行业简讯

济宁中银电化技术创新工艺成功应用实现增效百万

山东济宁中银电化公司通过改进2项工艺，成功地将漂粉精离心母液用于氯化浆生产，将氯气吸收液用于漂粉精配浆，年可增加效益百万元以上。

该公司以往在漂粉精生产中，将原浆离心后含量12%的母液进行稀释，并将漂粉精在干燥过程中分解出的氯气加石灰水吸收作为漂液产品出售。由于近年来漂液的需求量减少，价格下降，既影响漂粉精生产，又增加了亏损。该公司组织技术力量进行攻关，在不增加设备投资的情况下改进工艺，经小试、中试，掌握了离心母液用于氯化浆生产的掺入时机、掺入量和吸收液用于配浆的掺入比例。目前，这两项技术已成功应用于生产。

建滔化工集团50万t/a烧碱等盐化工项目落户淮安

日前，由建滔（中国）投资有限公司投资设立的50万t/a烧碱等项目签约仪式在江苏省淮安市经济技术开发区举行。

据介绍，拥有4家上市公司的跨国港资企业建滔是世界最大的积层面板生产商、中国最大的化工产品供应商、国内最具规模的高端线路板生产商。该公司将在淮安经济技术开发区盐碱科技产业园分期投资设立50万t/a离子膜烧碱项目、30万t/aPVC树脂项目、18万t/a双氧水项目、5万t/a环氧氯丙烷项目等盐化工项目，预计总投资10亿美金，前期工厂建设计划在2012年6月竣工，预计在2012年底投产。

黑龙江昊华30万t/a聚氯乙烯装置进入单机调试阶段

随着气候转暖，黑龙江昊华30万t/a PVC装置未完工程陆续开工，PVC车间根据现场装置施工及设备工艺的安装情况，制定出了30万t/a PVC装置的单机调试时间节点表。

单机调试节点表中需要调试的设备涉及到30万t/a PVC装置所有工序，包括电石储运带式输送机、乙炔站颚式破碎机和板框压滤机，氯乙烯工段VCM压缩机，干燥工段离心机，聚合工段聚合釜，及装置内所有运转机泵等。共需调试设备170余台，机泵近300台。

此次单机调试时间为2011年2月13日至3月30日，是30万t/aPVC装置顺利开车的重要保证之一。

德国启动试点项目 变含碳废气为宝

德国拜耳公司等企业和研究机构在德国科研部资助下于17日启动一个试点工程，利用发电厂排放的二氧化碳废气生产聚氨酯，希望为减排另辟蹊径。

这个试点工程在德国莱沃库森投入运行。拜耳公司的新闻公报介绍说，研究人员经过40年努力，终于找到一种可促进二氧化碳与其他原料化合反应的催化剂。借助这种催化剂，发电厂排放的二氧化碳废气首先被转化成一种化工原料，然后被进一步加工成日常生活中广泛应用的聚氨酯塑料。

研究人员表明，这一工艺如果测试成功可谓一举两得，既可帮助减少二氧化碳排放，又能节省生产聚氨酯通常所需的石油。此外，聚氨酯本身在节能环保方面也有广泛应用，比如作为建筑保温材料可实现建筑节能。

如果试点工程证实这一工艺在经济和环保方面可行，德国计划于2015年将其纳入正式的工业生产计划，大规模利用二氧化碳生产聚氨酯。

拜耳公司董事会成员普利施克在当天的新闻发布会上说，这一试点工程有望帮助德国抢占相关技术市场和在竞争中处于优势地位。

蓝星集团沈化股份糊树脂科研成果填补国内空白

日前，沈化股份“医用手套专用聚氯乙烯糊树脂工业化”科研成果，经沈阳市科学技术局评选，获得沈阳市“科学技术进步一等奖”。该项目是沈化股份自主研发的一项科研成果，它改变了国内该产品几乎全部依赖进口的状况，填补了国内空白。

近年来，国际上发展起来的以聚氯乙烯糊树脂为主要原料的一次性医用卫生检查手套，因其造价较低，质量和功能与传统的胶乳卫生检查手套相近，成为了更新换代产品，也成为我国塑胶手套加工的主导产品。但由于中国在该领域的空白，国内手套市场原料及价格多年来被国外厂商控制。为打破国外垄断，扩大产品销量，沈化股份自2006年起，开始研究开发医疗级手套的专用聚氯乙烯糊树脂，经过4年的攻关与创新，成功地研发了医用级手套专用糊树脂新牌号，填补了国内空白，并将科研成果实现了工业化生产，产品进入国内高端市场。沈化股份医用手套专用聚氯乙烯糊树脂的研发和工业化生产的成功，改变了国内该产品几乎全部依赖进口的状况，遏制了外国厂商对国内手套市场原料和价格的控制，打破了国外产品的垄断地位，带动了行业的发展，具有明显的社会效益。

该产品目前已批量生产，为沈化股份创造了可观的经济效益，技术指标及产品质量均达到国外同类产品水平，用户应用效果良好。

淄博市临淄区40个新材料石化等项目集中开工

山东省淄博市临淄区日前举行40个重点项目集中开工奠基仪式。计划投资总额高达295亿元的40个重点项目一天集中开工，这在山东全省也很少见。

据山东省淄博市临淄区有关部门负责人介绍，2011年临淄区政府有关部门共确定了44个重点项目，计划总投资额达356亿元。本次集中开工的是其中40个项目，涵盖了工业、商贸、民生、城建等方面。在新开工的24个重点工业项目中，属于新兴产业和国家鼓励类的项目有16个，包括投资额为60亿元的中化新材料基地，投资额为47亿元的齐翔精细化工基地，投资额为30亿元的蓝帆多碳醇和PVC手套项目，投资额为26亿元的齐旺达芳构化联合装置等。这些项目建成投产后，将有力推动临淄企业膨胀壮大，彻底改变全区工业群岭无峰的局面。

新疆天业联手清华大学推动氯碱工艺技术创新升级

2011年3月1日，新疆天业集团研究院邀请清华大学卢巍博士，就等离子气固相法氯化聚氯乙烯技术为天业技术人员进行现场技术交流与授课。天业集团研究院、技术中心、工程中心等部门主要技术人员参加了此次技术交流。

清华大学化工系反应工程实验室是国家教育部清洁能源化工工程中心，致力于煤清洁转化（等离子体煤制乙炔、煤制合成天然气）、低成本制氢、微反应器和微流体技术、低温等离子体化工技术、多相流模型和模拟的研究工作。

新疆天业早在2007年就与清华大学建立合作关系，针对氯碱工艺创新技术、等离子煤制乙炔技术等展开充分合作，不断推动企业技术创新。为拓展等离子技术的应用领域，研究院和清华大学合作，在之前研究的基础上开发低温等离子气固相法氯化聚氯乙烯技术，此次卢巍博士就低温等离子CPVC技术到天业与工程技术人员现场交流，使天业技术人员在理论上对该技术的原理和反应机理认识得更加清晰，有序推动了项目后续工作的开展。

德州实华PVC工艺改造项目被纳入国家“973计划”

近日，德州实华和中科易工签订的PVC产品技改合作项目传来喜讯，该项目已被成功纳入国家重点基础研究发展计划（973计划），获得国家全力支持。项目名称为“贵金属高效利用与替代的纳米催化材料”，计划采用二氯乙烷与乙炔直接一步法反应工艺代替目前普遍采用的氯化氢与乙炔通过氯化汞触媒反应的电石法工艺，对传统电石法PVC生产线路进行改造。项目研究内容是优化乙炔和二氯乙烷分子间的催化重整反应，通过能量内部转换，显著降低氯乙烯的生产能耗，创新性地开辟一条适合中国国情的氯乙烯生产工艺线路。项目成功后，吨PVC电石耗量下降50%，可以极大程度地减少对原料电石的依赖，大幅降低产品成本，提高产品品质。

目前国内普遍采用的传统电石法生产PVC树脂的工艺，受原料电石影响严重—高耗能、低利润、供应无保证。德州实华于2010年底与中科院上海分院控股的中科易工签订合作协议，决定对PVC生产线路进行优化改进，该技术成功运用后，由德州实华和中科工贸共同享有。项目成功纳入国家 “973”计划，标志着德州实华的持续发展有了更加科学有力的支撑。

台湾长春投资30亿元拟建沧州临港环氧氯丙烷装置

作为河北省省级经济开发区，沧州临港化工园区已初步形成了以石油化工为主，以装备制造、能源电力和港口物流为辅的四大产业体系，和以化工产业链为主导的区域循环经济体系。2011年是该园区的“招商和项目建设年”，他们正在加大项目建设步伐，努力打造国家级循环经济示范区，项目建设取得了突破性的发展。上半年共有在建项目16个，总投资36.82亿元。其中包括台湾长春集团环氧氯丙烷及相应配套项目，总投资30亿元。

山东新龙集团签订百万培训业务拉开管理提升序幕

近日，山东新龙集团与深圳中旭培训集团签订了108万元的培训合同，对企业进行为期4个月的培训，从而拉开了该集团“管理提升年”的序幕，推动企业从项目突破到管理突破。

2010年以来，新龙集团开工建设了20万t/a离子膜烧碱、6万t/a三氯氢硅、6万t/aTCE（三氯乙烯）三大项目，标志着该集团产业战略转移实现突破。该集团提出，要以科学化、规范化、制度化的管理推动可持续发展。他们完善了各项管理体系，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSMS18000职业健康与安全管理体系认证，推行了热电、氯碱、聚氯乙烯、三氯氢硅安全标准化。

氯碱公司、热电公司、精细化工公司在管理中推行了“白国周班组管理法”。聚氯乙烯公司创新开展了岗前安全宣誓活动，为安全生产奠定了坚实基础。

2010年该集团与深圳中旭培训集团签定了48万元的培训合同，建立了“结果管理”、“捍卫承诺”、“一对一考核”等重要的管理办法。为进一步提升管理水平，该集团把今年确定为“管理提升年”，进一步建立科学、规范、有序、符合企业实际的管理体系。

亚洲最大的硫化碱装置试车成功

2011年春节期间，青海盐湖集团化工年产10万t/aADC发泡剂一体化项目生产装置建成投料试车成功；年产20万t/a硫化碱一体化项目建成投料试车成功。业内专家称，上述2个化工项目中，论规模10万t级ADC发泡剂属当今世界同类最大装置，20万t级硫化碱属当今亚洲最大装置。

10万t/aADC发泡剂一体化项目业主是青海盐湖海虹化工股份有限公司，该公司由盐湖集团与浙江海虹控股、安徽辉隆农资集团等5家企业共同发起创立。该项目是青海省重点招商引资项目和柴达木循环经济试验区重点循环经济项目，总体规划为10万t/a ADC发泡剂、5万t/a轻质氧化镁、5万t/a乌洛托品等，项目总投资约10亿元。这个项目建成后，将成为全世界最大的ADC发泡剂厂，其市场份额约占全球1/3强。同时，乌洛托品和氧化镁单套装置规模均为国内最大。

据介绍，目前国内大部分ADC生产企业都采用尿素法，资源浪费和环境污染情况较为严重，而盐湖海虹年产10万t ADC发泡剂一体化项目实现了资源循环利用，可在一定程度上缓解环境污染问题。

20万t/a硫化碱项目位于青海省海西大柴旦地区的饮马峡工业园区，该项目以柴达木盆地丰富的芒硝和煤炭资源为依托，已被列为柴达木循环经济试验区重点工程。项目总体规划为年产百万吨芒硝、30万t元明粉、20万t硫化碱、2万t聚苯硫醚，再以硫化碱废渣建设年产1万t大苏打项目，同时利用当地丰富的石英石和芒硝资源建设年产1万t泡花碱项目，项目计划总投资15.5亿元。

巨化集团建立长效预防和监督机制确保产品安全运输

2011年以来，为确保危化品生产原料和产品安全运输，巨化集团公司运输分公司在不断加大硬件投入的同时，还建立起长效安全预防和监督机制。

该公司以“四重”为抓手，即安全意识重预防、安全工作重落实、具体落实重制度、目标任务重实效，建立起长效安全预防和监督机制。成立由职工代表、工会、党群、纪检、安保、办公室人员组成的安全监查小组，建立干部与员工的双向安全监督机制，对安全生产存在的各种问题不仅要查现场，更要查思想，并进行“亮丑、曝光”，以严格的安全问责制、专业考核制进行处罚。

该公司还不断加强危化品应急救援分队、铁路线路维护应急分队的日常训练和实战演练，随时保证能快速有效地应对各类突发事件，为安全运输提供保障。