满成功，Erik表示，山高行业发展部将继续致力于开展其他各个行业的培训。在未来的几个月里，山高还将举行医疗行业以及航空航天行业的技术培训专场。

瓦尔特新品层出不穷EMO2011首推放异彩

通过将车削、铣削、钻削和螺纹切削结合到一起，瓦尔特已成为切削刀具解决方案领域首屈一指的全新标杆企业之一。瓦尔特在中国的各种活动都做得有声有色，新品迭出，现特介绍几款新品以及其在EMO2011上首推的一款产品与众分享。

瓦尔特公司的最新一代产品Protodyn®HSC挤压丝锥用于无切屑高速螺纹加工，尤其适用于汽车行业及相关行业。Protodyn®HSC新一代整体硬质合金挤压丝锥提供最大切削速度。更准确地说是挤压变形速度较之整体硬质合金标准挤压丝锥，其性能的提高主要由于采用了新型硬质合金基体，其具有绝佳的耐磨性并带有附加TiCN涂层。其他特点还包括：优化了倒角槽型并采用摩擦更低的多边形槽型。如果加工可能达4xD的更深的螺纹，建议使用带轴向内冷功能和外部润滑槽的特殊规格，牌号中带有标记“S”。这种Protodyn®（S） HSC型刀具的切削速度是高速钢挤压丝锥的两倍。

配备1 4刃可转位刀片的Xtra•tec®铣刀F4045是铸铁加工的理想之选。Xtra•tec®七角刀片铣刀F4045 有两种规格：小齿距和适用于性能较弱机床及不稳定加工条件的中等齿距。中等齿距的铸铁专用铣刀的启用，在有限的稳定条件下能达到最大切削量，因为它保留了基本型号的所有其他特点。此款产品七角可转位刀片为负型刀片，一共有14个刀刃。然而，由于切削刃为正型，因此总槽型仍为软切削型。使用夹紧楔的刀片锁紧系统将可转位刀片牢牢固定在其位置上。稳定型、通用性和易切削型3种槽型可以按照不用的切削任务而选用。利用一处精巧的设计，可以快速更换刀片：在锁紧螺栓旋转几圈后，夹紧楔自动转到一侧，这样就可以更容易地拆装可转位刀片。老虎刀片（Tiger•tec®）系列提供的切削刀具材料尤其能够确保切削量和刀刃寿命超过平均水平。例如，F4045可以配备高效刀片材质银虎（Tiger•tec®Silver）或用于特别困难的加工条件的PVD-老虎（Tiger•tec®）材质WKK25。在4～6 mm的切削深度范围内，F4045是发动机壳体、变速箱壳体、泵壳体等铸件加工最高金属去除率的完美解决方案。

在2011年9月19-24日汉诺威举行的欧洲机床展（EMO）上，瓦尔特也有2款新品隆重首推。

使用瓦尔特新一代银虎（Tiger•tec®Silver）ISO P产品进行ISO标准的钢件加工时，其刀刃寿命、生产率或工艺可靠性方面的效率提升幅度可高达75%。这是银虎（Tiger•tec®Silver）CVD涂层与一个全新的通用槽型系列相结合从而创造出的新品。瓦尔特在EMO上首次公开展出4种新槽型和3种新切削刀具材料。4种新的ISO P槽型是FP5、MP3、MP5和RP5，都具有很大的通用断屑区域，其应用范围与此前的槽型相比扩大了20%～40%。FP5槽型以精加工为目标，具有双V型断屑器，确保在0.2 mm以上切削深度的纵向和端面车削中进行可靠性的切屑控制；MP3槽型是专为长切屑材料的半精加工而设计的，其正型弯曲切削刃适用于加工齿轮等锻件或变矩器壳体等冷压工件；MP5槽型以其通用性和稳定的椭圆切削刃而适用于各种工件的生产；RP5槽型则以其稳定的正3°倒角适用于低功率需求的粗加工。3种新切削刀具材料是WPP10S、WPP20S、WPP30S，WPP10S具有出色的耐磨性，适用于连续切削和轻微断续切削；作为通用切削材质，WPP20S从粗加工直到精加工均能使用，并能确保自动化生产的安全可靠性；WPP30S原先是作为高韧性切削材质为断续切削和不稳定的加工条件设计的，目的是实现最大的加工可靠性。之所以能达到那样的效果——效率最多可提高75%，在于新一代可转位刀片的基础是新型微结构氧化铝。由于其采用特殊布置方式，使月牙洼磨损降到最低，将刀具寿命提高了50%；此外，利用瓦尔特开发的新型切削刃口微处理技术，还可以在可转位刀片出现后刀面磨损或塑性变形时将刀具寿命提高30%。

极深钻头XD70是一款全球钻深独一无二的钻头，无需退刀就能在一道工序中钻出深孔。XD技术是核心品牌瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）在EMO上的最大亮点，这种技术首先用在5～12 mm直径范围内的非标刀具上。视材料而定，提供2种刀具头涂层：TTP用于钢材料，XPL用于铸铁材料。标准产品包括2种类型：基于成熟的Titex Alpha®4 XD槽型的产品，分为16×D、20×D、25×D和30×D四级；X•treme DH（Deep High tensile高强度深钻）型，分为20×D和30×D两种长度，最佳适用于＞900 N/mm²的高强度材料和断续切削。DH型可以应用于模具制造或曲轴加工中。

雷尼绍EMO2011上演精彩纷呈

2011汉诺威欧洲机床展（EMO 2011）于9月19-24日在德国汉诺威举行。雷尼绍在此次展会上重点推出了一系列产品，涵盖范围之广、种类之多令人叹为观止。

硬件方面有：

EquatorTM比对仪

Equator™的构思来源于通过与众多的汽车、航空以及医疗测量用户的紧密合作及其加工机械的帮助，采用专利的低成本设计、独特的结构与操作方法，能够用于大量加工件检测的高速比对测量。它还是一台只需操作员按“按钮”就能简单操作的质轻、快速和具有高重复性的比对仪。具有快速完成工件切换、适合柔性制造和多台机器工件验收。

SLM250选择性激光熔化快速成型设备

SLM250选择性激光熔化快速成型设备 （SLM）采用创新的快速成型制造过程，能够通过高能光纤激光直接根据3D CAD生产全致密金属零件。各种微细金属粉末在严格控制的环境中经过完全熔化后制成工件，金属层厚度从20～100 μm不等。

QC20-W无线球杆仪

QC20-W球杆仪除了拥有无线操作的便捷性外，还是世界上首个能够以某一参考点为中心对XY、YZ、ZX三个正交平面进行测试的校准工具。单个简单的硬件设置意味着测试更快捷，并具有创建典型位置精度空间测量的能力。

AxiSetTM Check-Up机床测试和校准系统

AxiSet™ Check-Up扩展了雷尼绍这个领域的产品系列，为回转轴的校正和位置性能检测提供了经济有效的解决方案。五轴加工中心与多用途车铣中心的用户，现在仅需几分钟就可以确认并报告可能会增加的辅助时间以及造成不合格工件的机床校正和几何形状的不良状况。

PH20五轴旋转测座

PH20五轴触发式系统在展会上有演示。它具有快速、无级、旋转定位和独特的“测座碰触”功能，可在坐标机极低位移下实现高速测量点采集，从而使触发式坐标机的测量效率提高了两倍。PH20采用两轴测座运动，可在较高的测量速度下使坐标机的位移和相关动态误差降至最低。其独特的“推论校正”特性可以一次确定测座方向和测头位置，避免了每个方向都需要校准的问题。

绝对式光栅RESOLUTETM与增量式光栅TONiCTM

绝对式光栅 RESOLUTE™能够在36 000 r/min的工作速度下实现27位分辨率。这款精细栅距系统在线性和角度编码应用中具有优异的抗污染能力，并且在最高100 m/s的速度下可实现领先市场的1 nm分辨率。增量式光栅TONiC™产品系列的精度可与易损的精细栅距光栅的精度媲美，但是更坚固耐用，易于安装。其紧凑型读数头（35 mm×13.5 mm×10 mm L-W-H）采用先进的光学设计，内置创新型的电子装置，提高了设计和应用的灵活性，甚至可以安装在微型制造系统中。

RMI-Q无线电传输接口与RTS接触式无线电对刀仪

全新RMI-Q无线电传输接口，可使4个独立的无线电对刀仪或主轴测头在同一台数控机床上工作，是数控加工中心以及配有旋转工作台或交换工作台的机床的理想选择。雷尼绍新型RTS接触式无线电对刀仪，采用无线、轻巧和坚固耐用的设计，不妨碍工作台自由移动，能够使用户快速、准确地测量刀具，包括铣刀、麻花钻、端铣刀的刀长和直径测量，并可进行刀具破损检测。

REVO®五轴测量系统SFP1

REVO®五轴测量系统SFP1首次将表面粗糙度检测完全整合到坐标测量机的测量程序中。SFP1表面粗糙度检测测头的测量能力从Ra6.3 μm至Ra0.05 μm，其采用独特的“单一平台”设计，无需安装手持式传感器，也不需要将工件搬到表面粗糙度专用测量仪上进行测量，既降低了人工成本又缩短了检测前置时间。

软件方面有：

坐标测量机改装与软件

雷尼绍在本次展会上详细展示了坐标测量机改装，通过改装使现有机器升级具有最先进功能——包括REVO®五轴超高速扫描。其内容全面的改装程序适用于各种品牌的坐标机。雷尼绍Retrofit™服务能够使制造商的坐标测量机测量效率提高3倍、4倍甚至更高；还有助于制造商提高测量自动化程度，采集更多形状测量的数据点，并能使用开放源软件和未来测头测量技术。

OMV Pro软件

全新的OMV Pro软件用于在机床上检测工件。它包含更多坐标测量机式的高级功能，扩展了几何尺寸和公差（GD&T）功能以及在单个程序中进行多次校正的能力（与机床配合使用时更具优势）。软件包含模拟功能、直觉式图形化操作界面和清晰明了的报告格式，适合车间工作人员使用。OMV Pro的GD&T测量向导根据国际公认的符号帮助用户创建标准化的报告要素，能够使操作员对机床上的工件测量结果与图纸上的结果进行比较。

Productivity+TM软件

Productivity+1.90版将于2011年秋季上市。Productivity+™将测量和过程控制功能整合到数控加工程序中，是一款用于在机测量，进行生产过程控制的功能强大的软件。它具有CAM用户颇为熟悉的界面，可在导入的实体模型上直接“点击”选取特征，无需将测量循环程序手动添加到G代码中；灵活性更强，功能更全面，包括更多的构建语句功能、更强的多轴测量能力、改进的报告功能以及更多的自定义宏程序功能。

Creaform发布新款HandyPROBE无臂手持式光笔三坐标测量系统

2011年9月7日，Creaform发布了其新款HandyPROBE无臂手持式光笔三坐标测量系统。

为传承Creaform的创新理念，Handy PROBE光笔系统发扬了TRUaccuracy技术，使得产品的精度进一步提高，最高可达22 μm（0.01英寸），且产品的生产效率、稳定性及质量显著优于其他三坐标测量系统，尤其是在现场工作环境中。

新款产品依然展示了其流畅和尖端的品相，结实而轻便，重量稍重于0.5kg，稳定性更为提升。这些改变是其在一如既往地执行不断创新理念的硕果，以奠定其在三维光学测量技术以及研发及制造高端计量或质量控制仪器领域的领先地位。

新一代的HandyPROBE会在德国汉诺威“EMO2011”以及美国芝加哥的“Quality Expo show”展会上亮相。

Delcam受邀参加Solidworks亚太区经销商活动并发表讲话

Delcam在应邀参加SolidWorks大中华区经销商大会之后，2011年8月中旬，Delcam商务总监Bart Simpson和大中华区总经理周汉祥先生再次受邀出席了Solidworks亚太区VAR活动，并在会上着重介绍了Delcam for SolidWorks软件。

应广大SolidWorks用户的需求，希望可以直接在SolidWorks环境下进行CAM智能编程，Delcam完美整合了世界一流CAM软件 PowerMILL的高速加工技术和FeatureCAM基于特征的先进技术，从而开发出Delcam for SolidWorks（简称DFS）。DFS是一款内嵌在SolidWorks系统和SolidWorks无缝集成，基于智能和知识库的自动CAM软件。DFS在SolidWorks环境中运行，用户可使用SolidWorks的全部功能，包括熟悉的SolidWorks界面、快捷键、快捷菜单等；在熟悉的SolidWorks环境中，使用 Delcam 图标和工具栏等即可进行加工编程。其特点是功能强大、速度快、自动化程度高、易学易用，通过简单设置便可自动高速运行和加工复杂形体。DFS目前支持2轴、3轴及5轴定向和5轴联动铣削加工和钻孔，支持车削和车铣复合，覆盖整个加工行业。

参加这次会议的亚太区代表约150人，他们分享了SolidWorks在2011年上半年取得的巨大成就，探讨并交流了经销商在管理过程中的一些先进的运营理念，并展望了未来美好的前景。

重拳出击，CAXA引领国际主流三维CAD新趋势

2011年8月26日，中国最大的CAD和PLM软件供应商——北京数码大方科技有限公司（CAXA）在京发布了最新版本的CAXA实体设计三维CAD软件。作为国产三维CAD自主研发和成功应用的一面旗帜，CAXA实体设计三维CAD软件的发展也一直得到国家工信部、科技部等政府部门的高度重视和关注。三维CAD数字化技术作为实现产品创新的有力工具和重要的支撑技术，在市场需求和企业应用方面都逐渐呈燎原之势，越来越受企业的追捧。

CAXA开发部总经理黄松波向大家展示了CAXA实体设计三维CAD软件的最新技术和最新应用成果。 “CAXA是今天国际主流三维CAD中唯一能提供混合建模的供应商，是国际主流三维CAD无约束直接建模的创新者和领导者。”黄总在谈到CAXA三维CAD技术时表示。CAXA早在2003年就推出了无约束直接建模技术，之后又逐步将直接建模、参数化建模和混合建模融为一体，在技术架构和功能开发上，通过同步建模、三维球交互、智能装配、智能拖拽、智能图库等技术的研究和开发，全面支持和满足三维设计快速建模、快速装配和快速出图等快速设计的应用需求，并获得了26项发明技术专利。

最新版本CAXA实体设计三维CAD软件实现了三维二维完美融合，是目前市场上唯一无缝集成专业二维设计软件CAXA电子图板的三维CAD软件，打破了三维CAD和二维CAD各自为政的局面，实现了在同一软件环境下三维模型到二维图纸的转换，彻底解决了采用三维CAD出工程图繁琐的问题。

据不完全统计，CAXA实体设计三维CAD软件已经在近5 000家企业获得成功应用，并在部分企业形成了几十套及上百套的规模应用。据悉，最新版本CAXA实体设计三维CAD软件在性能提升、数据接口、交互技术、建模技术和钣金技术等各方面新增和改进了200多项功能。为了让广大新老用户更好地体验新产品的卓越性能和丰富功能，在新品推出的同时，CAXA将启动第二届CAXA 3D设计大赛，设计大赛分为工业组，创意组和院校组，并设置了ipad、iTouch和MP4等丰富的时尚大奖，希望大家积极参加，在比赛中交流设计经验和应用体会，让三维设计变得简单而快乐。

CimatronE10中文版正式发布

Cimatron中国公司近日宣布CimatronE10中文版本经过一个多月的测试后正式发布。

为了方便中国用户使用，Cimatron中国公司进行了完善的本地化工作。而为了满足不同用户的需要，CimatronE10的中文版本包括如下4个版本：CimatronE10简体中文-32位、CimatronE10简体中文-64位、CimatronE10繁体中文-32位、CimatronE10繁体中文-64位。CimatronE10中文版的几大亮点如下：（1）型腔模具设计能力整体提高，实体拆模，专用的入子、斜销添加工具，强大的用于拆模的分析工具，型腔模具报价系统，可大大提高模具项目的成功率；（2）五金模具设计能力整体提高，灵活的工位设计流程，五金模具报价系统，提高模具项目的成功率；（3）编程过程支持后台计算，提高工作效率，编程加速器，针对大型零件，提供较快的计算速度，提高编程效率。

随着CimatronE10的发布，该公司还推出一个新的产品CimatronE SuperBox，目前正在申请专利。SuperBox是一个刀路计算任务卸载和处理加速设备，可大大缩短NC编程时间。根据测试报告表明，SuperBox可为用户节省85%的编程时间。

“C i m a t r o n E 1 0中文版是CimatronE测试版中最成功的一个版本，在其正式发布前，就有参加测试的人员要求自己的工厂升级到新版本。”Cimatron中国公司总经理郎燕女士说，“现在，使用CimatronE软件的整个客户群都将有机会体验到CimatronE10带来的效率提升。”

GibbsCAM2011版本在EMO2011上展出

以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司，是GibbsCAM®软件的开发者，其研发的最新GibbsCAM2011版本软件在EMO2011展会中马科黛尔公司的展位上展出。美国Gibbs公司向大家展示了GibbsCAM软件两个新功能，可简化涡轮机械零部件（带叶片的旋转零件）五轴编程。

GibbsCAM2011版本于2011年7月份正式发布，有很多实用且高效的新功能，新功能和自动化特征增强了编程方式和刀路策略选择的灵活性。展会上除展出GibbsCAM2011版本新的涡轮机械选项外，还展出很多新功能，这些功能包括：CAD模型中自动特征识别和颜色模式，保存这些用于快速选择和加工；GibbsCAM全方位支持SolidWorks孔特征；附加钻孔功能选择、组织、识别和钻孔；自定义钻孔循环；5轴主要增强功能。

GibbsCAM新的功能选项包括：5轴多叶片加工和高级多叶片加工，可简化在5轴加工中心和多任务机床上加工的涡轮机械零部件编程，与GibbsCAM五轴加工功能及机床仿真功能完美结合；GibbsCAM软件使用标准的工业术语，软件界面直接提供刀路策略，可加工应用于航空航天、汽车、发电、液压等领域的叶片零部件，以及应用于压缩机、涡轮增压机、涡轮、鼓风机和水泵的流体传送涡轮零部件。GibbsCAM五轴多叶片加工和高级多叶片加工选项与GibbsCAM其他NC编程环境一致，操作简单，易学易用。其他5轴增强功能包括：新的钻孔特征使得在轴偏移方向编程钻孔循环非常简单，并且速度很快；工艺修改器可把2.5轴和3轴刀路转换为5轴刀路进行加工，当工件或刀具与刀柄发生干涉时，可以使用更短的刀具，通过旋转刀轴实现更平滑的刀具路径；刀路光顺的方法已经可以在各种类型的几何体上实现，包括STL（三角网格）和传统的表面几何体，提高了倾斜和旋转刀路的平滑度。 在车床和多任务加工机床上装配动力刀座B轴，支持B轴（倾斜的动力刀座）铣削，允许编制5轴铣程序，Y轴偏移。

西门子与沃尔沃汽车在电动交通领域建立合作伙伴关系

西门子和总部位于瑞典哥德堡的沃尔沃汽车公司于8月31日在德国慕尼黑宣布双方将合作推动电动汽车的技术研发。双方已经一致同意在电动汽车领域开展广泛的战略合作。合作的重点将围绕电力驱动技术、电力电子技术和充电技术的研发，以及这些系统在沃尔沃汽车C30电动汽车上的整合应用。首批配置了西门子电动机设备的沃尔沃汽车C30电动汽车有望在今年年底进入测试车道。从2012年年底开始，沃尔沃汽车将向西门子提供200辆电动汽车用于西门子内部测试车队在实际路况中进行测试和验证。