索风营水电站防渗工程的事前质量管理

肖光军

(中国水利水电第八工程局基础分局，湖南 长沙 410017)

1 前 言

水电建设施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4M 1E，指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment)。因此，施工项目质量管理也须从这五个方面入手，这五个方面构成了水利工程施工项目质量管理的基本要素。在贵州索风营水电站防渗工程施工中，针对复杂、难以预计的地质条件，采取比较科学、系统的质量控制计划和质量控制方法，保证了防渗工程的施工质量。本文着重论述施工质量的事前控制。

2 工程概况

索风营水电站工程枢纽由碾压混凝土重力坝、坝身泄洪表孔、右岸引水系统及地下厂房等组成。电站装机容量600 MW(3×200MW)，保证出力166.9MW，多年平均发电量20.11亿kW·h。水库正常蓄水位837m，死水位822m，总库容2.012亿m3，死库容1.012亿m3，为日调节水库。碾压混凝土重力坝，最大坝高121.8m，防渗标准按2级建筑物设计，透水率按2～5Lu的标准设计。防渗帷幕线总长1936m，防渗面积22.2万m2。渗控合同主要工作内容是帷幕灌浆隧洞开挖与混凝土衬砌浇筑，灌浆廊道内的帷幕、固结、回填灌浆工程。

3 人员管理

3.1 施工管理模式和激励机制

现场施工管理遵照项目法施工原则，采取精干、高效的管理机制，组织高素质的施工团队，优化配置、动态管理。进场施工人员一律使用培训合格人员。对项目管理人员和持证上岗人员在施工现场实行挂牌上岗制度，严肃处理擅自离岗、脱岗以及不称职的施工人员。项目部对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核，实行绩效工资制度。经项目部核准，各部门负责人按个人绩效发放工资。项目部对作业层实行按完成工程形象进度、施工质量、工程量、安全文明生产和施工成本进行综合考核，推行效益和计件工资，奖罚兑现。经项目部核准后，由作业层按相关指标自主分配。鼓励工程技术人员及施工人员采用新技术、新工艺、优化施工方案以及提出新的技术成果，根据其对提高施工工艺和施工质量带来的效益，给予不同程度的奖励。

3.2 人员培训

(1)技能培训。在工程开工前，针对本工程的地质条件、技术要求、质量目标等，有针对性地对管理人员和生产人员进行技能培训及素质教育等。由于防渗工程是采用三参数灌浆自动记录仪进行数据采集和监控，聘请记录仪厂家的人员来到现场，开办记录仪操作培训班。培训结束后进行实际操作和理论考试，不合格者不得从事记录员岗位工作。在每道工序开工前进行技术交底，强调施工中关键工序的质量监控。通过培训具备相应的知识，这些知识与技能和经验相结合使员工具备相应的能力;同时通过培训使每位员工意识到自己的工作对质量管理体系的重要性和各种活动之间的关联性，为实现本单位的质量目标作出贡献。

(2)质量意识培训。员工质量意识的提高决定了工作质量，工作质量决定了产品质量。因此，要提高质量，首先要提高员工的质量意识。而对这方面的要求，质量管理大师克劳士比提出的零缺陷理念给了我们系统完整的答案，即要让员工做到:有一个始终如一的心态——第一次就把事情做对，绝不向不符合要求妥协。因此，要抓好员工质量意识转变的培训教育，要对全体员工进行质量的重要意义、职业道德、以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育，激发员工的积极性和责任感，使质量第一的观念化为员工的自觉行为，真正成为企业的一种文化。

4 设备管理

设备管理遵循技术进步、合理实用、经济可靠、保障有力的原则;贯彻“管用结合、人机固定”，实行定人、定机、定岗的“三定”责任制;实行设备机长负责制。大型、特大型设备均配置经过考核、聘任的机长，中、小型设备指定专人负责管理使用;操作人员持证上岗，要求思想素质好，责任心强，熟悉操作技术，严格执行操作规程，做到五懂(懂构造、懂工作原理、懂性能、懂用途、懂用油常识)三会(会正确操作、会日常保养、会排除故障)。设备由项目部实行统一管理，统一调配，发挥设备的最大效益。项目部建立健全《设备台账》及设备档案，使用工段定期向机电物资部上报各类统计报表。设备使用采取计划性维修、强制保养制度，使设备处于良好状态，提高设备的完好率、利用率。坚持“安全第一，预防为主”的方针，做好设备安全管理工作，设备事故处理坚持“四不放过”的原则。

5 材料管理

防渗工程主要材料包括水泥、粉煤灰等，通过对材料的质量管理，保证了不合格材料不用于工程生产。材料质量控制流程图见图1，其质量控制的关键程序如下。

图1 材料质量控制流程

5.1 材料质量控制流程

(1)材料计划编制。材料计划是依据技术、经营部门下达的施工技术方案、生产计划、参照预算定额用量、施工工段上报的材料需求量以及库存情况，并结合施工实际情况，经综合平衡后编制上报材料的需求量计划。材料计划分为工程总量计划，年度、季度、月度及月度调整计划。材料计划按照管理程序和规章制度的要求申报审批，用于主体工程的材料计划还要报监理人审批。材料计划的编制坚持严肃性与预见性相结合的原则，计划经批准后，不得随意更改，但在施工过程中发生变更或调整施工计划时，必须按照相关管理程序调整材料计划。

(2)材料采购实施。根据审批后的材料计划，按照采购文件的要求实施采购，确保采购过程处于受控状态。采购实施必须在评定的合格供方中选择，必须按相应采购程序进行审批。实行招标采购的，根据采购权限，成立材料采购招标领导小组和采购项目评标小组，按制订的招标、评标程序执行。对于经审批并同意采购的材料与合格供方材料的采购合同，采购合同应符合《合同法》的规定，并按合同签订管理程序要求由相关部门参与会签，由分管领导签署。质量部门及相关部门协助材料部门对采购的材料进行抽检，实施质量控制，确保采购的材料符合相关规范的要求。

(3)不合格材料的处理。严禁将不合格的材料运至施工现场，经项目部质检人员或监理人查库发现的不合格材料，应禁止使用并运离现场。

(4)废旧材料的管理。废旧材料统一由机电物资部归口管理，任何单位和个人无权对外处理废旧材料。材料部将工程施工不需要的、可以进行处理的废旧材料进行分类汇总，上报废旧材料鉴定小组。材料部门将审核后的废旧材料汇总表进行定价，材料部门本着就高不就低的原则，报送材料鉴定处理领导小组审批后对废旧材料实施处理。对需退回材料供应商的，整理后及时退还。

5.2 原材料检测

根据本合同工程特点，对于防渗工程中用到的主要材料，如水泥、粉煤灰等按工程合同文件和有关规定在监理见证下抽样检查，在工地现场设立试验室进行材质检验，经检验合格后方可使用。材料、试件检验总程序框图见图2。

材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程质量管理的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强对材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好所需材料的化验、试验，无材料检验证明，不得进行隐蔽工程施工。通过事前计划中对材料的严格管理和控制，保证了防渗工程所用材料的质量，从而为保证防渗工程质量创造了条件。

图2 材料、试件检验总程序框图

6 施工工艺(方法)的管理

6.1 技术管理措施

编制详尽、合理、可行的技术措施是施工质量得以保证的前提，也是事前计划中的技术计划，对质量管理起到方针、政策作用。项目组制定一套完整施工方案、施工计划和质量检测方法，组织图纸会审和技术交底，使技术质检人员领会设计意图和质量保证措施，层层落实责任制，确保各工序施工质量。

水电站防渗工程的施工程序大体相同，一般首先进行施工支洞及各灌浆隧洞的开挖和一期支护施工，然后根据施工图纸的衬砌类型进行混凝土衬砌，最后按照回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆的顺序进行灌浆施工。回填灌浆采用预埋管、纯压式灌浆;固结灌浆采用全孔一段纯压式灌浆;帷幕灌浆采用“小口径钻进、自上而下分段、不待凝、孔口封闭、孔内循环式”高压灌浆工艺。

6.2 新技术、新工艺、新方法的应用

在工程施工中，施工方案是否合理、施工工艺是否先进、施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。大力推进新技术、新工艺、新方法的应用，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。如在防渗工程钻孔施工中，根据本工程的地质条件，针对灰岩岩性较软的特点，研制出一种新型的牙轮钻进行钻孔，加快了施工进度。对于孔深100余米的钻孔，为减少起下钻次数、降低劳动强度，在灌至50m深以后采取一次性钻至终孔，使钻孔和灌浆工作分开，减少了施工干扰，保证了钻孔偏斜率，从而保证了灌浆质量。对于廊道的集中渗漏采用膜袋灌浆、化学灌浆等新工艺，从工艺、材料上最大限度地保证了防渗工程的施工质量。

7 环境管理

影响工程质量的环境较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点。温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。而影响防渗工程质量的环境因素主要是工程地质条件，工程地质条件好、岩石完整，则帷幕灌浆施工较简单，质量易于控制;反之，地质条件差、岩石破碎、岩溶发育，则防渗方式多样，质量管理较为困难。如由我局修建的贵州乌江渡水电站坐落在喀斯特地貌上，岩溶管道发育，当时国内外许多水利专家一致认为该地貌不适合建设水电站。但我局专家通过对防渗工艺的研究，发明了“孔口封闭法”施工工艺，保证了防渗工程的质量。乌江渡水电站至今已安全运行了30余年，这与防渗工程良好的施工质量密不可分。

为减少工程地质条件对灌浆质量的影响，制定了先导孔作业计划，即沿帷幕轴线每隔10～15m布置勘探孔，进行取芯和压水，查明地质情况，从而制定相应的技术措施。由于防渗工程基本都是在廊道内施工，可以说是“暗无天日”的作业环境，我部为保证员工身体健康，在廊道顶部布置足够的安全照明灯和鼓风机，保证了照明和空气流通。

为保证员工有个良好的作业环境，现场风水管及照明电线布设安全、合理、规范、有序，做到整齐美观，不存在安全隐患或影响施工的因素。经常检查风水管，防止发生“跑、冒、滴、漏”现象，制定施工现场风水管防脱、防爆等措施。

8 结论及效果

针对防渗工程的特点，采用PDCA循环法进行事前质量管理，对影响防渗工程质量的4M 1E，进行周密分析，找出薄弱环节，用目标管理的手段进行工程质量事前预控，找出可能会影响工程质量的不利因素，制定有效的控制措施和对策，即质量计划，可从源头上预防质量事故的发生，同时也简化了施工现场的质量管理。本工程的质量方针是提高员工素质、规范工作行为、追求完美品质、满足用户要求。本防渗工程施工质量的最后结果是单元工程合格率100%，优良率92.7%，一次验收合格率满足合同要求，整个工程质量等级为优良。