国内外动态

沈阳机床三大战略谋转型

近日，沈阳机床披露，公司上半年进行了三大板块的战略性大调整，转型计划稳步推进。

为实现转型，沈阳机床上半年进行了三大板块的战略性大调整，包括产品结构战略性大调整、企业结构战略性大调整、经营结构战略性大调整。

在经营结构上，公司正在从过去单一的造机床、卖机床向包括机床及其他工业品销售、金融服务、二手机床回购、机床再制造、工业设计、营销咨询等在内的“产品全生命周期经营”转变，为客户提供全方位的服务。

在产品结构方面，公司在今年的中国国际机床展览会上，面向全球市场推出3个系列的全新产品。由于产品定位准确，市场反响热烈，展会期间仅BRIO系列产品就签订合同额7 000万元。

值得一提的是公司逆势上扬的立加产品，在市场持续低迷的形势下，公司中捷立式加工中心事业部今年上半年销售收入同比增长27%，客户化的市场反应机制表现突出。

作为一家老国有企业，沈阳机床受传统资本结构影响较大，公司贷款规模一直处于较高水平，财务费用支出较大。但半年报显示，上半年公司管理费用得到了较为明显的控制。报告期内公司管理费用较去年同期减少1.4亿元，同比下降33%。

沈阳机床近日公布的半年报显示，上半年公司实现营业收入37.29亿，同比降11.28%；实现净利润1 025.35万元，同比降80.75%。

“改革发展示范校建设”高峰论坛火热召开

2013年8月8日，北京数码大方科技股份有限公司（CAXA）2013年度第五场“改革发展示范校建设”高峰论坛在江西南昌火热召开。来自全国的70家院校160多位代表参加了本次论坛。本届论坛还隆重邀请到全国数控技能大赛总裁判长金福吉、广东省中职现代制造技术竞赛裁判长张伦玠、湖南省教科院周洪波主任、南昌市教育局丁建军主任、荆门教育局廖祥泉主任、荆州市教育局佘传勇主任等莅临指导。

本届论坛在 CAXA E5事业部总经理王国鸿博士的致辞中拉开帷幕。全国数控技能大赛总裁判长金福吉详细介绍了第四十三届世界技能大赛的情况以及从2004年开始每届全国数控技能大赛的历程及发展方向。

南昌市第一中等专业学校党总支部书记周树文发表了题为《打造一流示范校，培养德技双馨人才》的报告，报告中分享了该校在示范校建设中的经验与取得的成绩。景德镇陶瓷学院袁教授则从高职的角度分析了示范高职和示范中职的建设思路。宜昌市教育局石主任提出搭建学校发展平台，切实发挥技能大赛的抓手作用，和企业合作，开展教师专业技能培训，加强“双师型”师资队伍的建设。

荆州市工业学校张卫东校长发表题为《依托国家示范校项目建设数控精品专业》的报告，指出学校围绕“零距离”、“项目化”、“模块化”课程改革方向，重点推进技能训练改革。课程改革实施过程中，遵循“问题-方案-研究-实践”的原则，边推行、边研究、边实践。同时，根据技能人才培养特点，打破学科体系，采用理论和实践“项目化”、“模块式”教学法。

CAXA E5事业部技术总监赵延贵介绍了CAXA数字化工厂的方案以及如何应用匹配示范校的建设的报告。大家纷纷表示，通过这次论坛获益匪浅，对CAXA能搭建这个平台表示感谢，希望以后能再有机会参与这样的会议。

四方新品发布

近日，深圳市四方电气技术有限公司推出其首款伺服产品——CA500系列高性能伺服驱动器。并配合该驱动器，针对注塑行业特别开发了电液注塑伺服专用扩展卡，可有效提高油泵与伺服系统的匹配度，降低或消除油压波动，提升响应速度，实现高效、精准、节能的油压、流量控制。CA500系列以永磁同步伺服电动机为控制对象，操作简单、调试方便、功率范围广，涵盖注塑行业常用功率段（11～75 kW），亦可实现通用伺服全部功能。

CA500系列驱动器基于全新硬件平台，可120%重载长期运行；全系列机型均内置有1∶1功率的IGBT制动单元，用户按需配置制动电阻以可达到不同制动效果；可配置两套电动机参数，可实现矢量控制的双电动机切换；内置补偿PID，可应用于张力控制、拉丝机控制等特殊场合；同时使用多达3张扩展卡，实现伺服主轴、数控机床、自动化生产线等多种伺服控制领域的复杂控制应用。

配合CA500开发的电液注塑专用扩展卡，安装方便，具有独立MCU单元，易于升级；采用压力、流量比例阀专用隔离采样通道，支持CAN通讯(50 Kbps～1 Mbps)，用户可通过CANopen主站访问扩展卡及驱动器参数；多达8个可编程数字输入，3通道模拟量输入，2通道可编程模拟量输出，3路带常开、常闭触点的继电器可编程多功能输出，实现与注塑工业现场的无缝连接。

同期，四方公司推出了2013年的新款产品——E550系列小功率通用型变频器。这一系列变频器是基于全新硬件平台研制的一款性能优越、保护功能齐全、体积小巧、美观耐用的小功率通用型变频器,特别配备状态指示灯，可轻松实现无键盘运行和基本运行状态监控。

E 5 5 0系列变频器通过了IEC61800国际标准的测试，具有高可靠性及稳定性，集合了线切割机、端子机等行业的专用参数，具有简易PLC功能、多段速运行、自定义V/F曲线、多种端子功能定义、RS485通讯、通信联动等特色功能。

高性价比使得E550系列变频器能为纺织、食品、传输、陶瓷、磨床、离心机、雕刻机、线切割机等行业客户带来更多的优质体验及为客户创造更多的价值。

英威腾:喜获专利，赴智利交流

英威腾，成立于2002年，致力于成为全球领先、受人尊敬的工业自动化和能源电力领域的产品与服务提供者，2010年在深交所A股上市（股票代码：002334）。英威腾是国家火炬计划重点高新技术企业，目前拥有12家控股子公司，拥有各类专利420多件，主要产品涵括高、中、低压变频器、电梯智能整体机、伺服系统、PLC、HMI、电机和电主轴、SVG、UPS、光伏逆变器等。英威腾现有员工1 600多人，大型生产基地4个，营销网络遍布国内及海外60多个国家和地区。

2013年6-7月期间，英威腾及子公司英威腾电源包括7项发明专利、9件实用新型、2项外观设计共18项专利通过了国家知识产权局审查并获得颁发的专利证书。如，一种变频器（专利号ZL 201110160873.5），一种显示控制方法和显示设备（专利号ZL 201110153654.4），一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统（专利号ZL 201110176945.5）等。

本批次专利的获得，凸显了英威腾雄厚的研发实力，进一步完善了英威腾对自主研发产品的知识产权保护体系，有利于英威腾发挥主导产品的自主知识产权优势和形成积极持续的创新机制，同时确保了英威腾能够在工业自动化和能源电力领域保持技术领先，极大提升了企业的核心竞争力。

2013年6月28日，受公司客户的邀请，英威腾在智利圣地亚哥的Nacap大学做了一场关于工业自动化产品原理和应用的专题演讲。智利Nacap大学是是美洲历史最悠久、拉丁美洲最有名望的大学之一，成立于1843年，同时也是智利最著名的工科类大学，多年来为智利的工业领域培养了大量的工程师。本次演讲在该大学的大教室举行，总共约有150名学生参加，时长45min。英威腾美洲区经理陈龙非首先针对目前工业自动化领域中变频器产品的基本原理和用途做了专题演讲，随后播放了英威腾宣传视频，并向所有参会学生介绍了英威腾和英威腾的工业自动化产品，最后，陈经理同现场学生的进行了热烈的交流，回答了学生关于工业自动化领域相关技术的提问。本次专题演讲全程进行了网络现场直播。

整场演讲非常成功，Nacap大学的学生们对于来自中国的自动化产品表现出了极大的兴趣，并纷纷表示这场演讲改变了他们对于中国工业产品的一些固有的印象，也在学生们的心中种下了英威腾的种子。

MAG建立独立自主的运行架构

2013年3月MAG就Forest Liné及美国部分业务达成出售协议，最终于7月29日完成了有关当局的正式批准。从而早在今年6月计划的融资概念开始生效。新的融资合同将运行至2015年12月31日，这为信托机构（2011年底开始介入）的撤出提供了基础。因此，MAG集团不再依赖新的投资者的参与。此前在信托机构存在的情况下所进行的招标也因此中止，不再继续。由于目前MAG已处于独立自主的状态，现有的各种收购报价将被重新评估。

5月MAG集团宣布整合所有位于德国的运营公司，目前也已经完成。最近，位于Göppingen的MAG IAS GmbH及位于Chemnitz的MAG Modul Verzahntechnik GmbH，与母公司MAG Europe GmbH合并，并重新命名为MAG IAS GmbH。这种整合既简化了运行机制，同时降低了行政成本。结合位于美国及亚洲的办事机构及公司，MAG集团组建了一个新的全球性组织结构，面向各目标行业，满足各种需求。

作为即将撤出的信托机构的一部分，MAG IAS GmbH的监事会组成也做出了相应的调整。Dr. Eckhard Cordes及Dr. Michael Keppel已经于2013年7月25日辞职。Dr. Rolf Bartke也取代Dr. Cordes出任新一届主席。监事会及管理层感谢他们对于公司的积极发展所作出的重大贡献，Dr. Reiner Beutel及Georg Weiberg被任命为接班人。两位在与MAG相关的行业及市场方面，均有多年的工作经历，经验丰富。

在9月16-21日德国汉诺威举办的行业大展EMO上，MAG首次展出众多新技术及新产品，主要亮点有：新系列曲轴加工机床；单主轴及双主轴加工解决方案以完成缸体、缸盖加工及新技术以提高加工表面质量。在一次装夹完成多面体加工领域，MAG展示新开发的机床及技术，例如最新的5轴卧式加工中心及一台卧式车铣复合加工中心以满足最严苛的生产需求。资源效率作为创新的更深层领域，MAG机床已经领先行业将其作为机床的标准配置，最新的能源效率选项也在展会上展出。其他展机还包括齿轮制造单元，即将配有拾取传送技术的立式车床与多任务齿轮加工中心相结合，完成滚齿、倒角、去毛刺、钻削及铣削任务。

斯凯孚中国大连轴承工厂荣获LEED金级认证

2 0 1 3年8月2 9日，斯凯孚（SKF）宣布其位于中国大连的中型轴承工厂荣获倍受关注的LEED（绿色能源与环境设计）金级认证。大连工厂是斯凯孚首座获得LEED金级认证的中国工厂以及在全球范围内获得LEED金级认证的第4家工厂。

斯凯孚总裁兼首席执行官汤母·强斯顿（Tom Johnstone）表示：“多年来，斯凯孚一直致力于探索更好的方式从而减少工业生产对环境的影响。我们在多年前已规定所有新工厂都应根据LEED标准建造。此外，我们还于去年发布了宏伟的气候新目标。我很高兴我们的大连工厂能够获得金级认证，这将确保我们最大程度地减少对本地环境的影响，并且帮助我们实现全球目标。”

使大连工厂获得LEED金级认证的特征包括：（1）能效：相比美国建筑标准，大连工厂的能效提高了约21%。其中，太阳能被用于热水的加热；使用二氧化碳传感器以确保新鲜空气比例，降低能耗；建造高反射屋顶减少热岛效应。（2）减少耗水量： 相比普通建筑标准，其耗水量减少40%。（3）种植本地植物的大面积开放空间 ：提供良好的环境，促进生物多样性，同时有助于减少灌溉用水量。

埃马克第四届技术博览会即将开幕

随着市场全球化以及中国对制造业投入的增加，自动化发展已成为中国制造业的主流趋势，与此同时，随着信息技术的迅速发展，智能化生产也成为新兴趋势。埃马克作为金属加工领域内全球举足轻重的机床制造厂商，一直致力于为精密金属零件提供高端解决方案，在智能化、自动化技术方面都处于世界领先地位。 2013年10月18日，埃马克将在江苏太仓举办以“智能自动化解决方案”为主题的第四届技术博览会，顶级的产品和技术将为中国制造业注入强大的技术力量，引领中国制造业向高精尖技术方向发展。

据悉，埃马克技术博览会作为年度技术盛典，自2010年开始迄今已在中国成功举办了三届，吸引了上千名专业人士参加，受到了业内和媒体的广泛关注，具有很高的行业影响力。埃马克技术博览会旨在为中国制造业的相关企业和人士展示其先进产品和技术，通过论坛和技术交流等形式，让更多的中国客户了解埃马克和埃马克的产品。在技术博览会上，中国企业有机会与国外的专家学者进行深入互动交流，使其在技术经验和知识上、在市场开发和需求上，都对彼此有了更为全面的了解，促进了双方共同向前发展。

同时，技术博览会也是埃马克推出新技术和新产品的展示平台。众所周知，埃马克1992年成功研发出世界首台倒置式垂直主轴拾取式上下料车床，之后又陆续研发出倒置式复合加工中心，从未停止过创新步伐的埃马克现已拥有230项专利技术，在行业中处于世界领先地位。如第二届博览会展出的倒置式车削中心VTC 250,可为轴类零件提供一站式的软车削、硬车削、铣等加工工艺，自动化装置进一步简化，操作更加灵活方便；第三届博览会展出的VL 5倒立车床可以实现以车代磨，大大缩短了加工时间并节省投资成本；最新推出的VL 2 P倒立式车床，可以最大程度地减少停机时间；而VTC 100-4 型四轴倒立式车床借助刀塔实现快速上下料，降低了自动化设备和外围设备的成本，毛坯件和成品件缓冲区集成在机床内。这些都代表了当时最先进的技术水平，深受客户青睐。

埃马克第四届技术博览会将继续延续往届博览会以技术为中心的原则，以“智能自动化解决方案”为主题，着重介绍埃马克在智能自动化方面的解决方案，如VL 2、VL 5、VSC 7、VT 2-4、K 200、SK 204等机床产品。据了解，本次博览会期间，埃马克还会邀请中国的客户厂商进行现身说法，以及邀请德国的资深技术专家为中国用户进行答疑解惑。相信，2013年埃马克第四届技术博览会将为中国制造业在智能自动化发展方面注入新的活力，带来一轮新的技术风暴。

SIEMENS：搭建平台 高效推新

2013年8月20日，第七届全国大学生“西门子杯”工业自动化挑战赛决赛在上海应用技术学院（奉贤校区）举行。“西门子杯”全国大学生工业自动化挑战赛由教育部高等学校自动化类专业教学指导委员会、西门子（中国）有限公司和中国系统仿真学会联合主办。作为教育部批准并倡导的一项大学生科技竞赛，该项比赛主要面向全国自动化、机电一体化相关专业大学生和高职高专在校学生展开。

经过角逐，最终北京科技大学、烟台大学、北京理工大学等8所高校摘得工程应用竞赛组桂冠；在工程创新竞赛中，沈阳化工大学、福建工程学院、东华大学以及哈尔滨工程大学获得特等奖；而在设计开发竞赛中同样有8所高校，包括中国石油大学、东北大学、上海理工大学，获得高校组特等奖的殊荣，而太原电力高等专科学校及四川信息职业技术学院则并列高职组的特等奖。另有85支队伍获得不同组别的一、二等奖。

2013年8月28日和30日，西门子分别推出高性能普及型机床数控系统Sinumerik 808D ADVANCED和高效标准型Sinamics V90伺服驱动系统。

该款数控系统和Sinamics V70驱动器以及Simotics S-1FL6伺服电机组成的全新的解决方案，不仅可以给用户带来简单易用的操作体验，还可以显著提升普及型机床的加工精度和加工效率。凭借德国标准的高质量，本土市场能接受的价格，再加上便捷的服务和坚定的执行力——Sinumerik 808D ADVANCED将为高性能普及型数控系统在产品易用性、高性价比和服务水平上树立新的标杆。

Sinumerik 808D ADVANCED数控系统采用Drive Bus总线技术，即在数控单元与伺服驱动器之间只需一根电缆连接（高速总线通讯保证了高精度、高可靠性的闭环控制，从而实现更优的加工效果）。其还采用精优曲面智能运动控制，优化的程序压缩器功能可以将众多的小线段程序拟合成样条曲线，从而提高程序处理速度和工件表面粗糙度。还提供一种极为简便并快速的高速设定循环：Cycle832。其采用图形化交互式用户界面，界面布局和菜单树结构清晰，一目了然。还支持编程向导（ProgramGuide BASIC）功能，该功能为工艺循环提供了带图形支持的交互式输入对话结合简单友好的操作、编程和设置功能，以及强大的铣削循环和高效的速度控制。

为了配合Sinumerik 808D ADVANCED的发布，西门子财务租赁有限公司同步推出配套的金融解决方案。不论是机床厂、集成商、还是机床用户，都可以借助西门子融资服务来盘活上下游资金，降低现金流压力，并在短期内实现收益，提升投资效率。此外，西门子财务租赁有限公司同期为选用该产品的用户及合作伙伴推出为期6个月的融资方案优惠活动。

Sinamics V90伺服驱动系统包括最新研发并生产的Sinamics V90驱动器和Simotics S-1FL6伺服电机，可以实现位置、速度和扭矩 三种控制模式，适用于各种行业和应用需求。此外，该伺服驱动系统可与Simatic PLC（或带有脉冲接口的Simotion运动控制器）、Simatic 人机界面、Sinamics V20变频器相结合，组成一套更全面、经济，也更可靠的通用运动控制系统，该解决方案不仅有利于用户提升机器设备的性能，还能降低开发成本，大幅缩短机器设备的上市时间，真正有效地提高用户的市场竞争力。

DPC点亮亚特兰蒂斯号展览厅

Delta Products Corporation(以下简称 DPC )成功为美国国家航空航天局(NASA)位于佛罗里达州的肯尼迪航天中心附属参观园区(Kennedy Space Center Visitor Complex) 建置大型LED显示屏，为该园区甫落成的亚特兰蒂斯号(Space Shuttle Atlantis)展览厅提供绝佳的视觉辅助。

台达LED显示屏为亚特兰蒂斯号提供壮丽的展览背景，呈现航天飞机环绕地球时的模拟景象，带给观众深刻的视觉震撼。台达此次使用超过800个I-8 LED显示单元，组成20英尺高、110英尺宽、像素间距8 mm的室内显示大屏，总像素超过300万，并拥有完美的色彩均匀度及对比度。

Electrosonic项目经理Gary Barnes表示：“此次很感谢台达提供全方位的杰出服务。台达的团队相当专业且以解决问题为导向，并能实时地提供有效的支持及协助。”

亚特兰蒂斯号展览区于日前开幕，纪录了美国国家航空航天局30年的航天计划，同时也成为肯尼迪航天中心附属参观园区最新的热门景点。展区中，亚特兰蒂斯号以43.5°角倾斜，有如在太空中飘浮，游客可由不同的角度观赏。

施耐德电气能效中国行全面启动

近日，全球能效管理专家施耐德电气2013年“能效中国行卡车巡展”活动正式拉开帷幕。作为这一大型能效体验活动的重要组成部分，预计历时4个半月、覆盖全国28个城市、预计总里程近1.7万km的“施耐德电气工业自动化卡车巡展”同步启动，为全国广大工业自动化用户带来卓越的能效之旅。值得一提的是，此次工业自动化卡车巡展活动与去年相比增加了一系列创新产品和解决方案的展示，有望为广大用户的能效提升带来多元化的途径和全新的视野。

近年来，随着市场竞争的日趋激烈和能源成本的逐步上扬，广大OEM（原始设备制造商）和最终用户在自动化应用、能效管理等方面的要求正在逐步提升，尤其是针对各个行业在转型升级中的不同特点，其需求指向更呈现出多元化的趋势。比如近些年来，在远程资源管理、设备维护、综合成本管控、生产安全等方面的新需求正不断涌现并增长。为了强化响应用户新需求的能力，也使得公司在相关领域的应用价值不断延伸，施耐德电气的PlantStruxureTM协同自动化控制系统和MachineStruxureTM机器自动化控制平台也随着市场的变化而不断完善，持续引入创新的功能和结构以响应用户的新需求。在今年的工业自动化卡车巡展上也展示了全新的解决方案和产品系列，如安全解决方案、机器人解决方案、遥测和远程SCADA系统解决方案（TRSS）、变频器ATV1200以及高性价比“睿易”产品系列等创新亮点。

针对水处理、水利、石油天然气、供热、化工等诸多行业用户的远程监控和管理需求，施耐德电气在此次巡展中新增了遥测和远程SCADA系统解决方案（TRSS）的展示。这一解决方案架构整合了施耐德电气在无线仪表、远程终端RTU和StruxureWare™节能增效管理软件监控平台等各部分的综合性优势，响应了远程监控与设备管理的新兴需求，帮助客户管理远程无人值守的设备和资产，将地理上分布广泛的各现场数据上传至企业信息系统，有效地提高数据的安全性和可视性，并最大化投资回报率。

其次，针对用户不断跃升的机械安全需求，此次巡展也新增了对MachineStruxure™架构中安全解决方案的展示，凭借这一安全解决方案的冗余回路及自检功能，可达到SIL3/PLE的认证等级，大大提升了机械设备的安全性能，有助于用户拓展在出口及国内高端市场的竞争视野。另外，为了应对人力成本的不断提高，进一步加强OEM机械设备的自动化水平，此次巡展提供了整套DELTA3机器人解决方案，拥有业内唯一全不锈钢机械本体，IP65防护等级，并依托MachineStruxure™平台，使客户现有设备与机器人解决方案无缝连接，提升了整体方案的可靠性与灵活性。

除此之外，施耐德电气在此次巡展中还将重点展示其面向工业OEM新兴市场的“睿易”系列产品。“睿易”系列包含可编程控制器、变频器、运动控制、人机界面等产品，特别针对中国OEM在自动化生产及成本投入方面的核心价值诉求，具备性能卓越、可靠安全、简单应用与高性价比等协同优势。凭借这一创新的高性价比产品系列，施耐德电气将帮助本土OEM制造商优化生产资源、提升投入产出价值回报，满足这一典型用户群体兼顾高性能与成本优化的需求。

得益于这样的趋势，此次施耐德电气自动化卡车巡展也将助力OEM制造商和最终用户获得更加卓越的能效体验，拓宽其应用视野，并最终实现用户价值的持续提升。据悉，今年的自动化卡车巡展还将加大在内陆地区市场的展示力度，力求与更广大的用户群体共同分享至臻化境的自动化能效之美。

海克斯康计量发布PC-DMIS Touch

近日，海克斯康计量推出全新PC-DMIS Touch，一款专用于便携式关节臂测量机的革新性测量软件。利用高分辨率的多点触控(Multi-touch)技术，用户能够直接与测量程序、特征变量和报告模板进行互动，提供了身临其境的体验，使得任何用户都可以轻松而迅速的完成他们的工作。

PC-DMIS Touch为完成测量任务提供了一个全新的操作方式：在所有测量任务里，测量特征的图形始终显示在界面的中央，恰好在它被需要的位置上。PC-DMIS Touch凭借直观的“面孔方式”组织测量规划特征，相对传统的工作平台提出了一个全新的概念。通过这个方式，引导用户使用全套检测工具，例如特征或特征组的构造、2D和3D的尺寸报告、形位公差设定等等。每个任务都通过一个简单而协调的工作流程完成，PC-DMIS Touch可以帮助用户从图形窗口的列表中选择已测特征、测量新特征或者根据需求任意组合。

PC-DMIS Touch的实时报告生成功能使得检测报告的创建更容易。测量特征时，用户可以选择在报告中显示全部或者部分数据，同时，更新特征理论值和公差数据。通过快速右滑按键，提供即时的报告访问功能，包括统计视图，可以看出测量特征针对其相应的公差需求如何叠加起来。

海克斯康计量PC-DMIS软件部门总裁Ken Woodbine先生说：“用户体验包括，全触控操作、在色彩引导下完成测量任务等。”

PC-DMIS Touch将率先使用在便携式关节臂测量机上，尔后将普及到固定式的三坐标测量机。

铁姆肯计划分拆业务

2013年9月6日，铁姆肯公司今天宣布其董事会已批准一项计划，将公司的钢材业务与轴承和动力传动业务分拆，从而创建两家上市公司。

根据这项计划，新的特种钢公司将作为独立的上市公司运营，估计年收入约为 17 亿美元（基于 2012年销售额细分，包括内部业务间的钢材销售）。轴承和动力传动 (B & PT) 业务将继续作为铁姆肯公司运营，估计年收入约 34 亿美元。相关变更预计对股东是免税的，并应于 12 个月内完成。沃德（蒂姆）·铁姆肯将担任新成立的年收入17亿美元的特种钢公司的董事会主席兼首席执行官。分拆后，詹姆士· 格里菲斯将从铁姆肯公司退休，理查德·凯尔将担任年收入34亿美元的全球性轴承和动力传动公司的总裁兼首席执行官。约翰·铁姆肯将被任命为非执行董事会主席。

“铁姆肯公司有着悠久的为股东创造价值的成功历史，”公司总裁兼首席执行官詹姆士·格里菲斯说，“过去的几年中，我们通过多样化和扩大市场与产品线、战略与增长型并购以及在全球引入新的能力完成了业务转型并创造了卓越的财务业绩。此次打造两家强大的术业专攻的公司的举措进一步证明了我们为股东和客户努力创造价值的承诺。”

格里菲斯指出这两家独立的公司将继续在其各自的核心市场推进其独特的增长战略，预期可以进一步提高竞争力。“轴承和特种钢业务在各自的市场运营良好定位得当，从容应对经济周期，并成功贯彻了铁姆肯公司的商业模式，”格里菲斯补充道，“我们拥有卓有才华、 有能力而且敬业的员工，我们相信他们将推动分拆后的这些业务更上层楼。”

董事会将铁姆肯公司分拆为两家公司的决定是基于一个战略委员会全面评估后的结果。该委员会是董事会应股东的建言成立的，并由独立董事组成。在金融和战略顾问的帮助下，战略委员会仔细评估了拆分公司业务以及潜在的公司治理和资本分配策略变化会带来的财务和运营的影响。

公司董事会主席沃德（蒂姆）·铁姆肯说：“战略委员会完成评估的过程使得我们确信分拆公司业务能带来创造价值的新机会。凭借我们业绩提升和所有核心业务的坚实基础，今天的决定是为创造新的辉煌而恰如其分的‘下一步’。我们有信心这两个成功的业务将保持在过去几年所取得的市场领先的业绩。”

董事会也认可两个业务之间存在共享的效益，并将努力通过两个独立企业之间的互利业务关系维护这些效益。公司领导层还将努力将此次分拆带来的独立成本增加的影响减到最小，同时充分利用分业运营后带来的机会。

“约翰·铁姆肯参与了铁姆肯公司历史上的的一些重大变化，包括收购，业务剥离和重要的业务扩张，”罗尔斯顿说道，“他对公司深厚的理解对于未来铁姆肯公司的董事而言将是非常宝贵的。”

稍后，铁姆肯公司和新独立的特种钢公司将宣布其各自新的董事任命，预计将既包括来自铁姆肯公司目前的董事会成员也包括一些新的董事。

山高推出新材质等级和新型刀具

山高新推出的CS100硅铝氧氮陶瓷材质等级在镍基高温合金(HRSA)的粗加工应用中拥有上佳的表现。CS100材质等级具有非常出色的化学稳定性、优异的耐磨性和高超的强度，能够实现长久、稳定的刀具寿命。鉴于此，对于需要越来越多的 HRSA 材料的航空航天行业而言，该新型材质等级无疑是理想的解决方案。在为航空航天和发电行业加工Inconel、Nimonic和Waspaloy等材料的精密部件时，CS100需要换刀的次数更少，因此制造商可以轻而易举地提高生产率并降低每个零件的成本。此外，相比使用硬质合金刀片，CS100能够达到更高的切削速度，最大限度地减少了切削时间并保证卓越的性价比。

CS100是对山高现有 PCBN 和硬质合金产品系列的有益补充，进一步完善了这些难加工材料的加工。在切削试验中，山高发现CS100比竞争对手的硅铝氧氮陶瓷材质等级提供更长的刀具寿命（多出 25%）。

山高最近扩展了其Turbo产品系列，推出专为要求严苛的金属切削加工（例如航空航天领域的方肩铣削应用）而设计的新型玉米铣刀，可为客户提供更高的加工灵活性、稳定性和生产率。新型Turbo玉米铣刀直径为 32～80 mm，切深范围为0.8×D～2.0×D，并且包括 Seco-Capto™安装选项。

这些玉米铣刀提供宽范围的先进Turbo刀片（包括新型材质等级和槽型），在应对具有独特加工挑战的金属材料时（如钛合金、铝合金和不锈钢），能够实现出色的金属切除性能。此外，该系列玉米铣刀还拥有较高的通用性，无论制造商的加工工况的刚性好还是差，都能助其优化现有的加工应用。

山高简单易用的Jabro-Solid2飞龙系列整体硬质合金立铣刀又添新成员，可为众多切削应用场合提供更高的耐用性、速度和效率。JS506和JS509倒角铣刀以及适用于铝合金加工的JS410和JS450立铣刀系列是Jabro-Solid2飞龙系列的最新产品。60°JS506倒角铣刀和90°JS509倒角铣刀采用高质量的硬质合金，并结合了不等齿距等设计特性以消除颤振，因此可在所有切削环境中提供出色的性能。另外，刀具的Siron-A镀层可以抗热磨损，使刀具能够采用高切削速度和高进给来优化切削工艺。JS410系列刀具由JS412和JS413组成，适用于在各种工况下进行轻快切削，但主要用于主轴输出转速或扭矩较低的工况，刀具的槽型允许在无颤振的情况下进行轻快切削。JS450系列包含JS452和JS453，专为提供更高的性能而打造，它采用了专用的微观槽型、0°刃带和抛光的HEMI镀层，可在各种工况下最大限度地提高刀具寿命和金属切除率。JS450具有特殊形状的排屑槽，可以优化重要切削区的排屑。Jabro-Solid2飞龙系列整体硬质合金立铣刀拥有高度的加工灵活性，对于所有工件材料，均能提供出色的性价比。

CoroDrill® 870可换头钻头现在可用于不锈钢加工

山特维克可乐满于10月1日推出的CoroDrill®870钻头,除了已经用于钢件和铸铁件钻削外，现在还可用于不锈钢加工。新一代可换头CoroDrill®870钻头节约了加工时间，降低了每孔加工成本。

CoroDrill®870可针对具体应用，对钻头的直径、长度和台阶进行优化订制，从而使钻削变得更加高效，更加贴近用户的要求，并为下一个工序做好更充分的准备。钻体与刀头之间的可靠接口可确保极高的稳定性和精度，并且快速、简单地更换刀头可使有效加工时间最大化。

新的刀头槽型和材质保证了高进给率，提供了更长的刀具寿命和可靠性，同时这也优化了切屑控制，使切削过程更加安全。材质GC2234包含细晶粒高铬基体和新PVD涂层，其成分针对ISO M钻削（不锈钢）进行了优化。薄AlTiN PVD涂层经过粘结性增强处理，可实现更长的刀具寿命并提高了抗崩刃性。

钻头有效直径范围：10.00～26.65 mm(0.394～1.049 英寸),标准长度系列为8倍径。每把钻头刀体都有相应的接口型号与刀头匹配，可满足H9-H10的孔加工公差要求。

第四届Delcam东北区用户会议在长春成功举行

2013年7月的长春晴空万里、天高云淡，由长春达尔康科技有限公司主办的为期3天的第四届Delcam东北区用户会议在长春海航长白山宾馆成功落下帷幕，来自40多家企业及学校的近百位来宾参加了这次会议。

长春达尔康科技有限公司总经理沈维华先生做了精彩的欢迎词。技术总监韩永军先生对DELCAM全系软件产品进行了详细功能介绍。

本次会议还得到了Delcam中国公司的大力支持，Delcam China PowerINSPECT产品经理王嵬先生到会并为来宾介绍了制造全过程质量控制解决方案；教育行业经理王希泰先生为来宾介绍了如何应用先进制造技术促进中国教育发展的专题讲座。

Delcam PowerMILL拥有卓越的2～5轴加工效率、计算速度、加工质量、丰富的加工策略、世界级的刀具路径后编辑功能、独有的全程防过切防碰撞，以及支持高速加工、五轴叶轮叶片等特点；而Delcam PowerSHAPE2013拥有逆向/正向混合设计的理念，直接建模技术，最新的电极设计加工以及PowerMILL 2013提供的旋风铣区域清除策略、MachineDNA专利技术，这些都让来宾们收获颇丰。

会议上，来自一汽铸造模具设备厂的技术工程师于伟昊先生跟大家一起分享了他在压铸模具编程过程中使用Delcam PowerMILL 的体会和经验；来自长春轨道客车股份有限公司转向架分厂的技术工程师马娜女士则介绍了基于Delcam软件转向架部件加工经验。这些，同样的让来宾们觉得不虚此行。会议期间，主办方还安排用户参观了一汽模具制造有限公司（使用PowerMILL软件34套）。

这次会议不仅使来宾进一步的了解了Delcam新的软件产品、新的功能、新的研发方向，而且也为广大用户朋友创造了一个相互探讨、交流会。

长春达尔康科技有限公司将继续秉承“为用户解决问题、帮用户增加效益”的宗旨，提供世界领先技术、一流专业服务，一如既往地以周到、快捷、高水平的技术支持，服务于广大用户。

Cimatron：会开两处，议出一新

C i m a t r o n E 1 1产品发布暨GibbsCAM产品说明会于2013年8月6日在苏州成功举办，该会议由思美创(北京)科技有限公司和其中国区一级代理商苏州安德软件系统有限公司联合举办，来自工模具及零部件行业的几十家企业近百名新老客户到会。

Cimatron中国公司市场部经理朱金萍女士致开幕词，向与会众人的到来和多年的支持表示了衷心的感谢。本次会议主要分两大部分，上半场主要内容是CimatronE塑胶模具一体化解决方案在巨腾集团的应用价值分析以及CimatronE五金模具解决方案在可成集团的应用实施。Cimatron中国公司技术总监栾合俊先生针对CimatronE软件在巨腾集团和可成集团的实际应用案例分析了采用CimatronE CAD/CAM一体化解决方案能给客户带来巨大价值，整体效率提升30%到50%，获得了客户的一致认可。下半场主要介绍国外先进制造技术，分析中国制造业现状及与国外的差距。Cimatron中国公司GibbsCAM产品经理结合GibbsCAM软件在中国的具体客户案例，向与会众人详细介绍了GibbsCAM软件在数控加工方面的优势，尤其是在多任务车铣复合加工方面优势明显。同时，分析了手工编程与软件编程效率对比，企业要想实现复合机床的真正有效利用，不仅是单纯的“加工工序复合”，还要实现“最终完成整个零件加工的复合”。GibbsCAM能协助企业把高端五轴联动复合加工设备实现真正的“多任务加工”，而不仅仅是“五轴加工”。此外，GibbsCAM还能协助企业实现真正的“多通道复合加工”，不必由于担心碰撞而让本是多通道机床按单通道来运行。先进生产力需要先进制造技术来支持，GibbsCAM就是企业数控加工的最佳选择。

CimatronE五金模具解决方案研讨会则于2013年8月30日在厦门成功举办，厦门汇识科技咨询有限公司与思美创（北京）科技有限公司合作举办了此次研讨会，此次研讨会特别邀请了厦门地区五金模具相关的各大企业参加。

会上，Cimatron公司华南区负责人周军先生向大家介绍了Cimatron公司的历史，让在场的客户深入了解了Cimatron公司的概况、产品线及其特色解决方案，同时，突出介绍了Cimatron公司在五金模具设计与制造方面的优势。

Cimatron公司华南区技术经理余森义为大家带来专为五金模设计与制造行业提供的CimatronE CAD/CAM集成解决方案，余森义先生分别针对CimatronE冲压模解决方案和CimatronE一体化解决方案两个部分发表了精彩演讲。

两个前后举办的会议，Cimatron公司参与其中，并起了主导作用。这对一直秉承做“为工模局制造商和零部件制造商提供CAD/CAM集成解决方案的领军企业” Cimatron公司而言，是“会开两处，融会贯通”。

近日，Cimatron公司与CoreTech System公司联合宣布双方达成战略合作协议，在CimatronE中增加一个集成的冷却系统仿真工具，以提供更有效的解决方案，满足塑胶模具行业对更高效冷却设计系统日益增长的需求。

新的集成技术将为Cimatron软件用户提供更为方便且功能强大的工具，评估随型冷却方法带来的效益以及投资回报率（ROI）。“CimatronE新的冷却分析工具与Moldex3D集成，将有助于客户在最先进的3D打印技术以及传统的铣削和钻孔技术中采用改进的冷却设计系统，缩短生产周期，设计出更高质量的模具。”以色列Cimatron集团市场营销副总裁Ira Bareket先生说：“Cimatron软件支持随型冷却分析将使我们的客户处于模具生产技术的前沿。”“Moldex3D与Cimatron软件集成，我们感到非常荣幸，”CoreTech System 公司(Moldex3D)总裁Venny Yang说，“Moldex3D的宗旨在于开发应用于塑料注射成型产业的模流分析软件系统，以协助塑料业界快速开发产品。我们非常高兴为Cimatron软件的冷却系统设计和高级随形冷却分析等功能提供全面支持，以助其在3D打印技术方面的发展。”

SolidCAM:上海暑培圆满，汉诺威EMO展新

SolidCAM上海暑期培训班于2013年7月29日-8月3日在上海举办，来自华中、华南、中南、华东和华北的100多名院校老师及相关企业人员参加了此次培训。

在为期6天的培训中，SolidCAM、InventorCAM的五轴加工和iMachining分别被讲解。

iMachining不同于其他CAM高速加工的编程方法，其包括专利技术向导以及数学算法计算刀具路径。iMachining专利技术具有以下特征：（1）提高生产效率，缩短生产周期－最高节约70%加工时间；（2）增加刀具使用寿命－使用时间延长2～3倍；（3）加工高硬度材料；（4）较小刀具的出众加工性能；（5）4轴和车铣复合的iMachining加工；（6）极高的编程效率；（7）极短的学习周期。

参加培训的人员还参与了SolidCAM五轴和iMachining的试切，对效率提升的幅度感到十分震惊，并表现出极大的热情，纷纷表示要把iMachining带到教学中，让更多的人了解iMachining的与众不同。

今年的EMO上，SolidCAM展示了其最新的SolidCAM 2013 SP2，并为用户提供更快速的三角曲面的产生结果，大幅缩短对大型CAM零件的编程时间。

超过100项改进贯穿该软件的所有模块：iMachining 2D和3D、2.5D铣削、HSS、HSR/HSM、5轴联动、车削、多主轴多刀塔的高级车铣复合；在线检测模块已经导入SolidCAM软件中；工具箱操作可用在SolidCAM 2013 SP2的2.5D铣削模块中；车螺纹和雕刻操作也有很大的改进和增强；HSS模块对径向和螺旋技术进行了升级，而且升级了进刀技术。

其中，SolidCAM 2013 3D铣削解决方案包括：高速粗加工(HSR)和高速加工模块，混合加工，快速多核计算。多轴联动加工中新增很多轴方向控制策略，同时对侧刃铣削，多轴钻孔和HSM多轴转换做了很大的提升——这三个操作都被添加到五轴联动加工模块中。iMachining 3D模块可以自动根据三维零件产生最优化的切削刀路程式，该模块的技术向导、开粗策略和半精加工策略可以在一个加工工程中就完成3D零件的开粗和精加工；iMachining 3D的大切深开粗和智能半精加工策略、局部加工和智能定位策略能够使用户在最短的时间内对模具和复杂三维零件进行开粗和半精加工，用户还可以在一个加工工程里面对复杂的箱体零件(包括数以百计的型腔和岛屿)进行编程，不需要定义几何形状的链接，而是软件直接从加工形状和毛坯形状中进行定义；iMachining 3D加工可以自动调整刀路，可以在每一段刀路中实现避免刀柄和实时更新的毛坯发生碰撞；在线检测完全集成在SolidCAM的其他加工工程中，其允许用户定义原点位置，并在加工的过程中对零件进行检测，还支持刀具的预定义和刀具的破损检测。

Creaform推出全新教育版套餐

2013年9月4日，全球便携式3D数字化解决方案的领导者Creaform形创公司发布了全新的教育版套餐，此套餐专为全球的大学、高等及职业院校的研究人员、教育工作者和学生的工作需求所量身定制。

“自 2005 年第一台Handyscan 3D手持式三维扫描仪面世以来，全球越来越多的高等教育机构已经开始使用并教授3D测量技术。”产品经理François Leclerc描述道，“2013年初，Creaform承诺将制定一项可进一步满足教育群体工作需求的全新方案，通过展示我们的技术，越来越多的学生可与之近距离接触，使他们得以培训到当今世界最先进的技术，从而尽可能创造更好的职业未来。”

教育套餐的目标群体是各教育研究领域的研究人员，教育工作者，行业包括科学与工程，应用科学，工业设计与造型，自然科学与考古学等。

每一项套餐都是根据教育领域的特定需求量身定制，例如，5年维护计划确保设备在多次使用后仍然保持最佳的工作性能，并且和最新的软件相兼容。而且，作为套餐的一部分，5年内用户均享有Creaform的技术支持服务。

套餐对购买Creaform产品（3D扫描仪，光笔便携式三坐标及摄影测量系统）也给予了很大的折扣。学院机构通过专享教育计划，可让自己的实验室或研究部门拥有多套Creaform不同的产品，而每套产品的花费只是常规价格的一部分。