提高数控铣床生产效率的方法

2011-10-18 06:21侯腊梅
大众科技 2011年6期
关键词:切削用量数控铣益阳

侯腊梅

(湖南益阳高级技工学校,湖南 益阳 430000)

提高数控铣床生产效率的方法

侯腊梅

(湖南益阳高级技工学校,湖南 益阳 430000)

关于提高数控铣床生产效率的方法包括制订合理的加工路线,选择恰当的刀具,合理安装夹紧工件,合理选择切削用量,实行刀具预调和自动测量,以及正确维护和保养机床,加强信息化建设和人员的培训,文章对此进行了详细介绍。

数控铣床;铣削加工;生产效率

数控铣床是综合计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的机电一体化产品。一台数控铣床的价格从几十万到几百万,而许多数控铣床的加工能力发挥不出其最佳作用。我在数控的教学实践和企业的调查中发现:影响数控铣床生产效率的因素是多种多样的。提高数控铣床生产效率的方法,大致有以下几方面的措施。

(一)制订合理的加工路线。

首先,必须认真分析数控铣床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和精度、粗糙度、热处理等方面的技术要求。选择合理的铣削加工方式和简洁的加工路线。

(二)选择恰当的刀具

选择刀具应考虑数控铣床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。数控铣床所选择的刀具,不仅要求精度高、刚度好、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。

(三)合理安装夹紧工件

工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控铣床的效能。

(四)合理选择切削用量

切削用量包括:切削速度、背吃刀量、进给量。如果是粗加工,一般以提高生产率为主;而半精加工和精加工,则应在保证加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本。

(五)实行刀具预调和自动测量

数控铣削加工过程中往往要用到多把不同的刀具,如果刀具不能预先调好,就需要将数控铣床当作预调器,操作者把每一把刀具都安装到主轴上,慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后,通过CNC控制面板上的按键用人工输入。

(六)正确维护和保养机床

数控铣床是机械、电气、液压、气动、计算机技术、控制技术、检测与测量技术、电力拖动技术、PLC等集于一身技术密集型产品。因此,应建立完善的日常维护保养制度,严格按规定对数控铣床进行日常检查、周检查、月检查、半年检查。在使用过程中出现的各种报警应及时排除。

(七)加强信息化建设和人员的培训

应加强信息化建设,充分利用CAD/CAM/CAE/CAPP技术和网络技术,做到产品设计、工艺信息资源共享,采用合理的CAM编程策略,设计合理的刀具轨迹,形成优化合理的数控加工程序并直接通过网络输送到数控铣床。同时,加强对技术人员、操作人员和维修人员的培训,提高他们的技术水平与操作技能,就能间接地提高数控铣床的使用效率。

实践证明,在数控铣床的应用实际中,只要我们能充分了解数控铣床及其所加工的零件的特点,采取以上几个方面的措施,就能大大地提高数控铣床的生产效率,充分发挥数控铣床的效能。

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TG547

A

1008-1151(2011)06-0105-01

2011-03-16

侯腊梅(1967-),女,湖南南县人,湖南益阳高级技工学校教师,从事机械专业教学与研究。

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