瓦楞纸板含水量的控制措施

瓦楞纸板含水量的控制措施

本刊讯 瓦楞纸板防水防潮的目的，实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸板受到水分侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了包装安全性。然而大部分人理解的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞纸箱安全性能也同样重要。对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。

(1)瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB 13023-1991标准进行检验。

(2)进厂后对瓦楞原纸的贮存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。

(3)瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。

(4)瓦楞原纸的贮存时间不宜过长。

(5)控制好瓦楞纸加工过程中的温度，温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证黏合剂糊化的重要条件。因此，当瓦楞纸板生产线在 80～120m·min-1时，通常温度控制在 160～180℃，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9～1.2MPa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。

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