浅谈市政道路管道工程施工实践技术

刘一帆

广州强信勘察测绘工程有限公司，广东 广州 510800

1 工程简介

本市政道路工程属于某工业区工程施工范畴，该道路设计为双向6车道，道路路幅总宽为60m。本市政道路主要工程内容是由道路及各种管线工程施工组成。其中本市政道路工程的各种管道工程，雨污水管道均采用钢筋混凝土排水管；给水工程中铸铁管安装270m，镀锌钢管安装119m。

2 道路雨水管道工程施工

1）先对预装管道的道路进行测量放线，从而定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深）、检查井及雨水口位置；

2）采用反铲挖掘机测定安装管道的路线进行基坑开挖，由于本管道工程基坑开挖出来的土质较好，为此把这些土采取临时堆放形式，以用于临时后面回填土采用。采取堆土措施时，应保证土壤离管道基坑边缘3.0m以外而且堆高在3.0m以下，以有效地确保了管道基坑边坡的稳定性。进行管道基坑开挖时应采用端部开挖法为主施工，辅以适当的横挖和人工修整，本工程采取人工对坑底土基进行整平和夯实；

3）管道基础施工。雨水管道基础可采用120°和180°混凝土基础，混凝土标号应为10MPa以上。本工程的混凝土直接由现场临时搅拌站进行拌制，采取机动翻斗车运输，运至浇筑地段后采用溜槽送到基坑下浇注地点入模，然后再采用插入式振动器振捣密实；

4）雨水管道安装。安装管道前，必须先对管道材料的质量进行进一步核实检查，本雨水管道的安装采用12t 汽车起重机进行吊装，吊安轻提轻放，不得损坏管道，安放后应及时将管子垫。安装管道时应确保其顺直，而且坡度应符合设计要求。对于轻型管子则采用人工搬运和吊入。对于承插口式的雨水管道，应采用水泥砂浆接口，带宽12cm，带厚3cm，用1:2.5 水泥砂浆；

5）检查井施工。本雨水管道工程所采用的雨水检查井共45 座，井墙均为7.5MPa 水泥砂浆砌筑机制砖结构。检查井施工时，先进行测量放样，然后浇筑10MPa 混凝土井基础，待强度达2.5MPa 后，即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊线砌筑，而且砌筑灰缝应平整、砂浆应饱满、井壁应顺直。当检查井砌筑竣工后，用1:2.5 水泥砂浆对检查井内外壁抹面厚20mm，而且抹面应平整压光，不得出现空鼓和裂缝等现象。井内踏步（爬梯）埋设牢固，位置准确，20MPa 钢筋混凝土盖板预制应平整光洁，不得有蜂窝麻面，安装应座浆平稳位置准确，并按要求在边角处抹三角灰；

6）雨水口施工。先对其进行测量定位放样，再浇筑10 MPa混凝土基础厚10cm，采取人工吊线砌筑井墙，然后采用1:2.5 水泥砂浆抹面内壁。在砌筑时应预先埋好雨水支管；井底抹10MPa 细石混凝土厚50mm，并造成向排水管的排水坡。预制安装雨水口篦圈，安装应座浆稳固。然后安砌道牙，安放铸铁篦子。

3 给水管道工程施工

1）先测出各分管线中心线，打上木桩或钢筋桩，作为掌握给水管线中心和标高的固定参照物。

2）管沟开挖施工。根据已测出的中心线采用挖沟机进行管沟开挖，并且结合人工配合方式进行。挖土时根基不同管径的大小以及土壤性质来确定管沟的放坡系数，对于本给水管道工程采用机械挖土时，槽底应留出15cm～25cm的土层，然后再采用人工挖至设计标高，以保证土层不被挠动。

3）预应力钢筋混凝土安装施工技术

（1）本工程的安装程序为：排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。

（2）管节安装：采取12t 起重吊车把每节管吊放到管槽内，根据已经测量的中线安装管道。安装时，首先在承插口槽内和管尾插头处涂刷润滑剂，然后把橡胶圈均匀地套进管尾插头上，管节安装时，第一节管承插口向前，第二节管管尾插头对准第一节管外插口套进，用3t 卧式拉力机配钢丝绳，将拉力机固定在第一管节上，再用钢丝绳绑紧第二节管扣上拉力机系统，然后将第一节管插头拉至套进承插口内，拉压时应均匀推进到位，保证橡胶圈的密封度，第一、二节管安装完后，拉力机暂松开，让绑在第二节管的钢丝绳解开，拉力机仍固定在第一节管上，然后按上述方法安装第三节管，第三节管安完后，拉力机移到第二节管上，再安装第四节管，按此工序进行各管节的安装。

4 钢管安装施工技术

1）管材质量保证。钢管安装应保证管材表面不存在显著锈蚀、无裂纹，不得有焊缝根部末焊透的现象，表面不得有机械操作损伤，不得有超过壁厚负偏差的凹陷，卷管的周长偏差及椭圆度不应超过规范；

2）管内防腐。管内水泥浆喷涂标准厚度8mm±2mm，各项技术指标要符合规范要求；对于管外壁防腐，要先打砂除锈，涂刷底防锈油，再用玻璃纱布和环氧沥青进行四油两布的防腐处理，其中防腐层厚度≥0.6mm；

3）管节安装。采取12t 起重吊车将每节管吊放于管槽内， 根据已经测量好的中线逐条排放，对准管口接头后采用点焊定位，再进行接缝焊接。经有关单位进行焊缝探伤检测，合格后方能进行焊缝接口处防腐处理；

4）阀门安装。安装阀门前首先检查阀体、重皮等缺陷、零件无裂缝、阀杆转动灵活，确保不存在卡涩现象。安装时先根据图纸位置进行定位，两种管材接阀门处均采用钢短管法兰，而对于铸铁管与钢管衔接口则采用石棉水泥接口，水泥标号应不低于425号，石棉应为4F 级石棉。阀门安装时，应准确量准位置，修齐管口，再采用吊车将阀门吊放就位，均匀拧紧螺栓，确保接缝的密封度；

5）管道闭水试验。将管道灌满自来水，配备空压机和各种试压设备，进行加压试验，其承受压力要达到设计要求，确保没有出现渗水等不良现象，然后再慢慢减压；

6）管道冲洗、消毒。采用原有管道的水源进行冲洗，直至排水口处流出清水为止才关闭阀门。然后把已拌制好的药水从投药口加入到管道，然后慢打开阀门，让药水往出水口流，直至出水口有药味后才关闭阀门。

5 结论

本文结合某市政道路工程施工实践，针对市政道路管道工程施工的技术问题提出解决方案，重点对管道工程的沟槽开挖、管道安装以及管道闭水试验等相关技术进行探讨，并提出管道工程施工质量控制技术措施，可为提高市政道路管道工程施工质量提供参考。

[1]郭振强，王彦村.市政道路管道基础工程质量控制[J].中国新技术新产品，2010(5).

[2]王霞.市政道路给排水管道工程设计与施工[J].黑龙江科技信息，2010(6).