何君妹
(京台高速公路廊坊建设管理处)
在铺筑沥青混凝土面层之前,要检查基层的质量,特别是基层在局部粗骨料比较集中的地方很容易发生松散,遇到这种情况必须经处理后再铺筑沥青面层。处理方法是:当松散比较严重时,将这一片全部挖起,换填新基层料,平面成矩形状,压路机按要求碾压至规定的压实度,洒水保持表面湿润,浇洒透层油和粘层油;轻微松散时,轻轻地将松散部分刨起清扫干净,浇洒透层油和粘层油,当摊铺机驶近时,采用人工回填沥青混合料,压路机压实,然后摊铺机一次摊铺成型。
(1)在开始摊铺前0.5~1h,要先将摊铺机的熨平板进行预热,加热时间不宜少于30min,熨平板加热温度不宜低于100℃。
(2)要检查摊铺机的振捣装置是否完好,以确保路面能够达到较高的初始压实度。
(3)要仔细检查熨平板加宽连接处是否调平,以保证路面摊铺能够平整、不产生明显的痕迹。
(4)要检查摊铺机各部分的组装是否有疏漏,找平装置安装是否下确。
铺筑高等级沥青混凝土路面时,一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)~7.5m(3车道以上),通常宜采用两台或更多台的摊铺机前后错开10~20m,呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,搭接处应避开车道轮迹的位置,上、下层的搭接位置错开200mm以上。
(1)根据试验段确定的松铺系数来确定松铺厚度,摊铺机在基层起步时熨平板及平衡梁后滑靴下垫上与松铺厚度等厚的木板,当在已铺好的面层起步时,熨平板和均衡梁后滑靴下面均垫上松铺厚度减去压实厚度的木板。
(2)起步时摊铺机速度要从零开始增加,慢慢起步,这样有助于消除刚起步时由于阻力过大而引起的面层产生横向波浪的现象。
(3)运料车应靠近离摊铺机10~30cm左右时以空挡停车,由摊铺机迎上去推动前进。在坡度大的地段,料车可挂底挡与摊铺机同步前进。
(4)摊铺机摊铺速度要与拌和设备的生产能力相适应,一般应控制在2~4m/min的范围内。应保证摊铺机缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,中途不得随意变速或停顿,以提高摊铺的平整度,减少混合料的离析。
(5)摊铺中螺旋布料器应均衡、匀速地向两侧供料,避免因时快时慢而造成供料不均、粗细料离析等不良现象。
(6)摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。
(7)对外形不规则,路面厚度不同,空间受到限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师同意后可以采用人工摊铺。
(8)摊铺机正常时,方向的调整很重要,操作手要集中精力,精心操作。另外,对履带底部及声钠探头下面的基层上的杂物要清除干净。还要指挥好运料车辆,不能碰撞摊铺机。摊铺机要连续作业,如因故停止时间较长,则应抬起摊铺槽,设置横缝,以保证路面平整度及渗水要求。
(9)人工找平或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时,应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺机工艺。当属机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。人工修补时,工人不宜站在热混合料层面上操作。在形状不规则部位及次要地区,自控系统不能正常工作时,允许采用人工手控。
(10)路缘、边沟、积水井和其它结构物的接触面上应均匀涂上一薄层沥青,然后才能紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。
(11)沥青混合料的摊铺温度应符合要求,并应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度合理选用。
当气温低于10℃时,不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时,应采取以下措施:提高混合料的拌和温度,使其符合下表的低温摊铺温度要求;运料车必须覆盖保温:调整摊铺机的夯锤振实系数,使初始密实度增大,烫平板应加热;摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。
(12)摊铺过程中应跟踪检查摊铺层厚及横坡度,并按下列公式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度,不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。
T=100M/(D·L·W)式中:D为压实成型后沥青混合料的密度,t/m3;L为摊铺段长度,m;M为摊铺的沥青混合料总重量,t;T为摊铺层压实盛开后的平均厚度,cm;W为摊铺宽度,m。
(13)中面层铺装完成的路段应及时进行平整度测量或行车检验,如发现局部平整度非常差,明显跳车或行车震动的地方必须采用路面铣刨机铣刨平整后,方可进行上面层施工。桥头、涵背、桥面、施工接头、机械故障处等必须认真检查平整度,不合要求的地方必须采用铣刨机铣刨。
(14)高程及平整度的控制。目前道路使用的摊铺机均具有自动找平装置,摊铺时按照预先设定的基准来控制,如果基准控制不好,则摊铺出来的路面平整度就差。
摊铺下面层通常是在路面两侧安装基准钢丝绳,钢丝绳的高程是保证路面高程符合设计要求的关键。钢丝绳拉不紧将直接影响下面层的平整度。用这种自动找平方式摊铺的下面层的平整度还主要取决于基层表面的平整度,如基层表面平整度不好,则下面层经碾压密实后的平整度就较差,相反,如基层的平整度较好,下面层的厚度变化小,经碾压密实后下面层的平整度就好。
如果下面层己较好地控制了高程,则摊铺中面层与上面层可改用“平衡梁”法施工,一则“平衡梁”法比布设钢丝绳要简单得多且提高工作效率,二则只要控制好中面层及上面层的厚度,就可以保持面层的高程符合要求,并达到更高的平整度水平,自动找平装置的系统误差包括基准误差和装置本身的误差两部分。在基准误差不变的情况下,自动找平装置本身的误差愈小,系统误差也愈小,摊铺层的平整度就愈好。
现在许多摊铺机都配有无接触式均衡梁,该套装置是利用电脑对声钠探头获取的几个垂直点距离进行处理,及时对摊铺机熨平板提升装置进行控制,用该均衡梁摊铺的路面平整度水平明显提高不少。
在摊铺过程中,摊铺机的找平系统要安排专人负责看管,发现问题及时纠正。