截至6月27日,河南油田精蜡厂重脱沥青油进催化装置热联合技术应用达240天,通过对丙烷脱沥青装置流程改造,减少了罐区中间输转,节约蒸汽消耗2700吨,创效46万元。
精蜡厂坚持实施技术改造,加大节能减排力度。该厂通过实施节能灯改造,将全厂所有装置照明用的白炽灯逐步更换成新型节能环保防爆灯,确保两年内全部实现节能灯照明,预计每年可节约外购电费达114万元;蜡白土精制采用自动厢式压滤机技术,同时改造加装自流管线,使特种蜡精制系统产品的精制收率由98%提高到99%,同投用前圆盘过滤机产生的白土渣含蜡量45%相比,降低含蜡量23%;上半年增效达200多万元。此外,特种蜡车间自动板框系统的蒸汽改为乏汽后,仅5月份实现节约蒸汽消耗14.4万元;全厂各装置在保证产品质量合格的前提下,优化工艺操作参数,降低系统负荷;根据气温变化适时停用湿空冷,冷冻系统和回收系统循环水串联使用,上半年节电44万千瓦时。
该厂加强生产装置换热器的管理,确保换热器正常运行,减少换热器内漏造成的凝结水串油频次,增加凝结水回用量。同时,加强中水回用系统的运行管理,从源头治理,严格监控好各装置的污水汽提塔和脱水塔的平稳操作,防止操作失误大量污水外排对污水场的冲击,加大中水量,提高循环水补水量,减少新鲜水用量,1~6月份收集雨水797方,污水外排合格率100%,新鲜水损耗率比计划降低0.64%。
该厂还通过组织职工进行“节能我行动,低碳新生活”节能知识网上答题活动、节能黑板报评比、“我为节能献一计”合理化建议征集等活动,加大对职工节能宣传教育力度,提高全体职工节能意识,促精蜡厂节能工作再上新台阶。