内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接施工技术

申瑜琼

1 内筋嵌入式衬塑钢管简介

内筋嵌入式衬塑钢管是衬塑钢管的一种，由外表面经镀锌和烤漆双层防腐处理、内表面特制凸起内筋的钢管与聚丙烯塑料管经特殊工艺复合而成。在钢管内壁加工出凸形网状花纹，大大增加了外层金属管与内层塑料管之间的摩擦力，从而有效减少了内、外管之间热膨胀坚硬且有一定的柔性。受挤压不易变形，耐碰撞。安装可靠性高，在空气和阳光下无老化现象。清洁无毒，安全卫生。各项性能指标均达到了卫生部卫生标准的要求。内壁光滑，不锈蚀、不结垢，比内径相同的金属管的流量大25%～30%。连接件处没有通径损失。

2 卡环式连接工艺原理

卡环式连接是用卡环连接钢管端部，通过紧固螺母、挡圈、密封环与管接头连接，实现内筋嵌入式衬塑钢管密封连接。

依次将螺母、卡环、挡圈、密封件套入管材，卡环置于沟槽内，将管材抵紧管接头成插孔底部，用扳手将螺母拧紧后，管材和管接头牢固的连接成一个整体。

连接密封时采用径向密封为主，端面(轴向)密封为辅的双向密封方式，可有效地防止渗漏。

3 卡环式连接优点

3.1 连接可靠、耐压高

依次将螺母、卡环、挡圈、密封件套入管材，卡环置于沟槽内，将管材抵紧管接头成插孔底部，将螺母拧紧后，管材和管件牢固的连接成一个整体，耐压能力高，系统工作压力可达2 MPa。连接密封时采用径向密封为主，端面(轴向)密封为辅的双向密封方式，可有效地防止渗漏。

3.2 防腐卫生

卡环式管件较其他钢塑管件的主要区别是搪瓷层的线膨胀系数与管件基本相近，经高温烧结后，结合牢固，高温下不会变形、分层和剥离。与管材连接后，水与金属层完全隔开，只能在搪瓷层内流动，保证了水质卫生，不受污染，同时提高了管材管件的防腐能力。

3.3 安装快捷、维修方便

卡环式管件所有连接附件均配套包装供应。现场安装时，只需在管材上用专用滚槽机加工出一沟槽即可连接，不需套丝，安装快捷，效率高，安装费用低，缩短了工期。由于这种卡环式连接方式是一种快装结构，因此易于拆卸，维修方便。

4 卡环式连接工艺流程

管材及管件检验→管材切割和滚槽→管道组装→管道敷设→试压与清洗。

5 操作要点

5.1 管材及管件检验

1)管材及管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志注明规格和商标。包装上应标有生产厂家的名称、批号、数量、生产日期和检验代号。

2)给水用衬塑钢管的管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。生活饮用水给水用衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。

3)管材及管件应在同一批中进行抽样检查，检查外观和规格尺寸。必须使用同一厂家生产的管材和管件。

4)管材与管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在。

5)管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹。内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。

6)管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。

7)衬塑钢管的选用应根据工作压力、介质温度、使用寿命、型号规格、性能特点和经济条件等因素确定。热水系统应使用热水管材及管件，冷水系统使用冷水管材及管件。

8)搬运管材和管件时，应小心轻放，不得剧烈碰撞，抛甩滚拖，避免损坏。

9)管材和管件应存在通风良好的库房或货棚内，不得露天存放，与热源的距离不得小于1 m。

10)管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时，端部悬臂端长度不应大于0.5 m。管材应逐层堆放，堆放高度从安全稳定角度考虑不宜超过2 m。

5.2 管材切割和滚槽

1)切断时根据现场测量的实际管材所需长度，用同一厂家提供的专用滚槽机切管，不能使用火焰切割、砂轮切割等传统切割方法。传统方法切割时产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘脱落或开裂。

2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置，保证断口断面与管材垂直，切斜度DN50以下不大于2°，并去掉毛刺、飞边。

3)滚槽时，根据滚槽机使用说明书的要求，以及不同规格的管材选择相应的滚轮，并按表1滚槽尺寸滚出沟槽，槽距、槽深以及槽形应符合要求。槽距以预装完卡环、挡圈、密封件后无缝隙为理想槽距。

4)切管和滚槽时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm，防止管材出现变形和破裂。切口应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。

表1 滚槽尺寸表

5.3 管道组装

1)内筋嵌入式衬塑钢管连接前，必须去掉管材连接部位的复膜层，保证连接和密封的可靠性。检查接头各零件是否齐全。

2)检查槽距、槽深以及槽形的符合性。

3)依次将螺母、卡环、挡圈、密封件套入管材，卡环置于沟槽内，将管材抵紧管接头成插孔底部，用专用扳手将螺母拧紧后，管材和管接头牢固的连接成一个整体。

4)管材连接时应保证水平，以保证卡环完全同沟槽结合和端头补偿，同时应注意防止管材旋转。

5.4 管道敷设

1)管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡的位置应准确，埋设牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用衬塑钢管的配套专用管卡。

2)给水用衬塑钢管强度较焊接钢管略差，立管和水平管的支撑间距应符合表2的规定。

表2 管卡最大支撑间距

3)采用管件比较多的部位应相应增加管卡，原则上两个管卡之间不允许有两个以上的管件。

4)在连接三通、弯头、阀门及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定。管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的4倍。

5)管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。

6)在明敷管道系统中，应尽可能避免给水用衬塑钢管管件与潮湿物品直接接触。

7)内筋嵌入式衬塑钢管与阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用螺纹管件，禁止在衬塑钢管上套丝。

8)干管安装时必须注意:安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。

9)管道严禁攀爬、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。

6 效益分析

1)经济效益。

内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接连接可靠、双向密封、安装快捷、维修方便，特别是不需套丝、操作难度低，与传统螺纹连接方式相比较，缩短工期显著。以DN50管道连接为例，每10 m管道螺纹连接需3.29个工日，而卡环式连接仅需1.41个工日，人工降低率达57%，可大大降低人工费的开支，缩短工期，工程可以尽早投入使用，具有可观的经济效益。

2)社会效益。

内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接采用搪瓷管件，与管材连接后，水与金属层完全隔开，保证了水质卫生，不受污染，避免了传统螺纹连接造成水质二次污染的现象。

3)技术效益。

内筋嵌入式衬塑钢管卡环式连接便捷，尤其适用于空间狭小、管道多的管井、管廊内施工，紧固时仅需使用扳手，不需使用尺寸大的管钳，操作方便。

4)节能效益。

内筋嵌入式衬塑钢管管壁光滑，采用卡环式连接无通径损失，沿程阻力及局部阻力均有较大降低，设备选型时可选择扬程较低、输入功率较小的水泵，节能效果明显。

［1］ GB 50242-2002，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范［S］.

［2］ CECS 125∶2001，建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程［S］.

［3］ DB31/T 3043-2004，建筑给水内筋嵌入式衬塑钢管管道工程技术规程［S］.