提高饰面清水混凝土观感质量技术与管理

范国辉 张中超

(1河南工业职业技术学院建筑工程系，河南 南阳473000；2河南天工建设集团有限公司，河南 南阳473000)

清水混凝土根据混凝土表面的装饰效果分为3个级别，即普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。饰面清水混凝土，是指以混凝土本身的自然质感和有规律的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成的自然状态作为饰面效果的混凝土工程。我国发展饰面清水混凝土还存在技术和管理上的障碍，目前国内尚无完全成熟的施工技术，清水混凝土项目管理也还没有形成一个完善的运作系统。

1 影响饰面清水混凝土观感质量技术问题

螺栓孔轮廓不圆润、多熊猫眼、堵孔不规则；施工明缝接茬不平顺、装饰明缝多泛砂；蝉缝不匀直；混凝土表面多气泡、云彩、起砂。以上是饰面清水混凝土观感质量的主要缺陷，分析其原因主要有以下几个方面。

1）套管与堵头衔接方式有缺陷。堵头与套管连接型式均为开放式对接，一旦堵头与板面不能有效保持垂直，套管与堵头之间就会产生缝隙，混凝土浆就会流入套管直至涌出模板，不仅影响堵头处混凝土光泽，甚至会阻塞螺栓导致其取不出来。

2）堵头自身与模板缺少有效贴紧措施。堵头与板面采用螺母和橡胶垫压紧，防止堵头与板面不垂直，但堵头的橡胶垫是活动的，有偏心余量，一旦偏心会造成该处混凝土加渣，影响螺栓孔的圆度。

3）明缝条底部中间高两侧低，不易与板面压紧。明缝条边缘与面板无预紧作用，采用自攻丝压紧明缝条中部，压的越紧边缘越容易起翘，越容易进浆，进而导致明缝条边缘加渣或起砂。

4）明缝条侧边为尖角易破损。在操作过程中，尖角极易破损，进而导致明缝条边缘产生起砂、毛边缺陷。

5）同一规格的明缝条套接留置施工缝易产生偏差。同一规格的明缝条分别镶嵌在模板上部和下部，因标高控制难免有一定误差，同一规格的明缝条没有调节余量，很容易被挤坏导致套接不严密。

6）模板制作质量差，模板加固不牢固。模板接缝不平整、方木质量差，导至混凝土错台接缝明显。面板与木梁连接处，采用卡件连接不严密，模板产生裂缝错台或不顺直。

2 影响饰面清水混凝土观感质量的管理问题

1）工人思想认识不足，操作不够细致。饰面清水混凝土的螺栓孔已不仅仅是为加固模板而留置，而是其十分重要的一个装饰表现手法，工人对这一点认识不足，导致在安装和拆除过程细节上把握不够，质量难以保证。

2）对明缝条安装质量重视不够，标准不高。明缝条不仅仅是为施工缝留置而设，更重要的是其装饰作用，是饰面清水混凝土的一个重要表现手法，工人对此认识不足，安装质量易打折扣。

3 提高饰面清水混凝土观感质量技术措施

3.1 分项技术改进措施与应用

1）针对套管与堵头衔接方式的缺陷，优化设计，在堵头上下功夫，将对接接触部位设计成凹槽，使套管可以嵌入凹槽内，将开放式对接变为嵌入式搭接。

2）针对堵头与模板缺少紧固的缺陷，将堵头与模板设压紧螺母，将垫片改进成紧贴堵头不易活动的型式。

3）针对明缝条底部中间高两侧低，与板面不易压紧的缺陷，改进明缝条型式，采用两侧高中间略低的办法，同时增进材质的韧性，实现与板面有预紧趋势。

4）针对明缝条侧边为尖角易破损的缺陷，将明缝条边缘做成小圆角，增强了自身保护特性，不易损坏。

5）针对同一规格的明缝条套接留置施工缝易产生偏差的缺陷，通过两种坡度一致但宽窄大小不同的明缝条来留置施工缝，在标高误差范围内不至于影响明缝质量，保证施工明缝接茬平顺。

6）针对模板制作质量差，模板加固不牢固的缺陷，采用精密裁板锯裁切模板确保面板裁边效果，巧用打包带紧固面板确保接缝严密，改进面板与木梁连接用的连接卡片，将原来的90°卡片设计成89°，增加了预紧效果，确保二者连接质量，防止面板翘曲，保证蝉缝匀直、不错台。

3.2 技术改进措施的成效

针对堵头设计缺陷进行改进，成功实现了 “套管与堵头嵌入式搭接，堵头与垫圈同心同轴，丝堵与堵头有效一体”等技术突破。

针对明缝条的改进也取得突破，并根据留置施工明缝、装饰明缝和滴水线的需要，将明缝条设计为3种规格，3种线条坡度一致，两侧略高，中间略低，有预紧趋势，韧性好，底部粘贴海绵胶条且用自攻丝上紧后与模板完全压紧，不渗水，不进浆。可直接留置3种不同规格的装饰明缝，也可根据大槽套小槽的原理留置两种不同的施工明缝，经实际验证，达到预期效果。

对于截面较小的墙体，为便于下棒，同时有效避免在对拉螺栓处过振，以及振捣棒破坏面板、堵头、明缝条等。要求在内外模彻底封闭以前，必须提前规划好下棒点，甚至在该点位将墙体拉结筋由梅花型布置改成沿竖向绑成两道直线，以形成固定的下棒通道，防止振捣棒偏位，在模板封闭同时，在模板顶部标识出下棒点位和浇筑路线，确保振捣到位。

4 提高饰面清水混凝土观感质量的管理措施

针对工人精品意识不强，操作不够细致的问题，组织召开专题学习和交底会，开展技术培训。完善清水混凝土专题方案，组织工人进行操作和工艺方面知识学习，由清水混凝土专职技术负责人进行宣贯和现场技术指导，并进行书面技术交底和现场交底，制定事前预控、事中控制和事后纠正制度，使所有操作人员受到应知应会教育。制定一系列奖罚控制措施，提高工人的质量意识和工作积极性。

严格执行混凝土水灰比管理机制。严格按照混凝土配合比进行搅拌，任何人不得随意改变配合比。混凝土搅拌前，检测砂石骨料的含水率，根据砂石的含水率调节水的用量。遇到天气气温较高时，输送泵管用棉毡包裹并湿润，根据混凝土入模时间等情况，推算混凝土的水分损失量，调节水的用量。

5 结语

提高饰面清水混凝土的观感质量，是一项复杂的技术和管理系统， 通过以上有针对性的技术与管理措施，有效解决了饰面清水混凝土容易出现的几个缺陷，切实提高了观感质量。但是，除了本文提到的几个因素之外，还涉及到钢筋绑扎与定位、混凝土施工、 混凝土养护等多个环节，在实际工程中，要通过一系列调查分析和不断的技术改进， 才能够实现饰面清水混凝土观感质量的持续有效提高。

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