商品混凝土企业应对原材料涨价的措施

2010年下半年以来，石家庄地区水泥价格持续上涨，特别是进入11月中旬以来，常用32.5MPa矿渣硅酸盐水泥从260元/吨上涨到360元/吨。42.5MPa普通硅酸盐水泥从290元/吨上涨到420元/吨。中砂、5～31.5碎石、粉煤灰、矿粉在原来的基础上均上涨20～30元/吨，外加剂在原来的基础上均上涨90～110元/吨。原材料价格上涨的主要原因是政府为完成节能减排指标而采取的限电措施，其次是水泥厂低库存以及工程年末赶工等因素。造成市场供需失衡从而使价格上涨。商混企业无形中增加了混凝土成本。商混企业一般应对策略是：（1）将增加的成本转嫁给建设施工企业。（2）为了降低成本使用小窑水泥。后果是一些建设施工单位，为了降低成本，不计后果放弃使用商混，使用现场自拌混凝土，这不仅是对环境的破坏更是对产品质量和建筑物寿命的一种打击；其次使用小窑水泥导致混凝土产品质量下降，造成一些建筑工程混凝土质量事故频发。但是不论是任何因素造成商混价格的上涨，对于商混企业和建设施工单位来说，都已经意识到商混价格的稳定，对整个商混行业的健康发展尤为重要。因此商混企业如何正确应对这一难关呢？国家政策不能左右，只能从自身想办法，与施工单位密切沟通，在保证质量的前提下尽量降低混凝土成本。

现将在这次涨价风潮中，积累的一点质量控制措施经验分享给大家，希望能与业内人士共同探讨，取长补短更好的完善在涨价风潮中质量控制措施。

一、要求试验室开展筛选不同原材料混凝土试配研究；特别针对山砂、卵石、碎卵石的应用；其价格比上述同样材料每吨低10～20元，成熟可靠的配合比可降低混凝土成本。

二、要求试验室开展大剂量矿粉取代水泥的混凝土试配研究；矿粉与水泥的差价是商混企业纯利润，特别是在涨价风潮中显现越大。

三、要求试验室开展利用聚羧酸外加剂的高减水、高性能、掺量少的特点，针对与山砂、卵石、碎卵石在混凝土应用的适应性试配研究；保证在降低混凝土成本的前提下确保混凝土质量。

四、与施工单位密切沟通，深入了解具体施工结构部位，针对不同结构部位的重要性，分部实施采用中砂、山砂、碎石、卵石、碎卵石混凝土的应用；分部降低成本。

五、商混企业在与原材料供应商签订合同时，应注明一个时间段价格保持稳定的承诺；可以避免一定风险。

总之，依靠科技创新，准确及时的市场信息，才能正确应对当前的涨价风潮，确保混凝土质量，实现商品混凝土企业的效益。