对散化灌包机出现称量误差的故障判断

谭 达

广东省湛江市湛江港（集团)股份有限公司一分公司，广东 湛江 524019

0 引言

我国是农业大国，每年在农业耕种上对于钾肥的需求很大，因此每年都需要从国外进口大量钾肥，所以散装化肥装卸在各个港口都占有一定比重，而湛江港作为南方大港，肩负着周边城市的化肥运输重任，面对周边港口的竞争，只有最大程度提高服务质量，才能在目前已趋白热化的港口竞争中取得先机。在散化灌包来说，提高服务质量就是要保证称量的精确度，也是提高工作效率的一个方法。

1 灌包工艺流程

目前我港所使用的灌包机是上海南船公司制造的DCC - 50IV型灌包机，能满足各类颗粒散状物料的称量灌包。

灌包机的称量过程:物料通过破碎机粉碎后自重下落到供料器，经过粗、细加料后，达到系统中所设定的标准值（如50Kg）后，完成加料动作。在完成细加料关闭闸门时，因为供料器离称斗有一段距离，在空中还有一小部分的物料还没有完全落入称斗，为了不影响称量精度，这部分物料我们可以通过设置系统中的“飞料值”（CPS参数）来补偿。当飞料落入称斗后，称量过程结束，PLC控制系统将会发出卸料命令，打开称斗闸口，物料通过落料槽落入工人事先夹好的化肥袋内，完成整个称量灌包过程。

2 分析误差现象

在整个称量灌包过程中，如果称斗中的物料重量不符合事先设定的数值，系统将会发出误差指示，PLC控制箱上的误差指示灯将会点亮，此时工人需手动操作卸料和调整才能将物料卸下落料槽，这样将会大大影响整个称量灌包过程的进行。为了提高称量灌包的效率，如何才能快捷、准确地判断出称量出现误差的原因，就是本文所要讨论的问题。

2.1 各种称量误差现象

笔者从事散化灌包作业数年，发现影响散化称量准确度的因素主要有物料、作业环境和电气元件3种，而称量误差表现出来的现象主要有以下几种：

1）间隔出现误差，且误差数值较大，一般在1kg以上；

2）频繁出现误差，且误差数值固定；

3）误差范围较大，但超差指示灯未亮，灌包动作可以正常进行；

4）误差范围较大，且称量速度变慢；

5）误差出现频繁，有时超差或欠差，误差值较少。

2.2 分析误差原因

下面就以上误差现象逐一分析：

1）这种情况一般都是因为落料不均匀引起的，典型的原因就是因为物料结块

因长期在海上停留，船舱内受潮湿严重，到岸后化肥往往会发生结块，虽然在物料落入灌包机前就已经通过破碎机进行粉碎，但也有破碎筛网损坏造成物料没有被完全粉碎的现象，所以此时应先检查破碎筛网是否完好，网条间隔大小是否满足粉碎物料的要求。物料在结块的情况下进入称斗，因为其密度和粉状的物料已大不相同，即使其它部分准确，最后系统在飞料值上的判断都会因此出现错误。

2）该类误差出现主要是因为在原始空称标定和实重标定时出现误差，导致后来的一系列称量都出现同样的误差

当原始空称标定时不准确，导致系统对空称状态下的原始重量值估值过大，在实重称量时就会“折算”更多的重量，造成显示总重量与物料实重出现误差。这时候应该进行零位数值清零，并重新进行空称标定和实重标定。

3）该种现象较复杂，主要是传感器的性能或安装出现问题

我们采用3个电阻应变式称重传感器为整体来进行灌包称量，当其中一个发生老化，它的测量功能将会产生错误。当有传感器出现问题，除了一个一个传感器单独测试外，也可以取一个5Kg砝码，将其悬挂在称斗靠近三个传感器的点上（也就是传感器吊杆附近），一般来说，正常工作的传感器在这个点上的重量都是接近的，误差不会超过0.5kg，如果有哪个点的传感器显示重量比其它两点有明显差别的话，那基本上就可以判断是这个传感器出问题了。

另外，传感器的周边部件与硬体接触也可能造成这种误差出现，笔者也曾遇到过一个比较特别的例子，称量显示数值正确，但是在套包后再用磅秤称量时发现总是少个零点几公斤，检查传感器读数正常，检查吊杆和称斗的平衡拉杆都没有问题，最后在仔细检查传感器安装底座的时候才发现，原来是传感器底座的限位螺丝定位太高，抵住了传感器的下方，减少了传感器的下弯幅度，从而影响了正确的读数，虽然传感器性能良好，但实际重量终会出现误差。

4）该种故障主要是因为机械部件故障引起

驱动称量部件动作的气缸在长时间使用的情况下，其密封胶环会发生磨损，从而漏气导致驱动压力不够，其动作速率也会降低，影响称量斗的闭合速度，继而影响了物料的称量。解决的办法就是更换气缸，一般来说，最好是在10～15万吨的卸船作业后对灌包机内的气动元件进行全面的检查和维修保养，以确保其能正常工作。另外，气缸漏气也会加大空气压缩机的工作量，应尽量减少这种现象的发生。

5）该种现象主要是因为天气原因或作业环境所造成的

湛江处于南方面海地区，每年春夏两季的雨水较多，造成化肥吸水变得粘稠，尤其在装卸复合肥、重钙等易吸水浆化的物料时更是如此，浆化后的物料会吸附在称斗和闸口周围，造成频繁出现误差，且数值较固定的现象。在这种情况下则需要工人勤于清洁称斗和闸口，保持灌包机计量室内的整洁，如果情况较严重的话可以在闸口边套上一干净化肥袋，以阻止物料与沾有水汽的闸口接触，减少物料吸附的机会。

3 结论

在散化装卸生产中，保持灌包机的称量稳定和准确度对于散化作业有着重要的意义，通过减少称量误差、提高称量质量，可减轻灌包工人的负担，提高灌包效率，对于时间就是金钱的装卸作业来说尤其如此。

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